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Ligne d'enduction automatisée de grattoir de haute précision pour les applications exigeantes de panneaux de support
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | OSM-GT-1320 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ENSEMBLE |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Boîte en bois |
| Délai de livraison: | 30 à 45 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | négociation |
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Détail Infomation |
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| À sec.: | Lampe infrarouge | Humidité: | 50 ± 10 °C |
|---|---|---|---|
| Matériel d'emballage: | Bois, plastique, métal, papier, verre | Matériau de revêtement: | Peinture, résine, etc. |
| Efficacité du revêtement: | ≥90 % | Alimentation: | 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz |
| Matériaux de revêtement appropriés: | Revêtements UV à base de solvants, à base d'eau | Puissance totale: | 5KW |
| Mettre en évidence: | ligne de revêtement automatique de grattoir,équipement de revêtement à rouleaux de haute précision,machine de revêtement de plaques de support |
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Description de produit
Cette ligne intégrée est conçue pour le revêtement de surface continu et de haute qualité des panneaux de support extrudés. La configuration standard comprend :Station de déroulement → Système de pré-nettoyage de précision → Tête de revêtement grattoir/virgule → Four de séchage multizone → Section de refroidissement → Système de jaugeage automatique de l'épaisseur → Station de rembobinage. La ligne est contrôlée par un automate centralisé avec écran tactile HMI. Les options de personnalisation incluent l'ajout d'une couche d'apprêt, d'un module de durcissement UV, d'une unité de gaufrage ou l'intégration avec la sortie d'extrusion en amont.
Notre ligne de revêtement automatisée de haute précision par grattoir est conçue pour appliquer des revêtements uniformes et sans défauts (par exemple, couches protectrices, apprêts, finitions décoratives) sur des panneaux de support extrudés à base de polymère utilisés dans la construction, la signalisation et les panneaux composites. Il garantit un poids de revêtement constant, une excellente adhérence et un rendement de production élevé grâce à une automatisation et un contrôle précis des processus.
| Catégorie de paramètre | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Vitesse de ligne | 5 - 25 mètres/min | Ajustable en fonction de la formulation du revêtement et des exigences de séchage |
| Largeur de revêtement | 1 300 mm, 1 600 mm, 1 850 mm (standard) | Personnalisable pour correspondre à la taille de votre panneau jusqu'à 2 500 mm |
| Épaisseur du revêtement humide | 50 - 500 microns | Plage réalisable ; contrôle précis grâce au réglage précis du vérin à vis |
| Précision du revêtement | ± 2 % ou mieux | Sur toute la largeur de la bande |
| Four de séchage | 4 à 8 zones, électrique ou air chaud | Longueur et source de chaleur personnalisables (gaz, fioul, électrique). Plage de température : TA - 250°C |
| Système de contrôle | Automate + IHM | Stockage des recettes, diagnostic des pannes et enregistrement des données |
| Alimentation | 380 V / 50 Hz / triphasé (standard) | Peut être personnalisé pour d'autres normes régionales (par exemple, 480 V/60 Hz) |
Cette ligne est idéale pour appliquer des revêtements fonctionnels ou esthétiques sur :
- Panneaux de support d'extrusion de PVC, WPC et HDPE
- Panneaux de façade et de revêtement de bâtiment
- Panneaux de signalisation et d'affichage
- Meubles et panneaux décoratifs intérieurs
Nous sommes spécialisés dans l’adaptation de solutions à vos besoins spécifiques. Les principaux aspects personnalisables incluent :
- Méthode de revêtement : grattoir (racleur), coucheuse à virgule ou tête de coucheuse à rouleaux
- Séchage/durcissement : systèmes à infrarouge, lampe UV ou convection à air chaud
- Niveau d'automatisation : De semi-automatique à entièrement automatisé avec manipulation robotisée
- Intégration : Conçu pour se connecter de manière transparente à vos lignes d'extrusion ou de découpe existantes
- Tête de revêtement de précision : réglage micrométrique pour un contrôle d'épaisseur exceptionnel
- Contrôle automatique de la tension : assure une manipulation stable de la bande et évite toute déformation
- Surveillance de l'épaisseur en ligne : retour d'information en temps réel pour une qualité constante
- Four économe en énergie : la conception optimisée du flux d'air réduit la consommation d'énergie
- Interface conviviale : simplifie le fonctionnement, la maintenance et les modifications de recettes
Nous fournissons un accompagnement complet :Supervision de l'installation et de la mise en service, formation des opérateurs sur site, garantie de 12 mois sur les machines et assistance technique à vie. Des manuels détaillés d’exploitation et d’entretien sont fournis. Les pièces de rechange sont facilement disponibles.
La ligne est démontée en modules fonctionnels majeurs pour un transport en toute sécurité. Tous les composants sont solidement emballés dans des caisses en bois avec des matériaux imperméables et absorbant les chocs. Nous traitons tous les documents d'exportation (liste de colisage, facture commerciale, connaissement) et pouvons organiser l'expédition vers le port le plus proche (conditions FOB, CIF ou DAP disponibles).
