• Tunnel de séchage à infrarouge pour le moulage de pâte à papier | Séchage interne uniforme pour les formes 3D complexes
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Tunnel de séchage à infrarouge pour le moulage de pâte à papier | Séchage interne uniforme pour les formes 3D complexes

Tunnel de séchage à infrarouge pour le moulage de pâte à papier | Séchage interne uniforme pour les formes 3D complexes

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: OSMANUV
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Le numéro d'immatriculation du véhicule
Documents: 5 Meters IR Drying Machine.pdf

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Boîte en bois
Délai de livraison: 30 à 45 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: négociation
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Système de contrôle: Contrôle PLC avec écran tactile Compatibilité des matériaux: Convient à divers matériaux comme les textiles, la nourriture, l'électronique
pistolet à peinture: adoptez le pistolet de pulvérisation automatique de l'Américain GRACO Type d'installation: Monté au sol
Garantie: 1 an Usage: Séchage
Temps de chauffage: 0-999s Système de refroidissement: Refroidissement par air forcé
Mettre en évidence:

Tunnel de séchage infrarouge pour le moulage de pâte à papier

,

Séchage uniforme pour les formes 3D

,

Machine de séchage à cœur infrarouge

Description de produit

Tunnel de séchage du noyau infrarouge pour le moulage de pâte à papier.
Vue d'ensemble du produit

Notre tunnel de séchage infrarouge spécialisé assure un séchage interne rapide, uniforme et économe en énergie pour les produits moulés en pâte tridimensionnelle.personnalisableIl est composé d'un mélange d'émetteurs infrarouges à ondes moyennes et à ondes courtes, il pénètre dans des parois de pulpe épaisses pour expulser l'humidité du noyau, réduisant considérablement le temps de séchage par rapport aux méthodes classiques à air chaud.

Composition de la ligne de production
  • Transporteur d'alimentation (synchronisé avec la station de formage/pressage)
  • PersonnalisableModules de matrice d'émetteur IR (configurations supérieure, inférieure et latérale)
  • Tunnel en acier inoxydable avec panneaux isolants
  • Cavité réfléchissante pour une efficacité maximale
  • Système de contrôle de la température par zone
  • Système de circulation d'air et d'échappement d'humidité auxiliaire
  • Convecteur de sortie
  • Cabinet de commande central avec PLC et HMI à écran tactile
Spécifications techniques
Catégorie de paramètres Détails et spécifications
Technologie de séchage Infrarouge à ondes moyennes et à ondes courtes (mix)personnalisable)
Puissance de chauffage Personnalisablepar zone (par exemple, 30 kW - 200 kW au total)
Longueur d'onde spectrale En fonction de l'intensité de l'énergie utilisée, la fréquence d'écoulement doit être supérieure ou égale à 0,4 μm.
Température maximale Jusqu'à 400 °C à la surface de l'émetteur (réglable)
Type de convoyeur Bandes à mailles (standard) ou convoyeur à chaîne; largeurpersonnalisable
Vitesse de transport Variable, 0,5 à 5 m/min (synchronisable avec la ligne principale)
Système de contrôle PLC avec commande PID; zones de température indépendantes (nombrepersonnalisable)
Uniformité de température ± 5°C dans une zone de contrôle (typique)
Énergie 380 V / 50 Hz, à trois phases (Personnalisableaux normes locales)
Construction Cadre en acier galvanisé, intérieur avec panneaux en aluminium à haute réflectivité
Applications

Idéal pour le séchage interne et la réduction de l'humidité de divers produits moulés en pâte, notamment:

  • Plateaux à œufs et plateaux à fruits
  • Appareils de table à usage unique (assiettes, bols, coquilles)
  • Emballages de protection industrielle
  • Produits de remplacement du carton
Principales caractéristiques
  • Pénétration profonde:L'énergie infrarouge sèche de l'intérieur vers l'extérieur, empêchant ainsi le durcissement de la surface
  • Réaction rapide et contrôle:Les émetteurs IR se chauffent et se refroidissent presque instantanément pour une gestion précise de la température
  • Séchage par zone:Le contrôle indépendant de la température entre les différentes sections permet d'optimiser les profils de séchage pour les formes complexes
  • Efficacité énergétique:Transfert direct d'énergie vers le produit et perte de chaleur minimale dans l'air environnant
  • Réduction de la surface au sol:Des vitesses de séchage plus rapides permettent un tunnel plus compact par rapport aux fours à convection
Options de personnalisation

Nous offronshautement personnalisableLes options comprennent le nombre et la disposition des zones IR, le mélange de longueurs d'onde de l'émetteur, la largeur et le type du convoyeur, les dimensions du boîtier,intégration du système de contrôle, et des dispositifs de sécurité.

Assistance et services

Nous fournissons un soutien complet, y compris la supervision de l'installation, la formation opérationnelle, l'assistance à l'optimisation des processus, les plans de maintenance préventive et la fourniture en temps opportun de pièces de rechange.

Emballage et expédition

L'équipement est démonté modulairement et emballé en toute sécurité dans des caisses en bois résistantes aux intempéries.avec d'autres incoterms disponibles.

Questions fréquemment posées
Q: Pourquoi le séchage infrarouge est-il préférable pour les produits moulés en pâte épaisse?
R: L'infrarouge pénètre et chauffe directement le noyau du produit, ce qui élimine l'humidité uniformément.qui peut entraîner une déformation ou une fissuration.
Q: Le système peut-il être intégré à ma ligne de convoyeur existante?
R: Oui, le système de convoyeur, la hauteur d'entrée/sortie et les signaux de commande peuvent êtrepersonnalisépour une intégration transparente avec vos stations de formage, de pressage ou de finition.
Q: Comment gérer le profil de température des différents produits?
R: Le PLC vous permet de créer et d'enregistrer plusieurs recettes.personnalisablela température de la zone et la vitesse du convoyeur peuvent être prédéfinies pour différents types de produits, ce qui garantit un séchage optimal.
Q: Qu'en est-il de la sécurité et de la surchauffe?
R: Le système comprend plusieurs verrouillages de sécurité, une protection contre les températures élevées et des fonctionnalités d'arrêt automatique.
Q: Quelle est la consommation d'énergie typique par rapport à un four à air chaud?
R: Les économies d'énergie sont importantes, souvent de 30% à 50%, car l'IR chauffe directement le produit et non l'ensemble du volume d'air dans une grande chambre.

Vous voulez en savoir plus sur ce produit
Je suis intéressé à Tunnel de séchage à infrarouge pour le moulage de pâte à papier | Séchage interne uniforme pour les formes 3D complexes pourriez-vous m'envoyer plus de détails tels que le type, la taille, la quantité, le matériau, etc.
Merci!
Dans l'attente de votre réponse.