Ligne de revêtement rotatif à rotation de 24 stations pour le moulage de pâte à papier avec une sortie personnalisable allant jusqu'à 1200 pièces/heure et contrôle PLC

C' est ça.ligne de revêtement par rotation personnalisable de 24 stationsest un système de production automatisé de haute précision conçu pour appliquer des revêtements fonctionnels uniformes (barrière eau/huile, à base de bio, durables aux UV) sur des produits en 3D tels que des ustensiles de table moulés en pâte à papier,récipients alimentaires, et les emballages industriels.

Disponible enindexation rotative,unité de traitement de l'air, etséchage intégréLe système estentièrement personnalisablele nombre de stations, la vitesse de sortie, le poids du revêtement, la conception des luminaires et le profil de séchage.

Principe de fonctionnement: Les produits sont chargés sur des appareils sur mesure sur la table d'indexation rotative.suivie d'une rotation à grande vitesse (force centrifuge) pour répartir uniformément le revêtement sur des géométries intérieures complexes, y compris les coins et les parois latérales. Les produits revêtus passent ensuite par des tunnels de séchage en plusieurs étapes (pré-séchage IR + durcissement à l'air chaud + refroidissement) pour obtenir un trou d'épingle,une pellicule de barrière uniforme avec un minimum de déchets de matériaux et une efficacité de transfert > 90%.

• Emballages alimentaires: Plaques, bols, plateaux, récipients à coquille de coquillage moulés en pâte à papier - revêtements de barrière étanches à l'eau/à l'huile, exempts de PFAS
• Vaisselle à usage unique: Gobelets moulés en pâte, contenants de soupe, boîtes à lunch - revêtement intérieur résistant à la chaleur
• Emballages industriels: revêtements antistatiques, anticorrosion et barrières à l'humidité pour les emballages de protection électronique/automobile
• R & D et production pilote: Modèles à petite échelle pour tester de nouveaux revêtements bio-polymères avant la production à grande échelle
• Emballages écologiques: PLA, PHA, revêtements à base de bio pour les certifications de compostabilité durable

Cette ligne de revêtement de rotation de 24 stations esthautement personnalisablepour répondre à vos besoins de production spécifiques:

• Nombre de stations: Des unités de R & D à une seule station aux systèmes rotatifs à plus de 24 stations -entièrement personnalisable
• Conception de l'appareil / du nid: Armatures sur mesure pour la géométrie spécifique de votre produit (bol, plaque, plateau, etc.) -personnalisable
• Méthode d'application du revêtement: méthodes de mesure de précision de la pompe, de la buse de pulvérisation, de la plongée ou de la coulée -personnalisable
• Système de dosage: Type de pompe, capacité, débit -personnalisablepour différentes viscosités de revêtement
• Profil de séchage ou de durcissement: sections IR, convection, UV - régulation de la température et du débit d'air par zonepersonnalisable
• Configuration de la mise en page: circulaire, linéaire, en U -personnalisablepour s'adapter à votre usine
• Niveau d'automatisation: de semi-automatique à entièrement automatisé avec chargement/déchargement robotisé -personnalisable
• Intégration: Interface avec les presses de moulage en amont et les unités d'emballage en aval -personnalisable
• VoltagePour les appareils électroniques:personnalisableaux normes électriques locales

• Précision et homogénéité: Les unités de dosage et de rotation servo-contrôlées assurent un poids et une épaisseur de revêtement uniformes (> 95% d'uniformité) pour tous les produits
• Efficacité élevée des matériaux: Le revêtement par spinning permet d'atteindre une efficacité de transfert > 90% - réduit considérablement les déchets de revêtement par rapport aux méthodes de pulvérisation (50-70%)
• Couverture interne à 360°: la force centrifuge répand le revêtement uniformément sur des formes 3D complexes, y compris les coins profonds et les parois latérales - élimine les trous et les trous d'épingle
• Production élevée: fonctionnement continu à 24 stations - jusqu'à 1 200 pièces/heure pour la production en série
• Durcissement doux: les options UV-LED ou NIR empêchent la dégradation thermique des substrats sensibles de pâte; le séchage en plusieurs étapes empêche la bulle ou la déformation
• Contrôle intelligent: PLC + HMI avec gestion des recettes, surveillance des paramètres en temps réel, diagnostic des pannes et connectivité des données IoT
• Changement rapide: Les appareils à libération rapide et les recettes de PLC stockées permettent de basculer rapidement entre les différentes formes/tailles de produits
• Construction robuste et hygiénique: 304 cadre en acier inoxydable et voies de contact de matériaux alimentaires - facile à nettoyer, adapté aux environnements de production alimentaire

• Consultation gratuite sur les processus et analyse de faisabilité - envoyez des échantillons de vos produits pour les essais
• Conception personnalisée de la mise en page pour votre étage de production
• Installation et mise en service sur place (personnalisableles programmes de soutien)
• Programme de formation des opérateurs inclus (opérationnel, maintenance, sécurité)
• Résolution de problèmes à distance par appel vidéo, surveillance de l'IoT ou support en ligne
• Garantie de 18 mois sur les composants mécaniques, de 12 mois sur les pièces électriques
• Disponibilité des pièces détachées dans les entrepôts régionaux
• Contrats de services de maintenance préventive disponibles
• Assistance technique à vie par téléphone, e-mail ou chat

• Emballage: film anti-rouille + caisse en bois renforcé / boîte en bois (avec rembourrage en mousse pour les composants sensibles - panneau de commande, capteurs)
• Temps de réalisation du modèle standard: 30 à 45 jours après confirmation de la commande
• Temps de réalisation de la configuration personnalisée: 60 à 120 jours (plus longtemps pour la personnalisation à grande échelle)
• Transport aérien: FOB Shanghai / CIF par mer, par avion ou par chemin de fer
• Personnalisable: Carton d'exportation, étiquetage personnalisé, documentation du port de destination