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Solution de séchage infrarouge personnalisable | Pour un séchage uniforme de surface des produits moulés en pâte à papier de forme irrégulière
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | Le numéro d'immatriculation du véhicule |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ENSEMBLE |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | boîte en bois |
| Délai de livraison: | 30~45 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | Négociation |
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Détail Infomation |
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| Température de chauffage: | 0-200 ℃ | Méthode de séchage: | Rayonnement infrarouge |
|---|---|---|---|
| Type d'élément chauffant: | Tubes à quartz infrarouge | Tension: | 380 V 50 Hz |
| Lumière: | Lampe à quartz infrarouge de 750 W | Système de refroidissement: | Refroidissement par air forcé |
| Consommation d'énergie: | 2,5KW | Niveau automatique: | Automatique |
| Mettre en évidence: | Machine de séchage infrarouge personnalisable,séchage infrarouge pour pâte moulée,solution de séchage uniforme de surface |
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Description de produit
Pour un séchage uniforme de la surface des produits en pâte moulée de forme irrégulière
Cesolution de séchage infrarouge personnalisableest spécialement conçu pour relever le défi du séchage uniforme des surfaces complexes et des cavités profondes des produits de pâte moulée irrégulière. En combinant des réseaux d'émetteurs infrarouges personnalisés avec un positionnement programmable du produit, il garantit que la chaleur est distribuée uniformément sur toutes les surfaces, évitant ainsi les taches humides et garantissant une teneur en humidité finale constante.
Cette solution de séchage sur mesure s'articule autour d'untunnel de séchage infrarouge sur mesure. La ligne complète intègre :
- Convoyeur de chargement programmable
- Chambre de chauffage infrarouge principale avec configurations d'émetteurs spécialisées
- Système de fixation rotatif ou inclinable de précision (pour produits à cavité profonde)
- Système d'aide à la circulation de l'air chaud
- Zone de refroidissement
- Convoyeur de déchargement
- Automate central gérant le mouvement synchronisé et le profil de chauffage
| Catégorie de paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | IR-FLEX-DP (APersonnalisablePlate-forme) |
| Technologie de chauffage | Émetteurs à ondes moyennes/infrarouge lointain ; la disposition et la densité de puissance sontconfiguré sur mesure |
| Plage de température | Ambiante - 200°C (contrôle de zonage précis disponible) |
| Système de manutention des produits | Personnalisablebroches rotatives, palettes inclinables ou convoyeurs basés sur des fixations pour présenter toutes les surfaces à l'énergie IR |
| Espace de séchage efficace | Construit pour accueillir votredimensions et géométrie maximales d'un produit spécifique |
| Système de contrôle | Automate avancé avec IHM à écran tactile, capable de stocker plusieursrecettes de séchage personnalisées |
| Circulation de la chaleur | Système à air chaud pulsé en option pour aider dans les cavités et améliorer l'uniformité |
| Exigences d'alimentation | Personnalisébasé sur la solution technique finale |
Conçu pour les produits de pâte moulée complexes et par emboutissage profond qui défient les séchoirs standards :
- Barquettes alimentaires à cavité profonde (pour frites, sushi)
- Emballage multi-composants
- Conteneurs à clapet avec fonctions de verrouillage
- Supports pour équipements électroniques
- Toute forme non standard nécessitant un séchage complet et homogène
Il ne s'agit pas d'un produit du commerce mais d'unsolution co-conçue. Notre processus implique :
- Analyse des produits et des processus: Nous évaluons vos échantillons de produits spécifiques, vos objectifs de teneur en humidité et votre taux de production
- Conception du système: Nous proposons une conception personnalisée comprenant le mécanisme de fixation/manipulation, le type d'émetteur infrarouge et la disposition spatiale, ainsi que les paramètres du cycle de séchage.
- Planification de l'intégration: Nous planifions l'intégration avec vos process amont (moulage) et aval (conditionnement)
- Résout les problèmes de séchage complexes: Permet d'obtenir un séchage uniforme sur les produits là où les méthodes conventionnelles échouent
- Livraison d'énergie de précision: Les panneaux IR configurés sur mesure dirigent la chaleur exactement là où elle est nécessaire, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant le gaspillage d'énergie
- Qualité constante: Élimine le séchage irrégulier qui entraîne des déformations, des points faibles ou la croissance de moisissures dans les cavités profondes
- Flexible et évolutif: Le système peut être reconfiguré ou reprogrammé pour de nouvelles conceptions de produits au sein de son enveloppe physique
- Contrôle basé sur les données: Contrôle et surveillance précis de l'ensemble du cycle de séchage pour des résultats reproductibles
- Consultation d’ingénierie dédiée tout au long de la phase d’avant-vente et de conception
- Installation sur site, étalonnage et formation complète sur votre système personnalisé
- Plans d'assistance étendus comprenant des diagnostics à distance et un service de pièces de rechange prioritaire
Tous les composants sont solidement emballés dans des caisses en bois robustes de taille personnalisée. Compte tenu de la nature du projet, les conditions d’expédition et les délais de livraison sont finalisés dès confirmation de la conception personnalisée. Le délai de livraison typique est14-18 semainesdu gel de la conception.
R : C’est le cœur de notre personnalisation. Les solutions peuvent inclure des dispositifs rotatifs personnalisés qui font tourner le produit, des radiateurs inférieurs stratégiquement placés ou une combinaison d'IR et de circulation d'air chaud ciblée conçue pour la géométrie spécifique de votre plateau.
R : Nous avons besoin d'échantillons physiques de produits (ou de fichiers 3D détaillés), de la teneur en humidité cible avant/après séchage, du débit de production requis (unités/heure) et de toute contrainte d'espace. Nous effectuons ensuite une analyse de faisabilité personnalisée.
R : Au départ, l’ingénierie et la personnalisation impliquent un investissement plus élevé. Cependant, pour les produits complexes, il résout les problèmes de qualité que les fours standards ne peuvent pas résoudre, réduisant ainsi les taux de rebut et garantissant un rendement constant. Le retour sur investissement est justifié par la possibilité de produire des articles complexes de grande valeur et par la réduction des déchets.
