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Convoyeur de séchage infrarouge 2,2M à haut rendement énergétique pour le revêtement de surface de pâte moulée
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | OSM-IR-300 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | CAISSE EN BOIS |
| Délai de livraison: | 30 ~ 40 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | Négociation |
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Détail Infomation |
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| Système de refroidissement: | Refroidissement par air forcé | Température de chauffage: | 0-200 ℃ |
|---|---|---|---|
| Numéro de modèle: | Le numéro d'enregistrement est le suivant: | Plage de température de séchage: | 30°C - 150°C |
| Méthode de séchage: | Rayonnement infrarouge | Couleur: | Ordinateur blanc |
| Largeur sèche efficace: | 1320mm | Consommation d'énergie: | Variable (par exemple, 3 kW - 15 kW) |
| Mettre en évidence: | convoyeur de séchage infrarouge 2,2M,machine de séchage infrarouge économe en énergie |
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Description de produit
Transporteur de séchage infrarouge à haute vitesse et économe en énergie de 2,2 M pour revêtement de surface de pâte moulée
Composition de la ligne de production
Ce convoyeur à séchage infrarouge à grande vitesse est spécialement conçu pour le séchage continu des produits de pâte moulée revêtus de surface et se compose:
- Section du convoyeur d'alimentation:Ceinture d'alimentation à vitesse variable avec contrôle de l'espacement des produits pour une charge constante et une intégration transparente avec les équipements de revêtement en amont
- Chambre principale de séchage infrarouge:Structure de tunnel à forte charge avec un réseau d'émetteurs infrarouges à ondes moyennes pour un chauffage ciblé
- Système de chauffage IR multi-zones:Zones d'émetteur IR contrôlées indépendamment pour un profil de séchage optimisé sur toute la largeur du produit
- Système d'aide à la circulation de l'air chaud:Circulation d'air forcé intégrée pour améliorer la distribution de la chaleur et accélérer l'évaporation du solvant/de l'humidité
- Système de contrôle des gaz d'échappement et de l'humidité:Amortisseurs et ventilateurs d'extraction d'humidité réglés pour éliminer efficacement les solvants et la vapeur d'eau évaporés
- Section de refroidissement:Zone de refroidissement ambiante ou à air forcé pour stabiliser la température de la surface finie avant la manipulation du produit
- Section du convoyeur de sortie:Ceinture de sortie à vitesse variable avec unité d'empilage facultative pour la collecte organisée des produits séchés
- Cabinet de commande PLC centralisé avec interface HMI:Interface tactile pour un contrôle complet des paramètres, le stockage des recettes et la surveillance de la production en temps réel
- Pour les appareils de commande à fréquence variable (VFD):Régulation de la vitesse du moteur de précision pour les systèmes de convoyeurs et de ventilateurs
Description du produit
Le convoyeur de séchage infrarouge à haute vitesse et à haute efficacité énergétique 2.2M est un système de séchage industriel professionnel spécialement conçu pourséchage uniforme des revêtements de surface à base d'eau et à base de solvant sur les produits de pâte moulée tels que les ustensiles de table (plaques), des bols, des boîtes à lunch, des plateaux), des inserts d'emballages industriels, des contenants alimentaires et d'autres articles en pâte enduits.
Utilisant la technologie de chauffage infrarouge à ondes moyennes, cet équipement fournit une chaleur rapide et ciblée directement à la surface recouverte,accélération de l'évaporation de l'humidité et durcissement des revêtements avec une efficacité énergétique élevéeL'énergie infrarouge directement absorbée chauffe rapidement la couche de revêtement sans qu'il soit nécessaire de chauffer l'ensemble du volume d'air environnant dans l'atelier.Réduction significative des déchets énergétiques et des coûts d'exploitation.
Le système intégré d'assistance à la circulation de l'air chaud améliore l'uniformité de la chaleur, évitant ainsi des problèmes tels que le pinholing et le durcissement incomplet.Le convoyeur de séchage infrarouge de 2 mètres de large est le choix idéal pour les fabricants de moulage de pâte à papier de volume moyen à élevé qui cherchent à améliorer le débit tout en conservant une cohérence, une finition de surface de haute qualité et une consommation d'énergie minimale.
Paramètres techniques
| Paramètre | Spécification / Description |
|---|---|
| Désignation du modèle | La série OSM-IR-2200-HS (personnalisable) |
| Largeur de travail effective | 2200 mm (personnalisable de 600 mm à 2600 mm) |
| Longueur totale du convoyeur | 6 - 20 mètres (personnalisable en fonction des besoins de séchage) |
| Hauteur maximale du produit (dégagement) | 80 à 180 mm (réglable) |
| Type de convoyeur | Ceinture à mailles tefloniques à un seul niveau / chaîne à mailles en acier inoxydable (personnalisable) |
| Vitesse de transport | 0.5 - 30 m/min (réglable sans pas par VFD) |
| Méthode de chauffage | Émetteurs de quartz infrarouge à ondes moyennes (longueur d'onde: 2,0 à 4,0 μm) |
| Plage de température | Environnement - 160°C (réglable, contrôlé par PID) |
| Uniformité de température | ± 5°C sur toute la largeur de travail (avec aide à la circulation de l'air chaud) |
| Nombre de zones de chauffage IR | 2 - 6 zones contrôlées indépendamment |
| Configuration de l'émetteur IR | Matrice stagnée pour une distribution uniforme de la chaleur |
| Circulation de l'air chaud | Système d'air forcé intégralement conçu avec débit d'air réglable |
| Système d'échappement | Amortisseurs avec ventilateur d'échappement à vitesse variable, capteur d'humidité optionnel |
| Système de contrôle | PLC avec HMI à écran tactile couleur de 7′′/10′′, gestion de recettes, enregistrement de données |
| Énergie | 380V / 50Hz / 3 phases (configurable à 220V / 60Hz ou 460V / 60Hz) |
| Puissance totale installée | 55 - 120 kW (personnalisable en fonction des zones de chauffage et de la configuration du convoyeur) |
| Matériau du convoyeur | Faisceau en fibre de verre revêtu de téflon / ceinture perforée en acier inoxydable 304 |
| Isolement | Isolement en laine minérale à haute densité de 60 à 100 mm pour une efficacité thermique |
| Zone de refroidissement | section de refroidissement à air forcé de 1 à 2 mètres (personnalisable) |
| Caractéristiques de sécurité | Cordon de freinage d'urgence, protection contre la surcharge thermique, protecteurs de sécurité |
| Emprunt de la machine (L × W × H) | Personnalisable en fonction de la longueur de la ligne; typique: 8 000 × 2800 × 1 800 mm |
| Hauteur de l'opération | 900 mm (réglable à ± 20 mm) |
| Certifications | Certifié CE, conforme à la norme ISO9001:2015, options UL disponibles |
Applications
Idéal pour le séchage continu de produits de pâte moulée revêtus de surface dans plusieurs secteurs industriels:
- Appareils de table en pâte moulée:Séchage de revêtements barrières à base d'eau et de solvants sur plaques, bols, boîtes à lunch, tasses, plateaux et contenants alimentaires
- Emballage en carton:Séchage de revêtements fonctionnels et décoratifs sur des contenants en carton, des coquillages, des boîtes et des cartons
- Pour le moulage industriel de pâte à papier:Déchets et déchets de métaux précieux
- Produits de pâte à papier revêtus:Tout article de pâte moulée nécessitant un séchage rapide et efficace des revêtements appliqués à la surface
- Composants des panneaux de meubles:Séchage de placages et de revêtements de plaques sur les planches de meubles, les portes des armoires et les panneaux décoratifs (jusqu'à 2200 mm de largeur)
- Environnements de fabrication à haut volume:Les lignes de production continues nécessitant un débit élevé, un temps d'arrêt minimal et un fonctionnement économe en énergie
Options de personnalisation
La ligne estentièrement personnalisablepour s'adapter aux besoins spécifiques en matière d'espace d'usine, de volume de production, de géométrie du produit et de revêtement.
- Largeur de travail effective:Configuration standard de 2200 mm entièrement réglable de 600 mm à 2600 mm
- Longueur totale de la ligne:Longueur du convoyeur personnalisable de 6 mètres à plus de 20 mètres
- Nombre de zones de chauffage:Zones contrôlées indépendamment personnalisables de 2 à 6
- Sélection de l'émetteur IR:Choix des émetteurs à ondes moyennes ou à infrarouge lointain
- Type de convoyeur:Ceinture à mailles en téflon, chaîne à mailles en acier inoxydable ou ceinture sur mesure
- Conception de la circulation de l'air chaud:Modèle de débit d'air personnalisable (de haut en bas, de bas en haut ou en combinaison)
- Configuration du système d'échappementVentilateurs d'échappement à vitesse fixe ou variable, régulateurs d'humidité manuels ou automatiques
- Capacité d'intégration:Intégration directe avec les équipements de revêtement en amont et les systèmes de finition/emballage en aval
- Configuration de l'alimentation électrique:380V/50Hz (standard), 220V/60Hz (Amérique du Nord), 460V/60Hz ou autres exigences régionales
- Certificats spéciaux:Options de certification CE, UL, CSA, EAC pour la conformité à l'exportation internationale
- Section de refroidissement:Longueur et configuration de la zone de refroidissement ambiante ou à air forcé
- Surveillance à distance et connectivité de données:Connectivité IoT facultative pour le suivi des performances en temps réel
- Intégration des salles blanches:Construction en acier inoxydable et gaz d'échappement filtrés HEPA pour applications médicales/pharmaceutiques
Principales caractéristiques
- 2Capacité de large format de 2 mètres:Traite de gros produits de pâte moulée et de panneaux jusqu'à 2200 mm de largeur en une seule passe
- Séchage continu à grande vitesse:Vitesse du convoyeur jusqu'à 30 m/min avec chauffage IR multi-zones
- Réaction rapide au chauffage infrarouge:Les émetteurs infrarouges à ondes moyennes offrent des temps de chauffage rapides (secondes)
- Fonctionnement écoénergétique:Jusqu'à 30% de consommation d'énergie réduite par rapport aux séchoirs à air chaud classiques
- Finition de revêtement supérieure:Prévient les défauts de surface tels que les pinholes, les cloques ou le durcissement incomplet
- Distribution de température uniforme:Ensemble d'émetteurs IR stagnerés combiné à une aide à la circulation de l'air chaud
- Contrôle PLC convivial:Interface tactile intuitive avec gestion des recettes
- Faible coût opérationnel:Réduction de la consommation d'énergie et exigence minimale de maintenance
- Conception de tunnel compact:La construction modulaire réduit les besoins en espace au sol
Soutien et services
- Installation et mise en service:Appui professionnel à l'installation sur site, y compris l'étalonnage et l'intégration complète de la ligne
- Programmes de formation des opérateurs:Formation complète couvrant les procédures d'exploitation et d'entretien de la machine
- Ligne d'assistance technique et de soutien à distance:Assistance technique à distance 24/5 par téléphone, e-mail et diagnostics à distance basés sur l'IoT
- Plans d'entretien préventifServices d'inspection, d'étalonnage et de remplacement de composants
- Consultancy en optimisation des processus:Conseils d'experts sur l'optimisation des paramètres de séchage pour des formulations de revêtement spécifiques
- Paquet de documentation:Documentation technique complète comprenant le manuel d'utilisation et les schémas électriques
- Disponibilité des pièces détachées:Fourniture à vie de pièces de rechange originales par le biais d'un réseau de distribution mondial
- Garantie prolongée:Une garantie prolongée de 24 mois ou 36 mois est disponible en option.
Emballage et expédition
- Emballage:Modules préassemblés expédiés sur palettes de bois d'exportation renforcées avec des matériaux résistants aux chocs
- Options d'expédition:Transport maritime, transport aérien pour les livraisons urgentes ou transport terrestre
- Délai de livraison:30 à 45 jours pour les configurations standard; 45 à 60 jours pour les configurations personnalisées
- Port de chargement:Principaux ports chinois avec documentation complète d'exportation fournie
- Assemblage sur place:Équipe d'installation dédiée avec 1-2 semaines d'assemblage sur place et de validation opérationnelle
Questions fréquemment posées
Quels types de revêtements peuvent être séchés avec cet équipement?
Ce convoyeur de séchage IR est compatible avec un large éventail de formulations de revêtement, principalement des revêtements barrières à base d'eau et des revêtements à base de solvants couramment utilisés dans les applications de pâte moulée.L'IR à ondes moyennes est particulièrement efficace pour les revêtements à base d'eau en raison de sa forte affinité pour les molécules d'eau, assurant une élimination efficace de l'humidité sans endommager le substrat.
Quelle est la largeur de travail effective de 2,2 mètres?
Oui, la machine est entièrement personnalisable. Alors que 2200 mm est notre largeur recommandée standard pour les produits de pâte moulée de grand format, nous offrons des largeurs de travail efficaces allant de 600 mm à 2600 mm.L'ensemble de la configuration de la ligne est ajustée en conséquence pour assurer une homogénéité de séchage optimale à travers vos dimensions spécifiques du produit.
En quoi le séchage infrarouge est-il comparable au séchage à air chaud pour les revêtements de pâte moulée?
Le séchage infrarouge offre des avantages importants pour la pâte moulée revêtue.résultant en une consommation d'énergie jusqu'à 30% inférieure à celle des séchoirs à air chaud classiquesEn outre, l'IR offre des temps de réponse plus rapides, un contrôle de température plus précis et réduit les défauts de surface.
Une section de refroidissement est-elle nécessaire après le séchage IR?
Oui, une zone de refroidissement est recommandée pour la plupart des applications.les surfaces de revêtement et de substrat doivent être refroidies sous contrôle avant manipulation afin d'éviter les déformations ou dommages liés à la chaleurNos systèmes comprennent des sections de refroidissement personnalisables de 1 à 2 mètres avec des options de refroidissement par air ambiant ou forcé.
Cette ligne peut-elle être intégrée à un équipement de revêtement automatique?
La ligne est conçue comme un système modulaire qui s'intègre parfaitement avec les équipements de revêtement en amont tels que les rouleaux, les lignes de revêtement par pulvérisation, les revêtements de rideaux,et systèmes de distribution automatiquesNotre équipe d'ingénieurs fournit un soutien complet à la planification de l'intégration.
Quelle est la consommation d'énergie typique?
La consommation d'énergie varie en fonction du nombre de zones de chauffage, de la température de fonctionnement, de la vitesse du convoyeur et du débit du produit.Le système intégré d'assistance à la circulation de l'air chaud optimise l'utilisation de l'énergie en recirculant l'air chauffé dans le tunnelLes systèmes optionnels de récupération de chaleur peuvent réduire encore les coûts énergétiques jusqu'à 20%.
Quelle est la période de garantie?
La garantie standard est de 12 mois à compter de la date de mise en service, couvrant les défauts de fabrication des matériaux et de la fabrication..Des options de garantie prolongée (24 ou 36 mois) sont disponibles sur demande.
La machine peut-elle gérer différentes hauteurs/formes de produits?
Oui, la hauteur de dégagement du produit est réglable entre 80 et 180 mm en standard.des ajustements personnalisés peuvent être effectués, y compris une augmentation de la hauteur de dégagement et un positionnement modifié de l'émetteur IR pour assurer un séchage uniforme sur des géométries de produits complexes.
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