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Ligne de production de revêtement multi-rouleaux automatique pour tôles métalliques et panneaux PVC
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | OSM-GT-1320 |
| Documents: | Two-roller coating machine.pdf |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ENSEMBLE |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Boîte en bois |
| Délai de livraison: | 30 à 45 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | négociation |
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Détail Infomation |
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| Durabilité du revêtement: | Durabilité élevée | Dispositif tournant: | utilisant la rotation 90º électrique |
|---|---|---|---|
| Machine Name: | Brusher machine | À sec.: | Lampe UV |
| Refroidissement: | Refroidissement par air | Dimension: | comme exigence du client |
| Type de rouleau: | Fil d'acier | type de lampe: | Type de fibre de carbone |
| Mettre en évidence: | Ligne automatique de revêtement de tôles métalliques,Équipement de revêtement au rouleau pour panneaux PVC,Machine de production de revêtement multi-rouleaux |
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Description de produit
Ligne de production automatique de revêtement à plusieurs rouleaux pour feuilles métalliques et panneaux en PVC
1Composition de la ligne de production
Ce système complet comprend: un alimentateur automatique de feuilles, une station de nettoyage/débarbage de précision, un séchoir de pré-couche à plusieurs étages,PersonnalisableUnité de revêtement à deux rouleaux, à trois rouleaux et à quatre rouleaux, tunnel à décharge, four de durcissement à haut rendement (thermique ou UV), section de refroidissement rapide, empilage automatique avec interlavé de protection.
2Description du produit
Notre ligne de revêtement industriel est conçue pourApplication à haut volume et de précisionLe cœur du système est son système de revêtement de surface, qui permet de réaliser des revêtements fonctionnels sur des substrats rigides comme le métal et le PVC.entièrement personnalisableIl assure une homogénéité et une adhérence supérieures pour les travaux architecturaux, automobiles,et des applications industrielles.
3. Paramètres techniques
| Catégorie de paramètres | Spécification | Les notes |
|---|---|---|
| Largeur maximale du substrat | 1250 mm, 1500 mm, 1850 mm, 2200 mm. Je ne peux pas le faire. | Tailles standard;largeurs personnaliséesà disposition |
| Épaisseur du substrat | 0.3 mm - 8.0 mm | Pour les appareils à moteur à commande numérique |
| Vitesse de ligne | 5 à 70 mètres/minute | Appareil à fréquence variable contrôlé |
| Épaisseur du revêtement (film sec) | 10 à 250 microns | Précision contrôlée par l'écart de roulement et la viscosité |
| Plage de viscosité du revêtement | 50 - 5 000 cPs | Compatible avec les revêtements à base de solvants/eau |
| Configuration du rouleau | 2 rouleaux, 3 rouleaux à l'envers, 4 rouleaux | Personnalisableaux besoins de l'application |
| Système de contrôle | PLC industriel avec écran tactile HMI de 10 pouces | Conservation des recettes et enregistrement des données de production |
| Besoins en énergie | 380V / 50Hz / 3 phases (norme) | Configurable pour d'autres normes régionales |
4. Application
Idéal pour le revêtement:Panneaux composites en aluminium (ACP), tôles d'acier galvanisé,Panneaux en mousse de PVC, des bobines métalliques préfabriquées pour les toits/vêtements, des panneaux en MDF et d'autres panneaux composites.
5. personnalisation
C'est unehautement personnalisableLes principaux aspects personnalisables sont les suivants:
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Capacité de production:La vitesse de la ligne et la longueur de la sécheuse sont adaptées à vos objectifs de production.
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Processus de revêtement:Choix de la configuration des rouleaux (2, 3 ou 4 rouleaux) pour différents effets de finition.
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Traitement du substrat:Configurés pour les feuilles ou les bobines.
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Séchage ou durcissement: Personnalisémodules de durcissement par convection thermique, IR ou UV.
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Intégration:Conçu pour s'adapter à votre usine existante et à vos équipements en amont et en aval.
6. Caractéristique
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Mesure de précision:Garantit un poids de revêtement constant, réduisant les déchets de peinture jusqu'à 15%.
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Les rouleaux à changement rapide:Conception modulaire pour un changement et un nettoyage rapides des rouleaux (< 30 min).
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Séchage écoénergétique:Système de circulation d'air chaud avec récupération de chaleur.
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Construction résistante:Cadre soudé lourd et composants en acier inoxydable dans les zones humides.
7. Assistance et services
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Pré-vente:L'analyse et la planification des applications sont gratuites.
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Après-vente:Supervision de l'installation sur place, formation complète des opérateurs, garantie de 12 mois.
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À long terme:Assistance au diagnostic à distance, plans de maintenance préventifs, fourniture garantie de pièces de rechange.
8Emballage et expédition
Toutes les unités principales sont démontées, protégées contre la corrosion et emballées dansboîtes en bois résistantes aux intempériesPour le fret maritime, le chargement en conteneur complet (FCL) est la norme.
9. FAQ
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Q: Quel est le délai pour une ligne personnalisée?
R: Le délai d'exécution est généralement de 90 à 120 jours après la confirmation finale du projet, selon le niveau depersonnalisation. -
Q: Pouvez-vous fournir des échantillons recouverts sur votre machine?
R: Oui, nous pouvons effectuer des essais de revêtement dans notre centre de démonstration avec votre substrat et votre matériau de revêtement. -
Q: Offrez-vous un système de contrôle dans différentes langues?
R: Oui, l'interface HMI peut êtrepersonnalisépour inclure plusieurs langues comme l'anglais, l'espagnol, l'allemand, etc.
