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Qualité Ligne de revêtement par pulvérisation par ultrasons de précision avec pulvérisation à plusieurs stations et contrôle de la température et de l'humidité usine
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Ligne de revêtement par pulvérisation par ultrasons de précision avec pulvérisation à plusieurs stations et contrôle de la température et de l'humidité

Ligne de revêtement par pulvérisation par ultrasons de précision avec pulvérisation à plusieurs stations et contrôle de la température et de l'humidité
Ligne automatique de revêtement par pulvérisation par ultrasons pour le conditionnement de pâte industrielle. Comprend une vitesse de convoyeur réglable (0-20 m/min), une pulvérisation multi-stations et un fonctionnement économe en énergie. Offre un revêtement de haute précision avec des options personnalisées pour différents matériaux et épaisseurs (3 à 200 mm).
Place of Origin:Chine
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-PT-1320
Minimum Order Quantity:1 ensemble
Price:Négociable
Product Custom Attributes
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Machine de revêtement par pulvérisation par ultrasons de précision

,

Système de revêtement par pulvérisation à plusieurs stations

,

Équipement de revêtement par pulvérisation à température réglée

Vitesse du convoyeur:
0,5 – 15 m/min
Product Description
Ligne de revêtement par pulvérisation par ultrasons de précision pour les emballages de pâte industrielle délicats
C' est ça.Ligne de revêtement par pulvérisation en ligne à grande vitesseest spécialement conçu pour l'application de revêtements internes en grand volume sur des emballages moulés en pâte à papier industriel, y compris des plateaux de travail lourd, des protecteurs d'angle, des protecteurs de bord, des emballages électroniques,plateaux de pièces automobilesContrairement aux systèmes de traitement par lots, cette conception en ligne permet un revêtement continu des produits lorsqu'ils traversent la ligne sur un convoyeur,augmentation significative du débit et réduction de la main-d'œuvre.
Composition de la ligne de production
  • Convecteur d'alimentation- Servo-entraînement avec contrôle de l'espacement des produits, largeur personnalisable (400~1600 mm)
  • Station de prétraitement- dépoussiérage et nettoyage des surfaces avec un couteau à air ionisant
  • Chambre de revêtement par pulvérisation à plusieurs stations2 8 stations de pulvérisation à commande indépendante, équipées de canons de pulvérisation d'air de haute précision ou de canons HVLP
  • Système d'alimentation et de circulation du revêtement- réservoir en acier inoxydable avec agitateur, pompe à diaphragme, filtration de 50 à 200 μm
  • Cabine de pulvérisation contrôlée par température et humidité- Système de filtration en trois étapes, maintient 18°C à 28°C et 45°C à 65% de RH pour des conditions de revêtement optimales
  • Tunnel de séchage multi-zones¢ durcissement IR, à air chaud ou à UV-LED (personnalisable), chaque zone contrôlée indépendamment
  • Système de traitement des gaz d'échappement et des brumes de peintureEfficacité de capture > 98% avec traitement à sec ou humide
  • Armoire de commande PLCou PLC Allen-Bradley avec interface HMI à écran tactile de 12 pouces
  • Station de contrôle de la qualité- système de vision facultatif pour la détection des défauts
  • Transporteur de sortie avec empilage robotique∆ comptage et empilage automatiques des produits
Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire.
Paramètres techniques
Paramètre Valeur / plage
Type de ligne de production revêtement à pulvérisation en ligne continue (passage unique ou multipassage, personnalisable)
Largeur de travail maximale 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 mm (personnalisable)
Plage de hauteur du produit 10 ¢ 250 mm (réglable, option motorisée)
Vitesse du convoyeur 0.5 15 m/min (régulé par onduleur)
Capacité de production 500 à 5000 pièces/heure (en fonction du produit, personnalisable)
Nombre de stations de pulvérisation 2 8 stations (contrôlées indépendamment)
Type de buse de pulvérisation HVLP / pulvérisation d' air / sans air / ultrasons (personnalisable)
Type de revêtement Biopolymère à base d'eau (PLA/PHA), à base de solvant, résistant aux UV (personnalisable)
Épaisseur du revêtement (à sec) 5 ′′ 100 μm (personnalisable)
Poids du revêtement par produit 0.1 10 g (programable)
Efficacité de transfert du revêtement ≥ 85% (HVLP/ultrasons)
Température de la cabine de pulvérisation La température de l'air doit être comprise entre 20 °C et 30 °C.
Humidité de la cabine de pulvérisation RH de 45 à 65% (±5%, PID contrôlé)
Méthode de séchage IR / Air chaud / UV-LED / NIR / Combinaison (peut être personnalisée)
Plage de température de séchage 40 °C à 120 °C (indépendamment de la zone)
Temps de durcissement 30 à 300 secondes (personnalisable)
Efficacité de la capture de brume de peinture ≥ 98%
Émissions de COV < 50 mg/m3 (conformément aux normes internationales)
Énergie électrique 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 phases (personnalisable)
Système de commande S7‐1200/1500 PLC ou Allen‐Bradley, interface haute fréquence de 12 pouces, stockage de recettes (200 recettes et plus)
Enregistrement des données L'intégration dans le cloud est facultative
Caractéristiques de sécurité Appareils électriques à l'épreuve des explosions, détection de gaz, extincteur de flamme, arrêt d'urgence
Matériau de logement SUS304 en acier inoxydable (chambre de pulvérisation), cadre en acier lourd avec peinture anticorrosion
Conformité Ce type d'équipement peut être utilisé pour les véhicules à moteur.
Applications
  • Emballages industriels lourds- protecteurs d'angle, protecteurs de bords, supports de palettes
  • Emballages électroniques- plateaux antistatiques pour semi-conducteurs, circuits imprimés, disques durs
  • Emballage de pièces automobiles∆ plateaux en fibre moulée pour composants délicats
  • Emballages de machines industrielles∆ inserts personnalisés pour les équipements lourds
  • Commerce électronique et emballages d'expédition√ dépositifs de pâte moulée, pièces de protection pour les coins
  • Logistique et entrepôt∆ détergent et séparateur de fibres moulées réutilisables
  • Contenants industriels en vrac¥ boîtes et poubelles en fibres moulées
Options de personnalisation
  • Largeur de travail personnalisable¥ de 300 mm à 2000 mm
  • Nombre de stations de pulvérisation personnalisable- 2 à 8 stations pour le revêtement à une ou plusieurs couches
  • Configuration de la buse de pulvérisation personnalisable∆ fixe, à rotation inverse ou robotisée
  • Type de revêtement personnalisable∆ revêtements fonctionnels à base d'eau, de bio-polymère, à base de solvant, résistants aux UV ou spéciaux
  • Épaisseur de revêtement personnalisablede 3 à 200 μm
  • Système de séchage personnalisable- IR, air chaud, UV-LED, NIR ou combinaison
  • Type de convoyeur personnalisable ceinture, rouleau, chaîne ou ceinture sous vide pour produits minces
  • Manipulation des produits personnalisable- chargement manuel, semi-automatique ou entièrement automatique avec chargeur/déchargeur robotisé
  • Plage de température et d'humidité personnalisable- pour les produits chimiques de revêtement spécialisés
  • Traitement des gaz d'échappement personnalisable- filtre à sec, détergent humide ou charbon actif
  • Intégration de données personnalisableL'intégration des MES/ERP, la surveillance à distance, les rapports dans le cloud
  • Voltage et fréquence personnalisablesPour n'importe quel emplacement
  • Paquet de sécurité personnalisable¢ certification ATEX, rideaux lumineux, scanners de zone
Principales caractéristiques
  • Fonctionnement continu à grande vitesse- jusqu'à 50 cycles par minute, idéal pour la production de masse
  • Capacité de pulvérisation à plusieurs stations️ décapant + revêtement en une seule fois
  • Contrôle des revêtements de précisionLa valeur de l'éclairage est calculée en fonction de l'éclairage de l'appareil.
  • Une cabine de pulvérisation à température et humidité contrôléesÉlimine les variables environnementales, assure une qualité constante quelles que soient les conditions de l'usine
  • Efficacité de transfert élevée- ≥ 85% avec des buses HVLP/ultrasoniques, réduisant les déchets de revêtement jusqu'à 30%
  • Émissions faibles de COV️ < 50 mg/m3 avec traitement intégré des gaz d'échappement
  • Capture de brume de peinture > 98%∆ environnement de travail propre, conforme à la réglementation
  • Gestion des recettesPlus de 200 recettes pour changer instantanément de produit
  • Cycle de nettoyage automatisé∆ épuration par buse programmable et rinçage par chambre
  • Efficacité énergétiqueVentilateurs VFD, séchage contrôlé par zone, mode veille
  • Traçabilité des données¢ l'enregistrement complet des lots pour assurer la qualité et la conformité réglementaire
  • Maintenance facile- portes de la chambre d'aspiration, buse à libération rapide, banques de filtres accessibles
  • Conception modulaire- ajouter des stations ou améliorer des composants sans remplacer la ligne entière
Soutien et services
  • Assistance technique gratuite à vie- téléphone, courriel, vidéoconférence
  • Installation et mise en service sur siteDes ingénieurs disponibles dans le monde entier
  • Formation à l'exploitant et à la maintenance- 5 jours de formation sur place inclus
  • Garantie de deux ans- sur tous les composants mécaniques et électriques
  • Fourniture de pièces détachées- garantie de plus de 10 ans; expédition express de 48 heures
  • Programme de maintenance préventive- inspection annuelle, étalonnage des buses, remplacement des filtres
  • Services de conseil en matière de formulation de revêtementsLes ingénieurs en revêtement vous aident à choisir ou à développer le revêtement optimal pour votre produit.
  • Test d'échantillonnage gratuitNous fournissons un rapport d'essai de revêtement avec des paramètres optimisés
  • Diagnostic à distanceAccès VPN au PLC pour le dépannage en temps réel
Emballage et expédition
  • Emballés dans des boîtiers en contreplaqué de qualité d'exportation avec film antirouille VCI, sacs de sécheurs et rembourrage en mousse
  • Expédiés en sections modulaires (cadre principal, chambres de pulvérisation, sections de convoyeur, armoire de commande) pour le chargement de conteneurs
  • Composants sensibles (buseaux, capteurs, PLC) emballés séparément avec une protection antistatique
  • Comprend: manuel en anglais, certificat CE, schémas électriques, certificats d'étalonnage, trousse à outils, trousse de pièces détachées
  • Conditions d'expédition: FOB / CIF / DDP par voie maritime, aérienne ou terrestre
  • Temps de réalisation: 35 jours pour la configuration standard; 45 à 60 jours pour les lignes entièrement personnalisées
Questions fréquemment posées
Q1: Quelle est la capacité de production typique de cette ligne de revêtement par pulvérisation?
R1: La capacité de production dépend de la taille du produit, de la vitesse du convoyeur et du nombre de stations de pulvérisation.une ligne de 600 mm de largeur à 8 m/min peut recouvrir environ 2La capacité est entièrement personnalisable en ajustant la longueur et la vitesse de la ligne.
Q2: Cette ligne peut-elle revêtir à la fois l'intérieur et l'extérieur des produits en fibres moulées?
R2: Ce modèle est optimisé pour le revêtement de surface interne.ou considérez notre ligne de pulvérisation double face (produit 3).
Q3: Comment la cabine de pulvérisation contrôlée par température et humidité améliore-t-elle la qualité du revêtement?
R3: Les revêtements à base d'eau et les revêtements bio-polymères sont très sensibles à la température et à l'humidité.le revêtement peut ne pas durcir correctementLa cabine contrôlée maintient des conditions optimales (18°C à 28°C, 45°C à 65% de RH), assurant une formation de film, une adhérence et des performances de barrière constantes, quelles que soient les conditions d'usine.
Q4: Quels types de revêtements peuvent être utilisés sur les emballages de pâte industrielle?
A4: La ligne est compatible avec les revêtements barrières à base d'eau (acrylique, polyuréthane), les dispersions de biopolymères (PLA, PHA, PBAT), les revêtements à base de solvants et les revêtements résistants aux UV.Pour les applications en contact avec les alimentsPour les applications industrielles lourdes nécessitant une haute résistance à l'abrasion, des revêtements en polyuréthane ou en époxy sont recommandés.
Q5: Quel est le niveau d'émission typique de COV de ce système?
A5: Avec les revêtements à base d'eau, les émissions de COV sont généralement inférieures à 50 mg/m3.et que les concentrations d'émission sont maintenues sous 15 mg/m3Pour les revêtements à base de solvants, nous proposons une filtration au charbon actif pour respecter les réglementations environnementales locales.
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