Machine de revêtement de grattage entièrement automatique pour la préparation de la surface de la carte XPS.
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | OSM-GH-1320 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Boîte en bois |
| Délai de livraison: | 30 à 45 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | négociation |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Équipement de revêtement de ferraille | Méthode de chauffage: | infrarouge |
|---|---|---|---|
| Cycle de production: | 45 jours | Matériel: | Le caoutchouc naturel, le PVC |
| Vitesse de la ligne de production: | 1-20m / min | Transmettre la direction: | De gauche à droite |
| Dosage de peinture: | 60 ~ 200 g/㎡ | Garantie: | Un an |
Description de produit
Machine d'enduction par raclage entièrement automatique pour la préparation de surface des panneaux XPS | Ligne de production à haute capacité
Description du produit :
Cette machine d'enduction par raclage entièrement automatique est spécialement conçue pour l'application uniforme d'apprêts, d'adhésifs ou de composés de nivellement sur les panneaux de polystyrène extrudé (XPS) et de polystyrène expansé (EPS). Elle assure une épaisseur de film constante et contrôlée sur toute la surface du panneau, ce qui est crucial pour les processus de lamination ou de finition ultérieurs. Le systèmehautement personnalisables'intègre parfaitement dans les lignes de production continues, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de l'enduction.
Composition de la ligne de production :
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Convoyeur d'alimentation avec système d'alignement des panneaux
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Unité de dépoussiérage et de prétraitement de surface (en option)
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Tête d'enduction de précision avec lame de raclage réglable
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PersonnalisableSystème d'alimentation en matériau (trémie ou pompe)
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Unité de nivellement et de lissage
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Section de convoyeur de transition
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Tunnel de séchage intégré (IR ou air chaud, en option)
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Convoyeur de sortie et d'empilage
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Panneau de commande centralisé avec automate programmable et IHM
Paramètres techniques :
| Catégorie de paramètres | Détails et spécifications |
|---|---|
| Méthode d'enduction | Lame de raclage réglable de précision / Knife-over-Roller (Personnalisable) |
| Largeur maximale du panneau | Personnalisable(Modèles standard : 600 mm, 1 200 mm, 2 400 mm) |
| Plage d'épaisseur des panneaux | 10 mm - 200 mm (système de guidage réglable) |
| Plage d'épaisseur de l'enduction | 0,1 mm - 3,0 mm (film humide, réglable) |
| Vitesse de la ligne | Variable, 0,5 - 10 mètres/minute |
| Viscosité du matériau d'enduction | Convient aux pâtes visqueuses, aux apprêts et aux adhésifs |
| Système de contrôle | Automate programmable avec IHM à écran tactile, fonction de recette préprogrammée |
| Exigences en matière d'alimentation | 380 V / 50 Hz, triphasé (Personnalisableselon les normes régionales) |
| Construction | Châssis robuste, pièces en contact en acier inoxydable ou en acier au carbone revêtu |
Application :
Conçu pour l'enduction des panneaux isolants XPS et EPS utilisés dans :
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Systèmes d'isolation de façade de bâtiments (ETICS)
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Panneaux d'isolation pour chauffage au sol
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Panneaux d'isolation de toiture
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Panneaux pour chambres froides
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Production de panneaux composites (enduction de pré-lamination)
Personnalisation :
Notre équipement offre unepersonnalisation étenduepour répondre à vos besoins de production exacts. Les options incluent la largeur de travail, le type de tête d'enduction (simple ou multiple), l'intégration avec des systèmes de séchage ou de retournement spécifiques, l'automatisation de la manutention des matériaux et la compatibilité avec votre composé d'enduction spécifique.
Fonctionnalité :
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Enduction uniforme :Garantit une épaisseur de film constante et une couverture complète de la surface.
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Haute efficacité :Fonctionnement entièrement automatisé, compatible avec les lignes de production continues.
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Déchets minimes :L'application précise du matériau réduit l'utilisation du composé.
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Réglage facile :Lames de raclage à changement rapide et conception facile à nettoyer.
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Construction robuste :Conçu pour un fonctionnement industriel 24 h/24 et 7 j/7 dans des environnements exigeants.
Assistance et services :
Nous fournissons une assistance complète, notamment la supervision de l'installation, la formation des opérateurs, des manuels de maintenance complets, une assistance technique à distance et la fourniture de pièces de rechange facilement disponibles.
Emballage et expédition :
La machine est démontée en sections modulaires pour un transport en toute sécurité. Toutes les pièces sont solidement emballées dans des caisses en bois résistantes aux intempéries avec un contreventement interne. Les conditions d'expédition (FOB, CIF, DAP) sont négociables.
FAQ :
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Q : Cette machine peut-elle traiter les panneaux XPS et EPS ?
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R : Oui. Le convoyeur et le système de guidage sontpersonnalisablespour manipuler en douceur les panneaux XPS rigides et les panneaux EPS plus flexibles sans les endommager.
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Q : Comment l'épaisseur de l'enduction est-elle ajustée et contrôlée ?
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R : L'épaisseur est principalement contrôlée en ajustant avec précision l'écart de la lame de raclage/couteau. Le système d'automate programmable permet d'enregistrer des recettes pour différentes exigences d'épaisseur.
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Q : Peut-elle appliquer différents types de matériaux d'enduction ?
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R : Oui, à condition que le matériau soit sous forme de pâte. Le système d'alimentation en matériau (conception de la trémie, type de pompe) peut êtrepersonnaliséen fonction de la viscosité et de l'abrasivité de votre composé.
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Q : Quel est le délai de livraison pour une machine de largeur personnalisée ?
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R : Les délais de livraison varient en fonction du niveau depersonnalisation. Les modèles standard sont expédiés plus rapidement. Nous fournissons un calendrier de projet détaillé lors de la finalisation des spécifications techniques.
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Q : La ligne comprend-elle un système de séchage ?
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R : Un tunnel de séchage est un module optionnel. Nous pouvons fournir une solutionintégrée et personnaliséeou concevoir l'unité d'enduction pour qu'elle s'interface avec votre système de séchage existant.
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