• Forneau de séchage à gaz naturel à double couche à commande de précision pour les produits de pâte moulée de qualité supérieure
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Forneau de séchage à gaz naturel à double couche à commande de précision pour les produits de pâte moulée de qualité supérieure

Forneau de séchage à gaz naturel à double couche à commande de précision pour les produits de pâte moulée de qualité supérieure

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: OSMANUV
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: OSM-TRQHG-600

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: CAISSE EN BOIS
Délai de livraison: 30 ~ 40 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: Négociation
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Dimensions: Varie selon le type d'accessoire Consommation d'énergie: environ 10 000 heures
Usage: Pour améliorer la fonctionnalité et la connectivité des compteurs d'énergie Compatibilité: Compatible avec différents modèles de compteurs d'énergie
Type de connexion: Bornier à vis / enfichable Taille: Diamètre 140 mm et hauteur 10 mm
poids: Léger, généralement moins de 200 g Finition: Montage sur rail DIN ou montage sur panneau
Mettre en évidence:

four à séchage au gaz naturel

,

appareil de séchage de pâte moulée à double couche

,

accessoires de compteurs d'énergie à commande de précision

Description de produit

Forneau de séchage à gaz naturel à double couche à commande de précision pour les produits de pâte moulée de qualité supérieure
Composition de la ligne de production

Ce four de séchage à gaz naturel à double couche à commande de précision est conçu pour les produits de pâte moulée de qualité supérieure nécessitant une consistance de qualité exceptionnelle et se compose:

  • Système d'alimentation de précisionAlimentation automatique avec orientation du produit et contrôle de l'espacement pour une charge constante
  • Chambre de séchage à double couche multi-zones:Zones de température contrôlées indépendamment (personnalisables de 2 à 8 zones) avec revêtement intérieur en acier inoxydable pour un fonctionnement sans contamination
  • Des brûleurs de gaz naturel à modulation complète:Brûleurs à gaz modulateurs à haut rendement avec régulateurs de température PID pour une entrée thermique précise
  • régulateurs de température PID de précision:Système de régulation de la température de haute précision permettant d'obtenir une uniformité de ± 1,5°C dans les zones de séchage
  • Sensors et régulateurs d'humidité industrielsSystème de commande de l'amortisseur d'échappement avec surveillance de l'humidité en temps réel pour prévenir le durcissement du boîtier et assurer une élimination douce de l'humidité
  • Pour les appareils de commande à fréquence variable (VFD):Sur tous les ventilateurs de circulation pour des réglages de débit d'air personnalisables en fonction des exigences du produit
  • Unité de récupération de chaleur:Échangeur de chaleur intégré de gaz d'échappement à air frais pour une efficacité énergétique
  • Système de commande PLC avancé avec enregistrement de données:Plateforme de contrôle sophistiquée avec une traçabilité complète des processus, une gestion des recettes et des capacités d'intégration des MES en usine
  • Module de connectivité des données:Connectivité Ethernet/IP et cloud-ready pour intégration dans les systèmes de surveillance d'usine
  • Zone de refroidissement:Section de refroidissement contrôlée à la sortie du four pour une réduction progressive de la température afin d'éviter les chocs thermiques
  • Système de déchargement automatisé:Déchargement de précision avec station d'inspection des produits et manutention des déchets
Description du produit

The Precision-Controlled Double-Layer Natural Gas Drying Oven offers unparalleled control over the drying environment for premium molded pulp products where consistent quality and precise moisture content are criticalCe four de séchage à gaz naturel de précision avancée gère avec précision les niveaux de température et d'humidité dans tout le tunnel de séchage.prévenir le durcissement du boîtier (crustation de la surface) et assurer une élimination douce et uniforme de l'humidité de l'intérieur vers l'extérieur.

Cela se traduit par une qualité supérieure du produit avec une déformation, des fissurations, un durcissement incohérent et d'autres défauts réduits, offrant des rendements plus élevés pour les produits haut de gamme.avec une puissance de sortie supérieure à 50 W, régulateurs de température PID de précision, capteurs d'humidité industriels, entraînements à fréquence variable sur tous les ventilateurs, unité de récupération de chaleur,et un PLC sophistiqué avec enregistrement de données pour une traçabilité complète du processus se combinent pour fournir une solution de séchage de pointe.

Avec une précision de régulation de température de ± 1,5°C et une gestion active de l'humidité, ce système est idéal pour les emballages alimentaires haut de gamme, les emballages médicaux,et produits à géométrie complexe susceptibles de se déformer.

Paramètres techniques
Paramètre Spécification / Description
Désignation du modèle Série OSM-PDC (personnalisable)
Couches de séchage Double couche avec contrôle de zone indépendant
Nombre de zones de température 2 - 8 zones contrôlées indépendamment (personnalisables)
Longueur du four Personnalisable en fonction des besoins de production (typiquement: 15 à 30 m)
Largeur du convoyeur 800 / 1000 / 1320 / 1600 mm
Vitesse de transport 0.2 - 3,0 m/min (contrôlé par VFD de précision)
Source de chauffage Le gaz naturel (valeur calorifique: ≥8000 K.CAL/m3)
Plage de température de séchage 50°C à 180°C (réglable par zone)
Précision du contrôle de la température ± 1,5°C sur toute la zone de séchage
Contrôle de l'humidité Contrôle actif par l'intermédiaire de l'amortisseur d'échappement + capteurs d'humidité
Plage de contrôle de l'humidité RH de 10 à 80% (réglable)
Type de commande du brûleur à modulation complète (contrôle PID)
Contrôle du débit d'air Ventilateurs de circulation à vitesse variable avec des flux personnalisables
Capacité de séchage 500 à 3500 kg/h (personnalisable)
Humidité du produit final Réglable: 4% à 8% (réception contrôlée)
Uniformité de l'humidité ± 0,5% sur l'ensemble du lot de produit
consommation de gaz naturel ≤ 300 m3/tonne de produit (varient selon le produit et la température)
Puissance totale installée 90 - 180 kW (selon le nombre de zones et la configuration du ventilateur)
Énergie 380 V / 50 Hz / 3 phases (configurable à 460 V / 60 Hz)
Matériau du convoyeur Ceinture perforée en acier inoxydable de qualité alimentaire
Parement intérieur Acier inoxydable 304 pour une utilisation exempte de contamination
Épaisseur d'isolation Laine minérale à haute densité de 130 mm
Système de contrôle PLC avancé avec gestion des recettes, journalisation des données, Ethernet/IP
Connectivité des données Ethernet/IP, Modbus TCP, prêt pour le cloud
Certificats de sécurité Certifié CE, les options UL sont disponibles, ISO9001:2015
Applications

Parfait pour les produits de pâte moulée haut de gamme et de haute valeur où la qualité constante et la teneur en humidité précise sont essentielles:

  • Emballages de qualité supérieure pour les services alimentaires:Plateaux, bols et contenants alimentaires haut de gamme, dont l'apparence et les propriétés mécaniques sont inchangées.
  • Emballages médicaux et de santé:Plateaux médicaux stériles, emballages pour instruments et emballages pharmaceutiques nécessitant un contrôle précis de l'humidité
  • Produits moulés de géométrie complexe:Produits à tirages profonds, sous-cuts et épaisseurs de paroi variables sujettes à déformation
  • Emballages de consommation de marque:Emballages en pâte moulée à haute visibilité pour les biens de luxe et les appareils électroniques grand public
  • Produits de pâte moulée de qualité à l'exportation:Produits exigeant le respect de normes internationales strictes en matière de qualité
  • R & D et production pilote:Développement et optimisation des procédés pour les nouvelles lignes de produits de pâte moulée
  • Produits sensibles à la couleur:Produits de pâte moulée blanche ou claire dont la décoloration due à un séchage inégal doit être évitée
Options de personnalisation

Le four de séchage à commande de précision estlargement personnalisablepour répondre à des normes de qualité spécifiques, aux exigences de production et aux besoins d'intégration en usine.

  • Nombre de zones de température contrôlées de manière indépendante (2 à 8 zones) pour les profils de séchage en plusieurs étapes
  • Logique de contrôle, placement des capteurs et personnalisation du format de rapport de données pour s'intégrer aux protocoles de contrôle de la qualité de votre usine et au système MES
  • Stratégie de contrôle de l'humidité (amortisseur d'échappement fixe par rapport au contrôle du capteur d'humidité en boucle fermée)
  • Options de régulation de la vitesse du convoyeur (manuelle, basée sur une recette ou en boucle fermée basée sur des capteurs d'humidité en temps réel)
  • Marque et capacité du brûleur (Riello italien, Weishaupt allemand ou Eclipse américain) en fonction de la disponibilité du service régional
  • Options de connectivité de données (Ethernet/IP, Profibus, Modbus TCP, OPC-UA) pour une intégration en usine transparente
  • Configuration de la zone de refroidissement (refroidissement par air ambiant, refroidissement par air forcé ou échangeur de chaleur refroidi à l'eau)
  • Fixtures spécifiques au produit et systèmes d'alignement du produit pour une présentation uniforme des formes irrégulières
  • Système de détection de l'humidité en ligne pour la rétroaction de qualité en temps réel et le réglage automatique des paramètres
  • Système de nettoyage en place (CIP) pour les industries nécessitant un assainissement fréquent entre les lots de produits
  • Configuration à l'épreuve des explosions pour les applications impliquant des solvants ou des revêtements inflammables
  • Certification électrique personnalisée pour des marchés d'exportation spécifiques (CE, UL, CSA, EAC)
Principales caractéristiques
  • Contrôle de température de précision:Le contrôle PID avec des vannes à gaz modulateurs maintient une précision de température de ± 1,5 °C dans toutes les zones de séchage, éliminant les points chauds et les zones froides qui causent un séchage incohérent
  • Gestion active de l'humidité:Les capteurs d'humidité industrielle avec contrôle de l'amortisseur d'échappement gèrent activement le taux de séchage en contrôlant les niveaux d'humidité,prévenir le durcissement du boîtier (croûte de surface qui retient l'humidité à l'intérieur) qui peut plus tard entraîner des cloques, délamination ou croissance de moisissures
  • Traçabilité complète du processus:Enregistre tous les paramètres de séchage (température, humidité, vitesse du convoyeur, profils de zone) pour chaque lot, fournissant des données précieuses pour l'assurance de la qualité, l'optimisation des processus,et audits de conformité réglementaire
  • Les brûleurs à modulation:Fournir un apport de chaleur fluide et précis avec des rapports d'inversion allant jusqu'à 30:1, améliorant la stabilité à la température et l'efficacité énergétique par rapport aux systèmes de commande du brûleur allumé/éteint
  • Réduction des défauts du produit:Le contrôle de précision réduit considérablement les défauts, y compris la déformation, la fissuration, le durcissement incohérent, la décoloration et le rétrécissement inégal
  • Efficacité de l'espace à double couche:Réalise une qualité de séchage supérieure dans une empreinte compacte adaptée aux installations à surface limitée
  • Intérieur en acier inoxydable:La construction en acier inoxydable de qualité alimentaire assure un fonctionnement sans contamination pour les applications médicales et en contact avec les aliments
  • Accès à distance aux donnéesLa connectivité prête pour le cloud permet de visualiser les performances en temps réel et les rapports historiques de n'importe où, fournissant des données précieuses pour l'optimisation des processus et les audits de qualité
Soutien et services
  • Appui à l'ingénierie des processus:Assistance technique dédiée pour développer et valider des profils de séchage pour vos produits spécifiques, assurant une qualité optimale dès le premier jour
  • Intégration des protocoles de qualité:Assistance à l'intégration du système d'enregistrement des données du four de séchage avec votre système de gestion de la qualité (SGC) et votre plateforme MES existants
  • Installation et mise en service:Assistance sur site, y compris l'étalonnage complet du système, la vérification de la température de zone et l'intégration avec les équipements en amont et en aval
  • Formation avancée des opérateurs:Formation complète couvrant le réglage du PID, la gestion de l'humidité, la création de recettes, l'analyse des données et la maintenance préventive
  • Surveillance à distance de l'état du système:Surveillance à distance basée sur l'IdO pour des alertes de maintenance proactives et le suivi de l'état du système
  • Mises à jour logicielles:Mises à jour régulières du logiciel avec de nouvelles fonctionnalités et améliorations de performances
  • Disponibilité des pièces détachées:Disponibilité garantie de pièces de rechange originales, y compris des brûleurs, des capteurs, des entraînements et des courroies de rechange
  • Assistance technique 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.Ligne d'assistance technique dédiée avec réponse prioritaire pour les clients premium
Emballage et expédition
  • Emballage:Tous les composants sont emballés selon les normes internationales; les instruments de commande, les capteurs et les vannes sensibles sont expédiés dans des emballages de protection séparés avec des mousses antichocs et des emballages de contrôle de l'humidité
  • Pour la navigation:Expédition mondiale avec options logistiques accélérées; expédition climatisée disponible pour les composants électroniques sensibles dans des conditions météorologiques extrêmes
  • Délai de livraison:45 - 75 jours selon la complexité de la personnalisation, le nombre de zones et la destination
  • Documentation:Paquet complet de documentation d'exportation comprenant la déclaration CE, les certificats d'étalonnage, les sauvegardes des programmes PLC et des manuels techniques complets
Questions fréquemment posées
Pourquoi le contrôle de l'humidité est-il important dans le séchage des produits de moulage de pâte?
Si l'air est trop sec et trop chaud, la surface du produit sèche trop rapidement, formant une coque dure qui retient l'humidité à l'intérieur, un phénomène appelé durcissement du boîtier.Cette humidité piégée peut conduire plus tard à des cloques.Un contrôle précis de l'humidité permet une courbe de séchage personnalisée qui élimine doucement l'humidité de toute l'épaisseur du produit,assurer une teneur uniforme en humidité finale et une qualité supérieure des produits.
Pouvons-nous accéder aux données de séchage à distance pour des audits de qualité?
Oui, l'accès à distance aux données est une caractéristique de base de ce système contrôlé avec précision.fournir des données précieuses pour l'optimisation des processus et les audits de conformité de la qualité.
Quelle est l'uniformité typique de l'humidité sur un lot de produits?
Avec un contrôle précis de la température et de l'humidité, une homogénéité d'humidité de ± 0,5% sur un lot entier est possible,nettement plus serré que les systèmes de séchage classiques qui atteignent généralement une homogénéité de ± 2-3%Cette cohérence est essentielle pour les produits haut de gamme où les exigences de performance sont strictes.
En quoi la conception multi-zones profite-t-elle au séchage de géométries complexes?
Les produits d'épaisseur variable (base épaisse, parois minces) nécessitent des profils de séchage différents dans différentes zones.Contrôle de température multi-zone vous permet d'appliquer des températures plus élevées aux sections épaisses et des températures plus basses aux sections minces, évitant ainsi le sur-séchage ou le sous-séchage de caractéristiques spécifiques du produit, ce qui réduit considérablement la déformation et les fissurations dans les géométries complexes.
Ce système peut-il être intégré à notre système MES ou ERP existant?
Oui, le système dispose de plusieurs options de connectivité de données, notamment Ethernet/IP, Modbus TCP, OPC-UA et connectivité cloud,permettant une intégration transparente avec les plateformes MES (Manufacturing Execution System) et ERP (Enterprise Resource Planning) de votre usineNotre équipe d'ingénieurs peut vous aider avec le développement d'API personnalisées si nécessaire.
Quel est le retour sur investissement typique pour la mise à niveau vers un four de séchage à contrôle de précision?
Le retour sur investissement est généralement réalisé dans un délai de 12 à 24 mois grâce à des taux de ferraille réduits (généralement une réduction de 5 à 10%), à des coûts de retraitement plus faibles, à une efficacité énergétique améliorée (économies de gaz de 15 à 25% par rapport au contrôle conventionnel),et la capacité de commander des prix premium pour des produits finis de meilleure qualité.

Vous voulez en savoir plus sur ce produit
Je suis intéressé à Forneau de séchage à gaz naturel à double couche à commande de précision pour les produits de pâte moulée de qualité supérieure pourriez-vous m'envoyer plus de détails tels que le type, la taille, la quantité, le matériau, etc.
Merci!
Dans l'attente de votre réponse.