Machine universelle de laminage de panneaux pour métal, verre et panneaux de meubles - Ligne de production à haut rendement

Machine universelle de lamination de panneaux pour métal, verre et panneaux de meubles - Ligne de production à haut rendement

1. Description du produit
Notre machine de lamination de panneaux de pointe est conçue pour appliquer des films protecteurs, décoratifs ou fonctionnels sur une gamme diversifiée de substrats rigides. Utilisant un contrôle précis de la température, de la pression et de la vitesse, elle assure une adhérence permanente et sans bulles sur les tôles métalliques, les panneaux de verre et les panneaux de meubles (MDF, panneaux de particules, contreplaqué). La conception modulaire entièrement personnalisable permet une intégration transparente dans les lignes de production nouvelles et existantes pour une finition de surface de haute qualité et constante.

2. Paramètres techniques

3. Composition de la ligne de production
Une ligne de lamination clé en main personnalisable peut inclure :

• Unité de chargement et d'alimentation des panneaux (Manuel/Automatique)

• Station de pré-nettoyage (Élimination de la poussière avec brosse/air ionisé, optionnel pour le verre/métal)

• Unité d'application d'adhésif (Revêtement au rouleau ou pulvérisation pour les films de type colle, optionnel)

• Déroulement et contrôle de la tension du film (Système de danseuse ou servo de précision)

• Zone de préchauffage (Active l'adhésif pour une meilleure liaison)

• Nip de lamination principal (Ensemble de rouleaux de pression chauffés)

• Zone de post-chauffage/pressage (Assure une polymérisation et une adhérence complètes)

• Unité d'application de film protecteur (Pour la protection de surface, optionnel)

• Unité de coupe et de rognage des bords (Pour une finition précise des bords, optionnel)

• Empileur ou convoyeur de sortie (Empilage ou transfert automatique)

4. Principales caractéristiques et avantages

• Compatibilité multi-substrats : Une seule machine traite le métal, le verre et les panneaux de meubles avec un changement rapide.

• Liaison sans bulles : L'alignement précis des rouleaux et le contrôle de la tension éliminent l'emprisonnement de l'air.

• Efficacité énergétique : Le chauffage infrarouge cible directement la couche de film, réduisant ainsi le gaspillage d'énergie.

• Fonctionnement convivial : L'API stocke les paramètres pour différents matériaux ; une formation minimale est requise.

• Haute durabilité : Les composants critiques comme les rouleaux et les roulements sont de qualité industrielle pour une longue durée de vie.

• Hautement personnalisable : De l'alimentation à l'empilage, chaque module peut être adapté à votre production spécifique, à la taille des panneaux et au type de film.

5. Secteurs d'application

• Décoration architecturale et intérieure : Lamination de films décoratifs sur des panneaux composites métal/aluminium pour les plafonds, les murs et le verre pour l'intimité/la décoration.

• Fabrication de meubles : Application de stratifiés résistants à l'usure (mélamine, PVC, acrylique) sur MDF, panneaux de particules et contreplaqué pour les armoires, les bureaux et les portes.

• Appareils électroménagers et électroniques : Application de films protecteurs ou fonctionnels sur les boîtiers métalliques et le verre des panneaux de commande.

• Signalisation et affichage : Lamination de films graphiques sur des panneaux rigides pour les présentoirs et les enseignes sur le point de vente.

6. Personnalisation et services de support

• Consultation de processus : Nous analysons vos matériaux spécifiques (substrat + film) pour recommander la personnalisé optimale de la machine.

• Conception sur mesure : Personnalisable en largeur, en méthode de chauffage, en niveau d'automatisation (de semi-automatique à entièrement automatique) et en options supplémentaires.

• Installation et formation : Mise en service sur site par nos ingénieurs et formation complète des opérateurs.

• Support après-vente : Fourniture fiable de pièces de rechange, support technique en ligne/sur site et plans de maintenance préventive.

7. Emballage et expédition

• La machine principale est démontée en châssis modulaires et en unités fonctionnelles pour un transport en toute sécurité.

• Toutes les pièces sont emballées en toute sécurité dans des caisses en bois avec des matériaux imperméables et absorbant les chocs.

• Les composants électroniques sont stockés dans des boîtes scellées et résistantes à l'humidité.

• Des manuels d'installation détaillés, des schémas électriques et des listes de colisage sont inclus.

• Nous assurons l'expédition mondiale (FOB, CIF, etc.) avec des délais de livraison standard de 6 à 10 semaines, selon le niveau de personnalisation.

8. FAQ

• Q : Une seule machine peut-elle laminer de manière fiable des matériaux aussi différents (verre, métal, bois) ?

  • R : Oui. La clé est une conception hautement personnalisable avec une pression réglable, des profils de température et des stations de prétraitement optionnelles (par exemple, l'élimination de la poussière pour le verre, les traitements de surface pour le métal) pour assurer une adhérence parfaite pour chaque matériau.

• Q : Quels types de films peuvent être appliqués ?

  • R : La machine traite une large gamme, y compris le PVC, le PET, le PP, les placages décoratifs et les films adhésifs sensibles à la pression (PSA). Le système de chauffage et de pression peut être personnalisé pour votre film spécifique.

• Q : Comment l'alignement et l'évitement des plis sont-ils assurés pour les grands panneaux ?

  • R : Notre système est doté d'un système de guidage des bords de précision (EPC) et d'une tension de film à commande servo pour maintenir un alignement parfait et éviter les plis, même à des vitesses élevées.

• Q : Fournissez-vous des échantillons ou des tests ?

  • R : Oui. Nous recommandons vivement d'envoyer vos échantillons de substrat et de film réels pour un test de faisabilité personnalisé dans notre centre de démonstration afin de vérifier les résultats avant de commander.