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Ligne de production de stratification continue entièrement automatisée pour film PVC écologique | Conçue pour MDF et panneaux de particules
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | Le numéro d'enregistrement est le suivant: |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Boîte en bois |
| Délai de livraison: | 30~45 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | Négociation |
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Détail Infomation |
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| Puissance principale: | 22.5KW | vitesse de transport: | 1-20 m / min |
|---|---|---|---|
| Rapport d'essai de machines: | Fourni | grille automatique: | Automatique |
| Dureté: | Doux | Cubes en carton: | ³ de 8.5M |
| Épaisseur du papier: | 100-500gsm | Système: | Programmeur PLC |
| Mettre en évidence: | Machine de lamination de film PVC entièrement automatisée,Chaîne de production de lamination de MDF écologique,Machine de lamination de film pour panneaux de particules en continu |
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Description de produit
Cette ligne de laminage de film standard est composée de plusieurs sections clés: une unité automatique d'alimentation et d'alignement du film, une section de prépression,une unité principale de pressage chauffée (avec un ou plusieurs rouleaux/plateaux), une zone de refroidissement et une station de découpage de précision.
Cette machine automatique de laminage à pression chaude est conçue pour coller des films décoratifs (tels que PVC, PP, PET) ou des papiers sur des substrats de panneaux plats tels que des panneaux de fibre de densité moyenne (MDF), des panneaux de particules,contreplaquéIl assure une finition sans bulles, haute résistance et durable, largement utilisée pour la fabrication de panneaux de meubles, de portes d'armoires, de panneaux de décoration intérieure et de peaux de portes.
| Catégorie de paramètres | Spécification |
|---|---|
| Modèle | Le modèle FLLM-1300H (norme)[Customizable] Je vous en prie. |
| Largeur de travail maximale | Pour les véhicules à moteur[Possibilité de personnalisation à 2200 mm ou plus] |
| Épaisseur du substrat applicable | 2 mm ~ 50 mm |
| Vitesse de production | 5 ~ 25 mètres/minute (réglable) |
| Méthode de chauffage | Rouleau de chauffage électrique ou plaque chauffée à l'huile (facultatif) |
| Plage de température de chauffage | Température ambiante ~ 180°C |
| Pression principale | 0 ~ 15 tonnes (réglable) |
| Puissance totale installée | Approximativement 45 kW (varient selon la configuration) |
| Système de contrôle | PLC + interface HMI à écran tactile |
| Énergie | 380 V / 50 Hz / 3 phases |
Idéal pour la stratification de surfaces décoratives sur panneaux utilisés dans:Fabrication de meubles(portes d'armoires, panneaux latéraux),Production de portes(portes intérieures, portes à chasse d'eau),Décoration intérieure(murs et plafonds),Fabrication d'écrans et de luminaires.
Nous offronsdes solutions personnalisablesLes produits sont conçus pour être adaptés aux besoins spécifiques de l'usine et des produits.personnalisableIl s'agit notamment:largeur et longueur de la machine,type de système de chauffage(pour des films spécifiques),système de pression(pour les substrats délicats), l'intégrationmachines à empiler automatiques pour l'alimentation/déchargement, et spécialisésoutils de taillepour les bords uniques du panneau.
- Liens de haute efficacité:Combine un contrôle précis de la chaleur et de la pression pour une stratification solide et permanente en une seule passe.
- Qualité de finition supérieure:Assure une surface lisse, sans bulles et sans rides, améliorant la valeur esthétique du produit.
- Compatibilité avec les matériaux polyvalents:Traite une large gamme de films (PVC, PP, PETG) et de papiers revêtus d'adhésifs.
- Fonctionnement convivial:Les commandes automatisées simplifient l'installation et réduisent le travail manuel et les compétences requises.
- Construction résistante:Construit pour des performances stables et une durabilité dans les environnements industriels.
- Surveillance de l'installation sur site et mise en service
- Formation complète en matière d'exploitation et de maintenance pour votre équipe
- Garantie d'un an pour les principaux composants et la fabrication
- Assistance technique à distance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et fourniture de pièces de rechange facilement disponibles
Les principaux modules sont démontés et emballés en toute sécurité dans des caisses en bois résistantes aux intempéries avec des supports internes et des barrières d'humidité.Le délai standard est de10 à 12 semainesaprès confirmation finale du projet et dépôt.
