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Ligne de séchage et de revêtement par rotation au gaz naturel pour les panneaux en fibre de ciment et en carbonate de calcium
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | OSM-TRQ-1320 |
| Documents: | Natural Gas Drying Machine.pdf |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | CAISSE EN BOIS |
| Délai de livraison: | 30 ~ 45 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | Négociation |
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Détail Infomation |
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| Garantie: | 1 an | vitesse de transport: | 0,3-2 m/min |
|---|---|---|---|
| Largeur de revêtement: | 1320mm | Volume: | 420L |
| Refroidissement: | Refroidissement par eau | Type de machine: | Moulin à épices |
| Automatisation à sec: | Haute automatisation | Dimensions: | Personnalisable en fonction des exigences de capacité et d'installation |
| Niveau automatique: | Automatique | ||
| Mettre en évidence: | machine de séchage au gaz naturel pour panneaux en fibre de ciment,ligne industrielle de revêtement par rotation pour panneaux de carbonate de calcium,machine à sécher au gaz avec revêtement à rotation |
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Description de produit
Ligne de séchage et de revêtement par rotation au gaz naturel pour les panneaux en fibre de ciment et en carbonate de calcium
Vue d'ensemble de la chaîne de production
Ce système entièrement automatisé et en ligne intègre le revêtement et le séchage en un processus homogène pour les planches en fibre de ciment et les planches en carbonate de calcium.
- Transporteur de chargement et d'alignement du panneau: alimentation automatique avec alignement des bords
- Zone de prétraitement de surface (facultatif): traitement au plasma ou à la flamme pour une meilleure adhérence du revêtement
- Station de revêtement à rotation de précision: table tournante simple ou à plusieurs stations avec distribution programmable
- Tunnel de séchage par convoyeur à gaz naturel: tunnel à zones multiples, à température contrôlée
- Zone de refroidissement: section de refroidissement par air forcé pour stabiliser les panneaux
- Transporteur de déchargement et d'empilage
- Cabine de commande centrale et HMI: système PLC intégré pour un contrôle complet des paramètres
Spécifications techniques
| Catégorie | Paramètre | Spécification / Description |
|---|---|---|
| Capacité de base | Taille appropriée du panneau (maximum) | Personnalisable(norme: 1300 mm x 2500 mm) |
| Cycle de production | Personnalisable, généralement 1-3 panneaux/minute | |
| Système de séchage | Méthode de chauffage | Brûleurs à combustion directe ou indirecte au gaz naturel |
| Caractéristiques du revêtement | Épaisseur du revêtement (à sec) | 10 à 50 μm (réglable, homogénéité > 95%) |
| Exigences d'utilité | Pression et consommation de gaz naturel | Personnalisableen fonction de la charge thermique |
| Énergie | 380V, trois phases, 50 Hz (Personnalisable) |
Principales applications
- Couche intérieure imperméable à l'eau/imperméable aux intempéries pour revêtements extérieurs, toits et façades
- Couchage préliminaire ou étancheur des panneaux de carbonate de calcium avant finition
- Application de revêtements fonctionnels pour les revêtements ignifuges ou hydrofuges
Options de personnalisation
Cette ligne de production est hautementpersonnalisablepour répondre à vos exigences d'usine exactes:
- Taille du panneau et débit: les dimensions maximales et la vitesse de ligne sontpersonnalisable
- Configuration du tunnel de séchage: les zones de chauffage/refroidissement peuvent êtrepersonnalisébasé sur les exigences de séchage
- Installation du revêtement de rotation: nombre de stations, vitesses de rotation et systèmes de distribution sontpersonnalisable
- L'intégration du carburant et du contrôle: les protocoles de double carburant et d'automatisation d'usine peuvent êtrepersonnalisé
Assistance et services
- Planification de la faisabilité et de la conception: consultation gratuite et conception de la ligne de production
- Installation et mise en service: mise en place sur place et réglage des processus
- Formation: Formation complète en matière d'exploitation et de maintenance
- Service après-vente: garantie de 18 mois sur les machines de base avec support technique 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Questions fréquemment posées
Pourquoi choisir le séchage au gaz naturel sur les infrarouges électriques pour ces panneaux?
Le gaz naturel fournit une chaleur convective qui pénètre profondément dans la structure poreuse des panneaux en fibre de ciment, assurant l'élimination de l'humidité du noyau.risque de formation de cloques ou de durcissement incomplet.
Cette ligne peut-elle gérer des panneaux de très petite et de grande taille?
Oui, à traverspersonnalisationLa largeur du convoyeur, la conception du dispositif et la taille du rouleau de revêtement peuvent êtrepersonnalisépour accueillir une large gamme de tailles de panneaux.
Quel est le délai moyen pour une telle ligne personnalisée?
Le délai de livraison est généralement de 16 à 20 semaines à compter de la confirmation de la commande, y compris l'ingénierie détaillée, la fabrication, les tests en usine et l'emballage.
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