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Détails sur le produit:
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| Méthode sèche: | Gaz naturel | Matériels: | Acier au carbone |
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| Matériau de séchage: | aliments, engrais, etc. | Garantie: | 1 an, un an, 12 mois |
| Source de chaleur: | Chauffage au gaz, électrique ou vapeur | taper: | Équipement industriel |
| Humidité: | 50 ± 10 °C | Installation: | Guide de l'ingénieur |
| Mettre en évidence: | four à séchage à gaz naturel à double couche,Séchoir industriel pour panneaux de fibres-ciment,Séchoir à haute efficacité pour panneaux de silicate de calcium |
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Ce système de séchage s'intègre parfaitement à votre ligne de formage de panneaux existante. Il suit généralement les stations de déshydratation et de prépressage et précède les sections de découpe, de durcissement et de finition. Notre solution comprend l'étuve de séchage, un système de brûleur au gaz naturel à haut rendement et à faible émission de NOX, une unité de circulation et d'évacuation de la chaleur, une armoire de commande basée sur un API avec IHM et un système de convoyeur à chaîne ou à rouleaux personnalisé en fonction de la taille et du poids de votre planche.
Notre tunnel de séchage au gaz naturel à double couche est conçu pour l’élimination rapide et uniforme de l’humidité des panneaux de fibres de ciment et des panneaux de silicate de calcium. Il utilise une conception à deux passages pour maximiser l’efficacité de l’espace au sol. Le système utilise de l'air propre à haute température et contrôlé avec précision (chauffé indirectement via des échangeurs de chaleur) pour garantir une qualité constante des cartes, éviter la déformation et atteindre la résistance physique requise avant l'autoclavage.
| Paramètre | Spécification | Personnalisation disponible |
|---|---|---|
| Méthode de séchage | Circulation d'air chaud indirecte, double couche | Oui |
| Source de chaleur | Gaz naturel (brûleur à faible émission de NOX) | Carburants alternatifs possibles |
| Max. Température de fonctionnement | 250°C - 320°C | Oui |
| Largeur de la planche | 1 220 mm, 2 440 mm ou personnalisé | Entièrement personnalisable |
| Gamme d'épaisseur de panneau | 6mm - 40mm | Oui |
| Capacité de séchage | 100 - 1000 mètres linéaires/heure | Basé sur la configuration |
| Réduction de l'humidité | De ~45 % à <10 % | Courbe de processus réglable |
| Système de contrôle | Automate + IHM à écran tactile | Oui |
Spécialement conçu pour sécher les panneaux de fibres de ciment, les panneaux de silicate de calcium et les revêtements en fibrociment après formage et pressage, afin de les préparer au processus de durcissement en autoclave.
Nous comprenons que chaque ligne de production est unique. Nos fours peuvent êtreentièrement personnaliséen longueur, largeur, configuration de zone interne, type de convoyeur (rouleau/chaîne) et profils de distribution de chaleur pour correspondre à la formule spécifique de votre carton, à la teneur en humidité initiale et à la vitesse de production cible.
Nous proposons un accompagnement projet clé en main, comprenant la supervision de l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Notre offre de services comprend une garantie complète, une assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7 et des pièces de rechange facilement disponibles.
Les principaux composants sont expédiés dans des caisses en bois robustes pour le fret maritime. Les pièces électriques sont emballées dans des boîtes étanches. Nous traitons tous les documents d’exportation et pouvons organiser l’expédition CIF/FOB selon les Incoterms.
Personne à contacter: Mr. Zhang guoxin
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