Machine de revêtement à pulpe interne à 360° de précision pour le moulage de pâte à papier Conteneurs industriels et composants de meubles - Épaisseur de revêtement personnalisable de 5 à 50 microns

Composition de la ligne de production

Notre ligne de production de pulvérisation interne est un système modulaire entièrement intégré, conçu pour un flux de travail transparent dans deux industries distinctes. La composition standard de la ligne de production comprend :Composition de la ligne de productionSystème d'alimentation automatique :

1. Alimentation par aspiration sous vide ou par convoyeur pour les panneaux de meubles ; prélèvement et placement robotisés pour les produits en pâte moulée.Unité de dépoussiérage et d'ionisation :

2. Élimine les particules de surface et la charge statique pour assurer une adhérence optimale du revêtement.Station de pulvérisation centrale :

3. Pour les panneaux de meubles :

   • Pulvérisation alternative avec 2 à 8 pistolets pour les surfaces planes et les bords.Pour les produits en pâte moulée :

   • Système rotatif à 12-24 stations avec fixations personnalisées pour une couverture interne complète.Distribution de revêtement de précision :

4. Pompes pneumatiques à membrane avec stabilisation de pression.Tunnel de séchage/durcissement :

5. Séchage IR ou par convection modulaire avec contrôle de température par zones (ambiante à 120°C).Déchargement et empilage automatiques :

6. Collecte organisée des produits finis.Panneau de commande PLC centralisé :

7. IHM à écran tactile avec composants Mitsubishi ou Delta pour la gestion des recettes et la synchronisation de la vitesse.Remarque : La configuration de la ligne — y compris le nombre de stations, la quantité de pistolets de pulvérisation et la disposition du convoyeur — est entièrement personnalisable pour s'adapter à votre espace d'usine et à votre volume de production spécifiques.

Description du produitLargeur de travail effectivePour les applications de panneaux de meubles, le système utilise une technologie de pulvérisation alternative avec plusieurs pistolets pour assurer une couverture uniforme sur les panneaux plats, les portes d'armoires et les panneaux décoratifs. Il traite divers substrats, notamment le bois massif, le MDF, les panneaux de particules et les matériaux composites.

Pour les emballages en pâte moulée (tels que les contenants alimentaires écologiques, les plateaux et la vaisselle), la machine utilise une technologie avancée de revêtement rotatif/par centrifugation. Chaque produit est solidement maintenu sur une fixation conçue sur mesure tandis que des buses de précision dispensent le revêtement. La force centrifuge créée par la rotation assure que le revêtement liquide se répartit uniformément sur toutes les géométries intérieures complexes, y compris les coins profonds et les parois latérales, créant une barrière sans couture.

Le processus est idéal pour appliquer des revêtements imperméables, résistants à l'huile, résistants aux hautes températures (supérieures à 100°C) et durcissant la surface qui répondent à des normes strictes de sécurité alimentaire. En automatisant l'application, la ligne garantit un poids de revêtement constant (généralement de 5 à 50 microns), élimine les erreurs manuelles et réduit considérablement le gaspillage de matériaux avec une utilisation du revêtement atteignant près de 100%.Le système est conçu pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 et est entièrement personnalisable pour gérer diverses formes, tailles de produits, matériaux de revêtement (à base d'eau, UV, PU) et vitesses de production.Paramètres techniquesParamètreConfiguration des panneaux de meubles

Convoyeur continuGamme de personnalisationNombre de stations

Convoyeur continu12-24 stations (rotatif)Personnalisable de 1 à 24+ stationsProduction2800-3000 m²/8 heures

1000-6000 unités/heure

Entièrement personnalisable en fonction de la taille du produitLargeur de travail effectiveJusqu'à 2020 mm

N/A (basé sur fixation)

Réglage précis de 5 à 50 microns avec automatisation PLC.

Profil de séchage :

• Personnalisable avec des sections IR, par convection ou UV modulaires avec contrôle de température par zones.

• Niveau d'automatisation :

• Du semi-automatique au entièrement automatisé avec chargement/déchargement robotisé.

• Matériaux de construction :

Choix d'acier laminé à froid avec peinture électrostatique ou acier inoxydable SUS 304.

• Fonctionnalité

• Polyvalence double marché :

• Un système configuré pour les panneaux de meubles et les emballages en pâte moulée.

• Couverture uniforme à 360° :

La technologie de rotation assure un revêtement sans couture sur les formes 3D complexes avec des renfoncements profonds.

• Traitement à haute vitesse :

• La pulvérisation alternative atteint des vitesses allant jusqu'à 1500 m/seconde avec un revêtement sur 5 faces.

• Précision et répétabilité :

Les systèmes contrôlés par PLC garantissent un poids de revêtement constant, réduisant les taux de rebut.

1. Réduction du gaspillage de matériaux :L'application automatisée minimise le dépassement de pulvérisation ; utilisation du revêtement jusqu'à 100%.

2. Changement rapide : Installation sur site, calibration et intégration avec votre ligne existante.Fonctionnement écologique :

3. Compatible avec les revêtements à base d'eau et à faible teneur en COV. Installation sur site, calibration et intégration avec votre ligne existante.Protection contre la surchauffe, surcharge moteur, arrêts d'urgence et barrières lumineuses de sécurité.

4. Construction en acier inoxydable : Installation sur site, calibration et intégration avec votre ligne existante.Support et services

5. Consultation d'ingénierie avant-vente :Nous analysons vos échantillons spécifiques et vos exigences de revêtement pour proposer la conception de système personnalisée optimale.

6. Tests d'échantillons :Testez vos produits dans notre centre de démonstration avec vos revêtements préférés.

7. Installation et mise en service : Installation sur site, calibration et intégration avec votre ligne existante.Formation complète :

8. Formation pratique pour les opérateurs et le personnel de maintenance.Garantie :

9. Garantie de 12 mois sur la machine entière (1 an mécanique, 6 mois composants électriques).Support à distance :

Assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7 par téléphone, e-mail ou appel vidéo.

• Support à vie :Consultation à vie et disponibilité des pièces de rechange.

• Emballage et expéditionEmballage :

• Tous les modules du système sont solidement emballés dans des caisses en bois d'exportation renforcées de taille personnalisée avec revêtement étanche et matériaux absorbant les chocs.Expédition :

• Port de chargement :Shenzhen / Guangzhou, Chine

• Délai de livraison :Généralement 25-40 jours ouvrables après finalisation des détails de personnalisation

• Mode d'expédition :Mer (FCL/LCL), fret aérien ou courrier express

• Conditions d'expédition :FOB, CIF, CNF, DDP - personnalisable en fonction de votre emplacement

• FAQQ : Quelle est la différence entre le revêtement par pulvérisation et le revêtement par centrifugation pour la pâte moulée ?

• R : Le revêtement par pulvérisation utilise de l'air comprimé pour atomiser le revêtement ; le revêtement par centrifugation utilise la force centrifuge pour une distribution uniforme sur les formes complexes. Nos lignes peuvent être personnalisées avec l'une ou l'autre technologie en fonction de vos exigences de produit.Q : Cette ligne peut-elle traiter différentes formes de produits sur la même ligne de production ?

R : Oui. La clé réside dans les fixations personnalisables. Le changement entre les produits implique l'échange des fixations et le chargement d'une recette PLC différente, ce qui est réalisé en quelques minutes.

• Q : Quels types de revêtements peuvent être appliqués ?R : Le système est compatible avec les acryliques à base d'eau, les vernis PU, les revêtements durcissables aux UV, les revêtements barrière à l'huile sans PFAS et les films de biopolymères. Les composants du chemin de fluide peuvent être personnalisés pour des viscosités spécifiques.R : L'épaisseur est contrôlée par des paramètres programmables : pression de pulvérisation, vitesse de rotation, vitesse du convoyeur et viscosité du matériau. Tous les paramètres sont stockés dans le PLC pour la répétabilité (plage de 5 à 50 microns).

• Q : Le revêtement est-il sans danger pour le contact alimentaire ?R : Oui. Le système applique des revêtements de qualité alimentaire conformes aux normes de sécurité internationales, avec des matériaux conformes à la FDA disponibles.

• Q : Quelle est la période de garantie ?R : La garantie standard est de 12 mois pour la machine entière (1 an mécanique, 6 mois composants électriques).

• Q : La ligne peut-elle être intégrée à mon système de convoyeur existant ?R : Oui. La hauteur du convoyeur, la vitesse et l'interface de la machine peuvent être personnalisées pour correspondre à votre ligne existante.

• Q : Quel est le délai de livraison typique pour une ligne personnalisée ?R : La fabrication prend généralement 25 à 40 jours ouvrables après la finalisation de la conception, suivi de l'expédition.