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Forneau à séchage à gaz naturel à double étage de grande capacité pour le moulage industriel de pâte à papier

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Certificat
LA CHINE Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certifications
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Examens de client
Le meilleur service, le meilleur produit, la meilleure qualité. Donnez-vous une certaine éloge !

—— Daniel

Le sérieux de l'attitude, la finesse de l'exécution t'est très satisfaisant !

—— Guy de Maupassant

Le meilleur vendeur ne vend pas le produit, il se vend。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Bon vendeur. Patient même. Ai finalement obtenu je ce que j'ai voulu

—— Edward Adam Davis

La vitesse de la livraison et le service après-vente je suis très heureux avec lui !

—— George Smith

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Forneau à séchage à gaz naturel à double étage de grande capacité pour le moulage industriel de pâte à papier

High-Capacity Double-Deck Natural Gas Drying Oven for Industrial Pulp Molding
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Image Grand :  Forneau à séchage à gaz naturel à double étage de grande capacité pour le moulage industriel de pâte à papier

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: OSMANUV
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: OSM-DNG-1320
Documents: Natural Gas Drying Machine.pdf
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: CAISSE EN BOIS
Délai de livraison: 30 ~ 40 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: Négociation
Contact

Forneau à séchage à gaz naturel à double étage de grande capacité pour le moulage industriel de pâte à papier

description de
Alimentation: 220V / 380V / 415V, 50Hz / 60Hz Largeur du produit maximum: 1320mm
Paiement: T/T Vitesse de revêtement: réglable, 0,1-3 mètres/min
Niveau automatique: Automatique Fonction: séchage et déshydratation
Matériau de séchage: aliments, engrais, etc. Poids: Varie selon le modèle, généralement de 500 kg à 5 000 kg
Mettre en évidence:

four de séchage pour moulage de pâte industrielle

,

séchoir double étage à gaz naturel

,

sécheuse industrielle de grande capacité

Forneau à séchage à gaz naturel à double étage de grande capacité pour le moulage industriel de pâte à papier
Composition de la ligne de production
Ce système de séchage optimisé pour l'espace comprend:
  • Transporteur d'alimentation motorisé∆ vitesse variable, conception compacte, avec station de chargement manuel ou automatique
  • Tunnel de séchage isolé à double couche- deux chambres de séchage verticalement empilées (couverture inférieure + couverture supérieure), isolant en laine de roche à haute densité (100-120 mm)
  • Unité intégrée de brûleur de gaz naturel- brûleur compact à combustion directe, échangeur de chaleur en acier inoxydable, vanne de commande modulateur
  • Ventilateurs de circulation d'air à haut rendement- deux ventilateurs (un par pont) avec régulateur de vitesse variable, volets de distribution d'air réglables
  • Système d'échappement avec amortisseurs réglables- pour le contrôle de l'humidité et l'élimination de l'humidité
  • Panneau de commande PLC compact✓ conception pour installation murale ou mécanique, interface HMI à écran tactile de 7 pouces, stockage de recettes de base (jusqu'à 30 recettes)
  • Système de surveillance de la températureLes capteurs PT100 dans chaque pont avec affichage numérique
  • Convecteur de sortie- avec plateau de collecte de produits ou station de déchargement manuel
  • Système de verrouillage de sécurité du gaz- détecteur de flamme, capteur de fuite de gaz, vanne d'arrêt manuelle, bouton d'arrêt d'urgence
Le système est conçu pour une empreinte compacte, adapté aux installations avec un espace de plancher limité.
Vue d'ensemble du produit
C' est ça.Sécheuse à gaz naturel à double couche compacteest spécialement conçu pouropérations de moulage de la pâte à papier de petite à moyenne taille, des lignes de production pilotes ou des installations dotées derestrictions d'espace sévèresEn empilant deux chambres de séchage verticalement, this system achieves double the drying capacity of a single-deck dryer while occupying the same floor area – typically requiring only 6-15 meters of linear space compared to 12-30 meters for a comparable single-deck system.
Le séchoir utilisechauffage à gaz directLe gaz naturel est brûlé dans un brûleur modulateur compact et à haut rendement, et l'air chaud circule indépendamment à travers chaque pont.Le pont inférieur et le pont supérieur ont des régulateurs de température et des réglages de débit d'air distincts, permettant un fonctionnement flexible pour différents types de produits ou différents stades de séchage.
La conception compacte est idéale pour les fabricants qui sont:
  • Élargissement de la production mais avec une surface limitée
  • Mise en place d'une ligne de séchage pilote ou de R&D
  • Production de produits moulés en pâte à papier de petite taille et de grande valeur
  • Travail dans des installations à plusieurs étages où l'espace horizontal est limité
  • Mise à niveau d'une chaîne de production existante avec un espace limité pour une capacité de séchage supplémentaire
Spécifications techniques
Paramètre Valeur / plage
Configuration du pont de séchage Disposition à double couche (deux chambres de séchage verticalement empilées), convoyeur à voie unique
Longueur totale du tunnel de séchage 6 / 8 / 10 / 12 / 15 mètrespersonnalisable)
Largeur effective de séchage par pont 400 / 600 / 800 / 1000 mm (personnalisable)
Dégagement en hauteur de pont 150 à 400 mm (réglable, indépendant par pont)
Vitesse du convoyeur 0.5 - 10 m/min (régulé par onduleur, indépendant par pont)
Type de ceinture Maillage en acier inoxydable (standard) / Maillage en PTFE / convoyeur en chaîne (personnalisable)
Capacité de séchage 200 à 2000 kg de produit humide par heure (personnalisable)
Source de chauffage Le gaz naturel (standard) / GPL / biogaz (personnalisable)
Entrée thermique du brûleur 50 à 600 kW (personnalisable)
consommation de gaz naturel 25 à 200 Nm3/heure (selon le produit)
Plage de température de séchage 50°C à 150°C (réglable, indépendant par pont)
Température maximale (facultative) Jusqu'à 250°C avec spécifications de haute température (personnalisable)
Temps de séjour par lot 10 - 60 minutes (personnalisablepar la vitesse de la courroie et la longueur du tunnel)
Circulation de l'air Ventilateurs centrifuges à haut rendement (un par pont), régulation de vitesse variable
Contrôle de l'humidité Contrôle manuel ou automatique de l'amortisseur d'échappement (automatique avec capteur d'humidité optionnel)
Précision du contrôle de la température ±2°C (régulateur PID)
Contenu final d'humidité 3% à 15% (réglable)
Efficacité thermique Jusqu'à 85%
Énergie électrique 380V / 400V / 220V, 50/60Hz, trois phases ou monophase (personnalisable)
Système de commande PLC avec interface HMI à écran tactile de 7 pouces, stockage de recettes (30 recettes), enregistrement de données de base via USB
Caractéristiques de sécurité Détecteur de flamme, capteur de fuite de gaz, soupape d'arrêt automatique, arrêt d'urgence, alarme de surchauffe
Épaisseur d'isolation 100 mm de laine de roche à haute densité
Matériau de logement SUS304 en acier inoxydable (chambre intérieure et pièces en contact avec les aliments), cadre extérieur en acier enduit de poudre (personnalisable)
Dimensions globales (L × W × H) Longueur: 6 à 15 m, largeur: 1,5 à 2,5 m, hauteur: 2,5 à 3,5 m
Préassemblage Entièrement préassemblés en usine, expédiés sous forme de sections modulaires pour une connexion rapide sur place
Conformité Le produit est soumis à des contrôles.
Applications
  • Production de pâte à papier à petite et moyenne échelleLa capacité est comprise entre 500 et 2000 kg/h
  • Lignes pilotes et installations de R & D- pour le développement de nouveaux produits et l'optimisation des processus
  • Produits spéciaux moulés en pâte à papier¥ les produits de petite taille et de grande valeur (emballages de cosmétiques, récipients alimentaires haut de gamme, inserts électroniques)
  • Opérations de moulage de pâte de départ- une solution de séchage d'entrée de gamme abordable avec capacité d'expansion
  • Facilités multi-produits∆ changement fréquent entre différents types de produits
  • Installations à surface limitée¥ des usines de plusieurs étages, des rénovations, des aménagements à l'espace limité
  • Installations d'enseignement et de formation¢ enseignement de la technologie de moulage de pâte
Options de personnalisation
Ce séchoir compact offre une personnalisation flexible pour diverses applications:
  • Longueur de tunnel personnalisable- de 6 mètres (minimum) à 15 mètres (maximum), permettant une mise à l'échelle de la capacité sans modifier la largeur de la machine
  • Largeur de séchage personnalisable- de 400 mm (produits étroits) à 1000 mm (récipients standard)
  • Type de ceinture personnalisable des réseaux en acier inoxydable (standard), des réseaux en PTFE (non collant), des convoyeurs en chaîne (produits lourds) ou des courroies en fil de fer (flux d'air élevé)
  • Dégagement de pont personnalisable- ajustement indépendant des hauteurs du pont supérieur et inférieur pour différentes épaisseurs de produit
  • Plage de température personnalisable¥ 50-150°C standard, option haute température jusqu'à 250°C pour des applications spécialisées
  • Type de carburant personnalisable✓ gaz naturel, GPL ou biogaz; capacité à double carburant disponible
  • Système de commande personnalisable- contrôle manuel de base (numérateurs et interrupteurs) ou automatisation PLC complète avec écran tactile
  • Chargement/déchargement par convoyeur personnalisable- station de chargement manuelle, semi-automatique ou entièrement intégrée avec les machines de formage en amont
  • Paquet de sécurité personnalisable- détecteurs de gaz supplémentaires, rideau lumineux, scanner de zone
  • Voltage et fréquence personnalisablesPour n'importe quel emplacement
  • Couleur et marque personnalisables️ personnalisation OEM disponible
Principales caractéristiques
  • Une empreinte compacte∙ occupe 40 à 50% moins d'espace au sol qu'un séchoir à un étage comparable, idéal pour les installations à espace restreint
  • Préassemblés et testés être livré en unité modulaire, réduisant considérablement le temps d'installation sur place (généralement de 3 à 5 jours)
  • Contrôle indépendant du pontLes ponts supérieur et inférieur peuvent utiliser simultanément différents produits ou différentes températures de séchage
  • Efficacité énergétique- efficacité thermique allant jusqu'à 85% avec récupération de chaleur facultative, coûts d'exploitation inférieurs par rapport au séchage électrique
  • Changement rapide de produit le rappel des paramètres (température, vitesse, débit d'air) pour différents types de produits basé sur des recettes
  • Fonctionnement convivial- une interface tactile intuitive avec affichage de la température en temps réel et des indications d'alarme
  • Conception à faible maintenance¥ ensemble de brûleurs accessibles, portes ouvertes pour accéder à la ceinture, panneaux facilement amovibles
  • Options de carburant flexibles- compatible avec le gaz naturel, le GPL et le biogaz; convertible sur le terrain
  • Systèmes de sécurité intégrés- détection des flammes, capteurs de fuite de gaz, vannes d'arrêt automatique
  • Conception évolutive- ajouter des sections supplémentaires de tunnels ou améliorer leur largeur sans remplacer l'ensemble du système
  • Capacité d'enregistrement des données- Port USB pour exporter les paramètres de séchage (température, vitesse, durée) pour les enregistrements de qualité
  • Point d'entrée abordable- des investissements en capital plus faibles que les systèmes à grande échelle, idéal pour les start-up et les lignes pilotes
Soutien et services
  • Assistance technique gratuite à vieAssistance par téléphone, courriel et vidéoconférence
  • Installation et mise en service sur siteDes ingénieurs disponibles dans le monde entier, généralement 3 à 5 jours sur place
  • Formation des opérateurs- 2 à 3 jours de formation sur place inclus; option de formation à distance
  • Garantie d'un an- sur tous les composants mécaniques et électriques (garantie prolongée disponible)
  • Fourniture de pièces détachées- les pièces de rechange essentielles stockées pour une expédition express de 48 heures
  • Diagnostic à distanceAccès VPN pour le dépannage (disponible avec option de commande PLC)
  • Test d'échantillonnage gratuitNous vous fournissons le rapport d'essai de séchage
  • Soutien à l'optimisation des processusNos ingénieurs vous aident à développer des paramètres de séchage optimaux pour vos produits spécifiques
  • Chemin de mise à niveauLes séchoirs compacts existants peuvent être améliorés avec des sections de tunnel supplémentaires, la récupération de chaleur ou des commandes avancées
Emballage et expédition
  • Emballés dans des caisses en bois renforcées de qualité d'exportation avec film anti-rouille VCI et rembourrage en mousse
  • Expédiés sous forme de sections modulaires (corps principal du tunnel, pont de convoyeur, panneau de commande, unité de brûleur) pour le chargement en conteneurs (contenants de 20 pieds ou 40 pieds)
  • Comprend: manuel en anglais, certificat CE, schéma électrique, schéma de raccordement au gaz, certificat d'étalonnage, trousse à outils, trousse de pièces détachées
  • Conditions d'expédition: FOB / CIF / DDP par voie maritime, aérienne ou terrestre
  • Délai de réalisation: 20 jours pour la configuration standard; 30-45 jours pour les options personnalisées
  • Commande minimale: 1 jeu
Questions fréquemment posées
Q1: Combien d'espace au sol le séchoir compact à deux couches nécessite-t-il par rapport à un séchoir à un seul étage?
A1: Le séchoir compact à double couche occupe généralement 40 à 50% de moins d'espace au sol qu'un séchoir à un seul étage de capacité comparable.une sécheuse à un étage nécessitant 15-20 mètres d'espace linéaire peut être remplacée par une unité à deux étages nécessitant seulement 8-12 mètresL'empreinte exacte dépend de la longueur et de la largeur du tunnel sélectionné.
Q2: Puis-je commencer par une longueur de tunnel plus courte et ajouter des sections plus tard au fur et à mesure que la production augmente?
R2: Oui, la conception modulaire vous permet de commencer par un tunnel plus court (par exemple, 6 mètres) et d'ajouter des sections de tunnel supplémentaires plus tard pour augmenter la capacité de séchage.C'est un moyen rentable de faire évoluer votre production sans remplacer l'ensemble du séchoirConsultez notre équipe d'ingénieurs pour la conception de l'expansion modulaire.
Q3: Ce séchoir est-il adapté au séchage de produits à paroi mince comme les plaques jetables?
R3: Oui. Le dégagement réglable du pont (150-400 mm) et la vitesse variable de la courroie permettent un contrôle précis des produits à paroi mince. La circulation forcée d'air chaud assure un séchage uniforme sans déformation.Pour les produits très fins (e.g., épaisseur de 0,5-1 mm), nous recommandons l'option de ceinture en mailles en PTFE pour éviter la collision.
Q4: Quelle est la consommation d'énergie du séchoir compact (à l'exclusion du gaz)?
R4: La consommation d'énergie électrique est relativement faible ¥ généralement de 5 à 15 kW en fonction du nombre de ventilateurs, de moteurs convoyeurs et du système de commande.La majorité de l'apport énergétique provient du gaz naturel, qui est généralement plus rentable que le chauffage électrique pour les applications de séchage industriel.

Produit Tag:

Ligne de séchage à air chaud industriel,

Machine de séchage pour la production à grande échelle,

Séchoir industriel pour moulage de pâte à papier

Coordonnées
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Personne à contacter: Mr. Zhang guoxin

Téléphone: +86 13926890692

Télécopieur: 86-769-88120350

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