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Les bras robotiques à double poste pour la tôle maximisent la productivité et la flexibilité
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | OSM-GR-1320T |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ENSEMBLE |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | boîte en bois |
| Délai de livraison: | 30~45 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | Négociation |
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Détail Infomation |
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| Garantie: | 1 an | Fonction: | convoyeur |
|---|---|---|---|
| Couleur: | Personnalisable | Nom du produit: | Bras robotiques à portique double station |
| Type de machine: | convoyeur | Matériel: | Métal |
| Application: | chaîne de production automobile | taper: | Automatique |
| Mettre en évidence: | bras robotiques à portique à double poste,bras robotiques en tôle,bras robotisés à portique avec garantie |
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Description de produit
Bras robotisés à portique double station pour tôle
Maximiser la productivité et la flexibilité
Notre solution automatisée intègre une table de chargement, une zone de traitement à deux stations, une zone de déchargement et de tri, un système de stockage de matériaux personnalisable et une unité de contrôle centrale pour une efficacité maximale dans les opérations de manutention de tôle.
Composition de la ligne de production
- Table de chargement avec capacités de manutention
- Zone de traitement à deux stations compatible avec les découpeuses laser, les poinçonneuses et les équipements similaires
- Aire de déchargement et de tri des matières traitées
- Système de stockage de matériaux personnalisable (options d'entrepôt compact ou en tour)
- Unité de contrôle centrale pour une gestion transparente des opérations
Description du produit
Notre chargeur à portique à double station est doté d'une structure de portique à haute rigidité avec des têtes de chargement/déchargement doubles et indépendantes. Cette conception innovante permet un fonctionnement simultané : pendant qu'une station traite les matériaux, l'autre effectue des tâches de manutention, éliminant pratiquement les temps d'inactivité de la machine. L'architecture modulaire du système permet une adaptation personnalisée de la disposition et peut desservir plusieurs machines-outils (jusqu'à 3).
Paramètres techniques
Les spécifications de base sont indicatives et peuvent être personnalisées en fonction des exigences spécifiques de votre application.
| Catégorie | Paramètre | Spécification/Description |
|---|---|---|
| Structure mécanique | Déplacement de l'axe (X/Y/Z) | par exemple, 6 000 mm / 2 500 mm / 300 mm [Personnalisable] |
| Structure mécanique | Système d'entraînement | Servomoteur de précision et vis à billes/crémaillère |
| Structure mécanique | Précision de positionnement | ±0,1 mm (standard), ±0,05 mm (option haute précision) |
| Charge et matériel | Max. Taille de la feuille (chargement) | par exemple, 6 000 mm × 2 500 mm [Personnalisable] |
| Charge et matériel | Max. Épaisseur de la feuille | 0,5 mm - 25 mm (standard), jusqu'à 50 mm (usage intensif) |
| Charge et matériel | Max. Charge par tête | 150 kg (standard), 500 kg+ (usage intensif) |
| Performance | Max. Vitesse (X/Y) | par exemple, 120 m/min |
| Performance | Max. Vitesse (Z) | par exemple, 60 m/min |
| Contrôle et puissance | Système de contrôle | PC industriel + PLC, avec IHM personnalisable |
| Contrôle et puissance | Alimentation | 380 V / 50 Hz / triphasé (ou personnalisé selon la norme locale) |
Applications
Idéal pour automatiser la manutention des matériaux dans divers processus industriels :
- Lignes de découpe et de poinçonnage laser
- Cellules de fabrication flexibles (FMC)
- Opérations d’emboutissage et de presse plieuse
- Intégration personnalisée dans les flux de travail d'usinage CNC existants
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation poussée pour assurer une intégration parfaite à vos opérations :
- Taille et portée :Portée du portique, longueur de déplacement et personnalisation de la course Z
- Effecteurs finaux :Pinces à vide, magnétiques ou mécaniques pour matériaux spécifiques
- Intégration du contrôle :Interfaces logicielles sur mesure pour une communication transparente avec vos machines-outils (par exemple, BYSTRONIC, AMADA)
- Sécurité et options :Intégration de barrières immatérielles, de scanners de sécurité ou de systèmes de vision pour la reconnaissance de pièces
Principales fonctionnalités
- Conception à deux stations :Réduit considérablement le temps de cycle et améliore l'efficacité globale de l'équipement (OEE)
- Haute rigidité :Le cadre soudé robuste garantit un fonctionnement stable et sans vibrations à grande vitesse
- Programmation conviviale :Pendentif d'apprentissage intuitif et interface graphique pour une configuration et une planification de parcours faciles
- Composants fiables :Construit avec des servomoteurs, des guides et des contrôleurs de premier ordre pour une durabilité à long terme
- Conception évolutive :Sert de base pour une ligne de production personnalisable et entièrement automatisée avec stockage et tri
Assistance et services
- Enquête professionnelle sur site et planification de l'aménagement
- Installation, mise en service et formation opérationnelle
- Garantie complète (généralement 12 à 18 mois)
- Assistance mondiale en matière de pièces de rechange et diagnostics à distance
- Consultation technique à vie
Emballage et expédition
- Les machines sont emballées sur mesure dans des caisses en bois robustes et étanches pour le fret maritime.
- Les composants critiques sont emballés résistant aux chocs
- Conditions FOB/CIF disponibles avec une gestion logistique professionnelle
- Une liste de colisage détaillée et un guide d'installation accompagnent chaque expédition
Foire aux questions
Q : Quel est le délai de livraison pour un système standard ?
R : Environ 8 à 10 semaines. Le délai de réalisation des projets personnalisés dépend de la portée.
Q : Ce système peut-il gérer différentes tailles de feuilles dans le même lot ?
R : Oui, avec positionnement programmable. Pour les feuilles mixtes de tailles aléatoires, un système de vision personnalisé est recommandé.
Q : Offrez-vous une formation aux opérateurs ?
R : Oui, une formation complète sur site pour la maintenance et les programmeurs est incluse.
Q : Le chargeur peut-il être intégré à ma machine existante ?
R : Absolument. La faisabilité de l'intégration fait partie de notre enquête avant-vente. Nous sommes spécialisés dans l'interfaçage personnalisé.
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