Le principe de l'équipement de revêtement au rouleau ！

一、Principes de base du revêtement à rouleaux

1. Remplacement des revêtements: Un "rouleau de revêtement" (ou "rouleau d'application") entre en contact avec le revêtement (entreposé dans un réservoir ou un réservoir de revêtement) et capte une certaine quantité de revêtement sur sa surface.
2. Réglage du revêtement: Un "rouleau de mesure" (ou "rouleau de médecin") travaille avec le rouleau de revêtement pour régler l'épaisseur du film de revêtement.le revêtement excédentaire est rayé ou réparti uniformément, assurant la quantité de revêtement souhaitée.
3. Transfert vers le substrat: Le rouleau de revêtement, maintenant revêtu d'une couche uniforme de revêtement, entre en contact avec le substrat en mouvement.le revêtement est transféré de la surface du rouleau sur le substrat, formant un film humide continu.

二、Composants clés et leurs rôles

1. Rouleau de revêtement
   • Il entre directement en contact avec le substrat et transfère le revêtement. Sa texture de surface (lissée, texturée ou à motifs) affecte l'effet de revêtement final (par exemple, film lisse ou finition texturée).
   • Matériaux: Généralement en caoutchouc (élastique, adapté aux substrats inégaux), en métal (haute précision, pour les films lisses) ou en matériaux composites.
2. Rouleau de mesure
   • Contrôle la quantité de revêtement sur le rouleau de revêtement. Il peut tourner dans le même sens ou dans le sens opposé au rouleau de revêtement (la rotation inverse est plus courante pour une meilleure précision de mesure).
   • L'écart entre le rouleau de mesure et le rouleau de revêtement est essentiel: un écart plus petit réduit l'épaisseur du revêtement, tandis qu'un écart plus grand l'augmente.
3. Réservoir de revêtement
   • Stocke le revêtement et veille à ce que le rouleau de revêtement soit correctement humidifié.Certaines conceptions utilisent un système "inondé" (un revêtement submerge une partie du rouleau) ou une pompe de recirculation pour maintenir un approvisionnement stable en revêtement.
4. Système de transport du substrat
   • Transporte le substrat (par exemple, via des bandes transporteuses ou des rouleaux) à vitesse constante, assurant un contact uniforme avec le rouleau de revêtement et évitant un revêtement irrégulier dû aux fluctuations de vitesse.
5. Système de séchage/séchage
   • Après revêtement, le film humide est séché (pour les revêtements à base de solvants) ou durci (pour les revêtements UV / à durcissement thermique) pour former un film solide..

三、 Mode commun de revêtement des rouleaux

1. Système à deux rouleaux
   • Composé d'un rouleau de revêtement et d'un rouleau de mesure.
2. Système à trois rouleaux
   • Ajout d'un "rouleau de distribution" entre le rouleau de revêtement et le rouleau de mesure pour améliorer l'uniformité du revêtement, idéal pour les revêtements à haute viscosité ou à pâte (par exemple, les laques de bois).
3. revêtement à rouleaux inversés
   • Le rouleau de mesure tourne dans la direction opposée au rouleau de revêtement, créant une force de cisaillement qui aide à répartir le revêtement uniformément.revêtement de tôle métallique).
4. Couche de baiser
   • Le rouleau de revêtement "embrasse" légèrement le substrat (pression minimale), adapté aux substrats délicats (p. ex. papier mince ou films plastiques) pour éviter les dommages.

四、Avantages et limites

Les avantages:

• Efficacité élevée: Le fonctionnement continu permet des vitesses de production élevées (jusqu'à des centaines de mètres par minute).
• L'uniformité: contrôle précis de l'épaisseur du revêtement (de quelques microns à des centaines de microns) et déchets minimes.
• La polyvalence: Adaptable à divers substrats (plat ou légèrement courbé) et revêtements (à base de solvants, à base d'eau, résistant aux UV, etc.).
• Résultats économiques: Consommation de revêtement réduite par rapport au revêtement par pulvérisation (pas de perte de surpulvérisation).

Limites:

• Exigences en matière de surface: fonctionne mieux sur des substrats plats ou légèrement courbés; ne convient pas aux formes 3D complexes.
• Sensibilité à la viscosité du revêtement: Les revêtements à haute viscosité peuvent nécessiter un préchauffage pour assurer un transfert en douceur.
• Besoins d'entretien: Les rouleaux doivent être nettoyés régulièrement afin d'éviter l'accumulation de revêtement, ce qui peut affecter la qualité.

五、 Applications typiques

• Traitement du bois: revêtement des panneaux de meubles, des planchers ou des armoires avec des laques ou des placages.
• Industrie métallurgique: Application de revêtements anti-corrosion, de préparations ou de finitions décoratives sur les tôles d'acier, les panneaux d'aluminium, etc.
• Impression et emballage: revêtement de papier ou de carton avec brillant/lac pour améliorer l'apparence et la durabilité.
• Traitement des matières plastiques: revêtement de films ou de feuilles en plastique avec des adhésifs, des couches de protection ou des revêtements fonctionnels (p. ex. films anti rayures).