Tunnel de séchage à infrarouge pour le moulage de pâte à papier | Séchage interne uniforme pour les formes 3D complexes

Tunnel de séchage du noyau infrarouge pour le moulage de pâte à papier. Séchage interne uniforme pour des formes 3D complexes.

Description du produit:
Notre tunnel de séchage infrarouge spécialisé est conçu pour fournir un séchage interne rapide, uniforme et économe en énergie pour les produits moulés en pâte tridimensionnelle.personnalisablemélange d'émetteurs infrarouges à ondes moyennes et à ondes courtes, il pénètre les épaisses parois de la pulpe pour expulser l'humidité du noyau,Réduction significative du temps de séchage par rapport aux méthodes classiques à air chaudIl en résulte une meilleure résistance du produit, une consommation d'énergie réduite et des vitesses de ligne plus élevées.

Composition de la chaîne de production:

• Transporteur d'alimentation (synchronisé avec la station de formage/pressage)

• PersonnalisableModules de matrice d'émetteur IR (configurations supérieure, inférieure et latérale)

• Tunnel en acier inoxydable avec panneaux isolants

• Cavité réfléchissante pour une efficacité maximale

• Système de contrôle de la température par zone

• Système de circulation d'air et d'échappement d'humidité auxiliaire

• Convoyeur de sortie

• Cabinet de commande central avec PLC et HMI à écran tactile

Paramètres techniques:

Applications:
Idéal pour le séchage interne et la réduction de l'humidité de divers produits moulés en pâte, notamment:

• Plateaux à œufs et plateaux à fruits

• Appareils de table à usage unique (assiettes, bols, coquilles)

• Emballages de protection industrielle

• Produits de remplacement du carton

Personnalisation:
Nous offronshautement personnalisableLes options comprennent le nombre et la disposition des zones IR, le mélange de longueurs d'onde de l'émetteur, la largeur et le type du convoyeur, les dimensions du boîtier,intégration du système de contrôle, et des dispositifs de sécurité.

Caractéristique:

• Pénétration profonde:L'énergie infrarouge sèche de l'intérieur vers l'extérieur, empêchant le durcissement de la surface.

• Réaction rapide et contrôle:Les émetteurs IR se chauffent et se refroidissent presque instantanément pour une gestion précise de la température.

• Séchage par zone:Le contrôle indépendant de la température entre les différentes sections permet d'optimiser les profils de séchage pour les formes complexes.

• Efficacité énergétique:Transfert direct d'énergie vers le produit et perte de chaleur minimale dans l'air environnant.

• Réduction de la surface au sol:Des taux de séchage plus rapides permettent un tunnel plus compact par rapport aux fours à convection.

Assistance et services:
Nous fournissons un soutien complet, y compris la supervision de l'installation, la formation opérationnelle, l'aide à l'optimisation des processus, les plans de maintenance préventive et la fourniture en temps opportun de pièces de rechange.

Emballage et expédition
L'équipement est démonté modulairement et emballé en toute sécurité dans des caisses en bois résistantes aux intempéries.avec d'autres incoterms disponibles.

FAQ:

• Q: Pourquoi le séchage infrarouge est-il préférable pour les produits moulés en pâte épaisse?

  • R: L'infrarouge pénètre et chauffe directement le noyau du produit, ce qui élimine uniformément l'humidité.qui peut entraîner une déformation ou une fissuration.

• Q: Le système peut-il être intégré à ma ligne de convoyeur existante?

  • R: Oui, le système de convoyeur, la hauteur d'entrée/sortie et les signaux de commande peuvent êtrepersonnalisépour une intégration transparente avec vos stations de formage, de pressage ou de finition.

• Q: Comment gérer le profil de température des différents produits?

  • R: Le PLC vous permet de créer et d'enregistrer plusieurs recettes.personnalisablela température de la zone et la vitesse du convoyeur peuvent être prédéfinies pour différents types de produits, ce qui garantit un séchage optimal.

• Q: Qu'en est-il de la sécurité et de la surchauffe?

  • R: Le système comprend plusieurs verrous de sécurité, une protection contre les températures élevées et des fonctionnalités d'arrêt automatique.

• Q: Quelle est la consommation d'énergie typique par rapport à un four à air chaud?

  • R: Les économies d'énergie sont importantes, souvent de 30% à 50%, car l'IR chauffe directement le produit et non l'ensemble du volume d'air dans une grande chambre.