Machine de revêtement de grattage entièrement automatique pour la préparation de la surface de la carte XPS.

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: OSMANUV
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: OSM-GH-1320

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Boîte en bois
Délai de livraison: 30 à 45 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: négociation
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Nom du produit: Équipement de revêtement de ferraille Méthode de chauffage: Infrarouge
Cycle de production: Oui Matériel: Le caoutchouc naturel, le PVC
Vitesse de la ligne de production: 1-20m / min Transmettre la direction: De gauche à droite
Dosage de peinture: 60 ~ 200 g/㎡ Garantie: Un an
Mettre en évidence:

Machine de revêtement de panneaux XPS entièrement automatique

,

Équipement de revêtement par raclage à haute capacité

,

Machine de préparation de surface de panneaux XPS

Description de produit

Machine de revêtement par grattage entièrement automatique pour la préparation de surface des panneaux XPS | Ligne de production haute capacité
Présentation du produit

Cette machine de revêtement par grattage entièrement automatique est spécialement conçue pour l'application uniforme d'apprêt, d'adhésif ou de composés de nivellement sur des panneaux de polystyrène extrudé (XPS) et de polystyrène expansé (EPS). Il garantit une épaisseur de film constante et contrôlée sur toute la surface du panneau, ce qui est crucial pour les processus ultérieurs de laminage ou de finition. Lehautement personnalisableLe système s'intègre parfaitement aux lignes de production continues, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité du revêtement.

Composition de la ligne de production
  • Convoyeur d'alimentation avec système d'alignement des planches
  • Unité de dépoussiérage et de prétraitement de surface (en option)
  • Tête de revêtement de précision avec lame de grattage réglable
  • PersonnalisableSystème d'alimentation en matériaux (trémie ou pompe)
  • Unité de nivellement et de lissage
  • Section du convoyeur de transition
  • Tunnel de séchage intégré (IR ou air chaud, en option)
  • Convoyeur de sortie et d'empilage
  • Panneau de contrôle centralisé avec PLC et IHM
Spécifications techniques
Catégorie de paramètre Détails et spécifications
Méthode de revêtement Lame de grattoir réglable de précision/couteau sur rouleau (Personnalisable)
Max. Largeur de la planche Personnalisable(Modèles standards : 600 mm, 1 200 mm, 2 400 mm)
Gamme d'épaisseur de panneau 10mm - 200mm (système de guidage réglable)
Plage d'épaisseur de revêtement 0,1 mm - 3,0 mm (film humide, réglable)
Vitesse de ligne Variable, 0,5 - 10 mètres/minute
Viscosité du matériau de revêtement Convient aux pâtes visqueuses, aux apprêts et aux adhésifs
Système de contrôle Automate avec IHM à écran tactile, fonction de recette prédéfinie
Exigences d'alimentation 380 V/50 Hz, triphasé (Personnalisableaux normes régionales)
Construction Châssis robuste, pièces de contact en acier inoxydable ou en acier au carbone revêtu
Applications

Conçu pour le revêtement des panneaux isolants XPS et EPS utilisés dans :

  • Systèmes d’isolation des façades des bâtiments (ETICS)
  • Panneaux isolants pour chauffage au sol
  • Panneaux isolants pour toiture
  • Panneaux pour chambres froides
  • Production de panneaux composites (revêtement de pré-laminage)
Options de personnalisation

Nos offres d'équipementpersonnalisation étenduepour répondre exactement à vos besoins de production. Les options incluent la largeur de travail, le type de tête de revêtement (simple ou multiple), l'intégration avec des systèmes de séchage ou de retournement spécifiques, l'automatisation de la manutention des matériaux et la compatibilité avec votre composé de revêtement spécifique.

Principales fonctionnalités
  • Revêtement uniforme :Garantit une épaisseur de film constante et une couverture complète de la surface
  • Haute efficacité :Fonctionnement entièrement automatisé, compatible avec les lignes de production continues
  • Déchets minimes :L'application précise du matériau réduit l'utilisation du composé
  • Réglage facile :Lames de grattage à changement rapide et conception facile à nettoyer
  • Construction robuste :Conçu pour un fonctionnement industriel 24h/24 et 7j/7 dans des environnements exigeants
Assistance et services

Nous fournissons une assistance complète comprenant la supervision de l'installation, la formation des opérateurs, des manuels de maintenance complets, une assistance technique à distance et un approvisionnement en pièces de rechange facilement disponibles.

Emballage et expédition

La machine est démontée en sections modulaires pour un transport en toute sécurité. Toutes les pièces sont solidement emballées dans des caisses en bois résistantes aux intempéries avec renfort interne. Les conditions d'expédition (FOB, CIF, DAP) sont négociables.

Foire aux questions
Q : Cette machine peut-elle gérer à la fois les cartes XPS et EPS ?
R : Oui. Le système de convoyeur et de guidage estpersonnalisablepour manipuler en douceur les cartes XPS rigides et les cartes EPS plus flexibles sans dommage.
Q : Comment l’épaisseur du revêtement est-elle ajustée et contrôlée ?
R : L’épaisseur est principalement contrôlée en ajustant avec précision l’écart entre la lame/couteau de grattage. Le système PLC permet d’enregistrer des recettes pour différentes exigences d’épaisseur.
Q : Peut-il appliquer différents types de matériaux de revêtement ?
R : Oui, à condition que le matériel soit sous forme de pâte. Le système d'alimentation en matériaux (conception de la trémie, type de pompe) peut êtrepersonnaliséen fonction de la viscosité et de l'abrasivité de votre composé.
Q : Quel est le délai de livraison pour une machine de largeur personnalisée ?
R : Les délais de livraison varient en fonction du niveau depersonnalisation. Les modèles standards sont expédiés plus rapidement. Nous fournissons un calendrier détaillé du projet une fois les spécifications techniques finalisées.
Q : La ligne comprend-elle un système de séchage ?
R : Un tunnel de séchage est un module optionnel. Nous pouvons fournir unintégré, personnalisésolution ou concevez l’unité de revêtement pour qu’elle s’interface avec votre système de séchage existant.

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