Forneau à séchage à gaz naturel à double étage de grande capacité pour le moulage industriel de pâte à papier

Forneau à séchage à gaz naturel à double étage de grande capacité pour le moulage industriel de pâte à papier

Composition de la chaîne de production

Ce système de séchage optimisé pour l'espace comprend:

• Transporteur d'alimentation motorisé∆ vitesse variable, conception compacte, avec station de chargement manuel ou automatique

• Tunnel de séchage isolé à double couche- deux chambres de séchage verticalement empilées (couvert inférieur + couvert supérieur), isolation en laine de roche à haute densité (100-120 mm)

• Unité intégrée de brûleur de gaz naturel- brûleur compact à combustion directe, échangeur de chaleur en acier inoxydable, soupape de régulation de modulation

• Ventilateurs de circulation d'air à haut rendement- deux ventilateurs (un par pont) avec régulateur de vitesse variable, volets de distribution d'air réglables

• Système d'échappement avec amortisseurs réglables- pour le contrôle de l'humidité et l'élimination de l'humidité

• Panneau de commande PLC compact- conception de montage murale ou mécanique, HMI à écran tactile de 7 pouces, stockage de recettes de base (jusqu'à 30 recettes)

• Système de surveillance de la températureLes capteurs PT100 dans chaque pont avec affichage numérique

• Convecteur de sortie- avec plateau de collecte de produits ou station de déchargement manuel

• Système de verrouillage de sécurité du gaz- détecteur de flamme, capteur de fuite de gaz, vanne d'arrêt manuelle, bouton d'arrêt d'urgence

Le système est conçu pour une empreinte compacte, adapté aux installations à surface limitée.

Description du produit

C' est ça.Sécheuse à gaz naturel à double couche compacteest spécialement conçu pouropérations de moulage de la pâte à papier de petite à moyenne taille, des lignes de production pilotes ou des installations dotées derestrictions d'espace sévèresEn empilant deux chambres de séchage verticalement, this system achieves double the drying capacity of a single‑deck dryer while occupying the same floor area — typically requiring only 6–15 meters of linear space compared to 12–30 meters for a comparable single‑deck system.

Le séchoir utilisechauffage à gaz directLe gaz naturel est brûlé dans un brûleur modulateur compact et à haut rendement, et l'air chaud circule indépendamment à travers chaque pont.Le pont inférieur et le pont supérieur ont des régulateurs de température et des réglages de débit d'air distincts, permettant un fonctionnement flexible pour différents types de produits ou différentes étapes de séchage.

La conception compacte est idéale pour les fabricants qui sont:

• Élargissement de la production mais avec une surface limitée

• Mise en place d'une ligne de séchage pilote ou de R&D

• Production de produits moulés en pâte à papier de grande valeur en petits lots

• Travail dans des installations à plusieurs étages où l'espace horizontal est limité

• Mise à niveau d'une chaîne de production existante avec un espace limité pour une capacité de séchage supplémentaire

Le système est préassemblé et testé en usine, expédié en unité modulaire, et peut être installé et mis en service en beaucoup moins de temps que les systèmes plus grands.Tous les composants sont conçus pour un accès et une maintenance faciles malgré la configuration compacte.

Paramètres techniques

Application du projet

• Production de pâte à modeler à petite et moyenne échelle¥ 500 ¥ 2000 kg/heure

• Lignes pilotes et installations de R & D- pour le développement de nouveaux produits et l'optimisation des processus

• Produits spéciaux moulés en pâte à papier✓ petits lots d'articles de grande valeur (emballages de cosmétiques, récipients alimentaires haut de gamme, inserts électroniques)

• Opérations de moulage de pâte de départ- une solution de séchage abordable de niveau d'entrée avec capacité d'expansion

• Facilités multiproduits∆ changement fréquent entre différents types de produits

• Installations à surface limitée¥ des usines à plusieurs étages, des rénovations, des aménagements à espace restreint

• Installations d'enseignement et de formation- l'enseignement de la technologie du moulage de la pâte

Personnalisation

Ce séchoir compact offre une personnalisation flexible pour diverses applications:

• Longueur de tunnel personnalisable- de 6 mètres (minimum) à 15 mètres (maximum), permettant une mise à l'échelle de la capacité sans modifier la largeur de la machine

• Largeur de séchage personnalisable- de 400 mm (produits étroits) à 1000 mm (récipients standard)

• Type de ceinture personnalisable des réseaux en acier inoxydable (standard), des réseaux en PTFE (non-adhésifs), des convoyeurs en chaîne (produits lourds) ou des courroies métalliques (flux d'air élevé)

• Dégagement de pont personnalisable- ajustement indépendant des hauteurs du pont supérieur et inférieur pour différentes épaisseurs de produit

• Plage de température personnalisable¥ norme 50-150°C, option haute température jusqu'à 250°C pour des applications spécialisées

• Type de carburant personnalisable gaz naturel, GPL ou biogaz; capacité à double carburant disponible

• Système de commande personnalisable- contrôle manuel de base (numérateurs et interrupteurs) ou automatisation PLC complète avec écran tactile

• Chargement/déchargement par convoyeur personnalisable- station de chargement manuelle, semi-automatique ou entièrement intégrée avec les machines de formage en amont

• Paquet de sécurité personnalisable- détecteurs de gaz supplémentaires, rideau lumineux, scanner de zone

• Voltage et fréquence personnalisablesPour n'importe quel emplacement

• Couleur et marque personnalisables️ personnalisation OEM disponible

Caractéristique

• Une empreinte compacte occupe 40 à 50% moins d'espace au sol qu'un séchoir à un étage comparable, idéal pour les installations à espace restreint

• Préassemblés et testés être livré en unité modulaire, réduire considérablement le temps d'installation sur place (généralement 3 à 5 jours)

• Contrôle indépendant du pontLes ponts supérieur et inférieur peuvent utiliser simultanément différents produits ou différentes températures de séchage

• Efficacité énergétique- efficacité thermique allant jusqu'à 85% avec récupération de chaleur facultative, coûts d'exploitation inférieurs par rapport au séchage électrique

• Changement rapide de produit✓ rappeler les paramètres basés sur la recette (température, vitesse, débit d'air) pour différents types de produits

• Fonctionnement convivial- une interface tactile intuitive avec affichage de température en temps réel et indications d'alarme

• Conception à faible maintenance✓ ensemble de brûleurs accessibles, portes d'accès à la ceinture, panneaux facilement amovibles

• Options de carburant flexibles- compatible avec le gaz naturel, le GPL et le biogaz; convertible sur le terrain

• Systèmes de sécurité intégrés- détection des flammes, capteurs de fuite de gaz, vannes d'arrêt automatique

• Conception évolutive- ajouter des sections supplémentaires de tunnels ou améliorer leur largeur sans remplacer l'ensemble du système

• Capacité d'enregistrement des données- Port USB pour exporter les paramètres de séchage (température, vitesse, durée) pour les enregistrements de qualité

• Point d'entrée abordable- des investissements en capital plus faibles que les systèmes à grande échelle, idéaux pour les entreprises en démarrage et les lignes pilotes

Soutien et services

• Assistance technique gratuite à vieAssistance par téléphone, e-mail et vidéoconférence

• Installation et mise en service sur siteDes ingénieurs disponibles dans le monde entier, généralement 3 à 5 jours sur place

• Formation des opérateurs- 2 à 3 jours de formation sur place inclus; option de formation à distance disponible

• Garantie d'un an- sur tous les composants mécaniques et électriques (garantie prolongée disponible)

• Fourniture de pièces détachées- les pièces de rechange essentielles stockées pour l'expédition express de 48 heures

• Diagnostic à distanceAccès VPN pour le dépannage (disponible avec option de commande PLC)

• Test d'échantillonnage gratuitNous vous fournissons le rapport d'essai de séchage

• Soutien à l'optimisation des processusNos ingénieurs vous aident à développer des paramètres de séchage optimaux pour vos produits spécifiques

• Chemin de mise à niveauLes séchoirs compacts existants peuvent être améliorés avec des sections de tunnel supplémentaires, la récupération de chaleur ou des commandes avancées

Emballage et expédition

• Emballés dans des caisses en bois renforcées de qualité à l'exportation avec film anti-rouille VCI et rembourrage en mousse

• Expédiés sous forme de sections modulaires (corps principal du tunnel, pont de convoyeur, panneau de commande, unité de brûleur) pour le chargement en conteneurs (contenants de 20 pieds ou 40 pieds)

• Comprend: manuel en anglais, certificat CE, schéma électrique, schéma de raccordement au gaz, certificat d'étalonnage, trousse à outils, trousse de pièces détachées

• Conditions d'expédition: FOB / CIF / DDP par voie maritime, aérienne ou terrestre

• Délai de réalisation: 20 jours pour la configuration standard; 30 à 45 jours pour les options personnalisées

• Commande minimale: 1 jeu

Questions fréquentes

Q1: Combien d'espace au sol le séchoir compact à deux couches nécessite-t-il par rapport à un séchoir à un étage?
A1: Le séchoir compact à double couche occupe généralement 40 à 50% moins d'espace au sol qu'un séchoir à un étage de capacité comparable.une sécheuse à un étage nécessitant 15 ∼20 mètres d'espace linéaire peut être remplacée par une unité à deux étages nécessitant seulement 8 ∼12 mètresL'empreinte exacte dépend de la longueur et de la largeur du tunnel sélectionné.

Q2: Puis-je commencer par une longueur de tunnel plus courte et ajouter des sections plus tard au fur et à mesure que la production augmente?
R2: Oui, la conception modulaire vous permet de commencer par un tunnel plus court (par exemple, 6 mètres) et d'ajouter des sections de tunnel supplémentaires plus tard pour augmenter la capacité de séchage.Il s'agit d'un moyen rentable de faire évoluer votre production sans remplacer l'ensemble du séchoir.Consultez notre équipe d'ingénieurs pour la conception de l'expansion modulaire.

Q3: Ce séchoir est-il adapté au séchage de produits à paroi mince comme les plaques jetables?
R3: Oui. Le dégagement réglable du pont (150×400 mm) et la vitesse variable de la courroie permettent un contrôle précis des produits à paroi mince. La circulation forcée d'air chaud assure un séchage uniforme sans déformation.Pour les produits très fins (e.g., épaisseur 0,5 ∼1 mm), nous recommandons la ceinture en maille de PTFE pour éviter la collision.

Q4: Quelle est la consommation d'énergie du séchoir compact (à l'exclusion du gaz)?
R4: La consommation d'énergie électrique est relativement faible ¥ généralement 5 ¥ 15 kW en fonction du nombre de ventilateurs, de moteurs de convoyeur et du système de commande.La majorité de l'apport énergétique provient du gaz naturel, qui est généralement plus rentable que le chauffage électrique pour les applications de séchage industriel.