Ligne de pulvérisation modulaire personnalisable pour le moulage de pâte
Cette ligne de production de revêtement par pulvérisation est conçue pour appliquer des revêtements barrières uniformes et haute performance — imperméables, résistants à l'huile et à la chaleur — sur des produits de vaisselle et d'emballage en pâte moulée. Le système utilise des bras robotisés programmables ou des pistolets de pulvérisation automatisés pour appliquer uniformément des revêtements fonctionnels à base d'eau ou de solvant sur les surfaces internes et externes des produits en pâte moulée.
Les systèmes de pulvérisation robotisés offrent une efficacité de transfert de matière de ≥85 %, réduisant considérablement le gaspillage de matière par rapport à la pulvérisation manuelle (efficacité de 30 à 40 %). Les paramètres de pulvérisation personnalisables comprennent l'angle du pistolet, la distance, le débit et la largeur du jet pour s'adapter aux différentes géométries de produits et viscosités de revêtements. Le système élimine efficacement les trous d'épingle, les traînées et l'épaisseur de film incohérente courantes dans l'application manuelle.
Avec un contrôle PLC intelligent et un fonctionnement basé sur des recettes, l'équipement prend en charge des profils de séchage entièrement personnalisables, des programmes de trajectoire de pulvérisation et des conceptions de fixations de produits pour s'adapter aux différentes géométries de produits, formulations de revêtements et débits de production.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Spécification / Plage |
Options de personnalisation |
| Type de robot |
Bras articulé industriel à 6 axes (standard) ; cartésien ou SCARA en option |
Délais de livraison portée, charge utile et précision |
| Type de pistolet de pulvérisation |
Sans air / HVLP / Assisté par air (sélectionnable) |
Délais de livraison tailles de buses (0,8-2,0 mm) |
| Technologie de pulvérisation |
Pulvérisation sans air assistée par air à haute efficacité de transfert |
Délais de livraison à la pulvérisation ultrasonique ou à faible débit pour des revêtements ultra-minces |
| Efficacité de transfert du revêtement |
≥85 % (standard) ; jusqu'à 95 % avec des réglages optimisés |
Optimisé via
Absolument. La hauteur du convoyeur d'alimentation, l'orientation et les signaux de synchronisation (contacts secs, Ethernet/IP, Profinet) sont entièrement paramètres de pulvérisation |
| Précision de positionnement répétée |
±0,05 mm (robotique) / ±0,5 mm (guidé par vision) |
Délais de livraison en fonction des exigences de tolérance du produit |
| Uniformité du revêtement |
±3 % d'écart d'épaisseur de film |
Optimisé via contrôle en boucle fermée |
| Vitesse de pulvérisation |
0 - 1 500 mm/s (réglable) |
Délais de livraison profils de vitesse |
| Taille maximale du produit (L×l×H) |
800 × 600 × 300 mm (standard) ; tailles plus grandes disponibles |
Délais de livraison fixations et largeur du convoyeur |
| Épaisseur du revêtement (humide) |
Réglable : 0,01 - 0,50 mm |
Réglable via le débit et le motif de pulvérisation |
| Types de revêtements compatibles |
Acryliques à base d'eau, PE, PLA, polymères biosourcés, revêtements barrières sans PFAS, laques à base de solvant, revêtements durcissables aux UV |
Délais de livraison pour des formulations de revêtement spécifiques |
| Plage de viscosité du revêtement |
20 - 500 cP (standard) ; jusqu'à 2 000 cP avec pompe en option |
Délais de livraison pompe et système d'alimentation en fluide |
| Méthode de séchage |
IR multi-zones + air chaud pulsé |
Délais de livraison : IR uniquement, air chaud uniquement, UV-LED ou NIR |
| Plage de température de séchage |
40 - 150 °C (contrôle PID indépendant des zones) |
Délais de livraison profils de température |
| Nombre de pistolets de pulvérisation |
1 à 8 pistolets (configuration standard) |
Délais de livraison nombre de stations |
| Alimentation électrique |
380 V / 400 V / 460 V, 50/60 Hz, 3 phases |
Configurable selon les normes régionales (par exemple, 220 V/60 Hz) |
| Système de contrôle |
PLC avec écran tactile HMI de 10 à 15 pouces, stockage de plus de 100 recettes |
Délais de livraison protocoles d'automatisation (PROFIBUS, Ethernet/IP) |
| Enregistrement des données |
USB, Ethernet/IP, Profinet ; OPC-UA en option pour l'intégration MES |
Délais de livraison formats de rapports de données |
| Consommation d'air |
0,6 - 0,8 MPa, 1,2 m³/min (standard) |
Délais de livraison par configuration de pistolet |
| Dimensions globales de la ligne (L×l×H) |
Environ 3 200 - 15 000 × 1 800 - 3 000 × 2 200 mm |
Délais de livraison disposition et empreinte |
| Matériaux (surfaces de contact) |
Acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire |
-- |
| Caractéristiques de sécurité |
Rideau lumineux, arrêts d'urgence, interverrouillage de l'enceinte, échappement antidéflagrant, protection contre la surchauffe |
Délais de livraison selon les exigences de l'usine |
Remarque : Tous les paramètres techniques sont
Absolument. La hauteur du convoyeur d'alimentation, l'orientation et les signaux de synchronisation (contacts secs, Ethernet/IP, Profinet) sont entièrement pour répondre aux exigences de production spécifiques et aux spécifications du produit.
Applications
- Articles de service alimentaire : Revêtement barrière interne et externe pour assiettes, bols, boîtes pliantes, boîtes à lunch, porte-gobelets — assurant une performance résistante à l'eau et à l'huile avec des revêtements sans PFAS
- Plateaux à œufs et plateaux à produits : Revêtement barrière contre l'humidité pour emballages de fruits et légumes afin de prolonger la durée de conservation ; réduit l'absorption d'eau (valeur Cobb) et empêche les fuites
- Emballages électroniques : Revêtement antistatique pour plateaux contenant des semi-conducteurs, des cartes de circuits imprimés, des disques durs — nécessitant une uniformité de revêtement de précision
- Emballages industriels : Protections d'angle, protections de bord, supports de palette — revêtement durable pour la protection mécanique avec rigidité accrue
- Plateaux pour dispositifs médicaux : Emballage barrière stérile avec des exigences élevées de compatibilité avec les salles blanches
- Emballages cosmétiques : Inserts et plateaux d'exposition en fibre moulée haut de gamme — revêtement esthétique et fonctionnel
- Inserts pour blisters pharmaceutiques : Plateaux à comprimés nécessitant un revêtement barrière uniforme de qualité alimentaire
Compatibilité des matériaux : Convient à diverses formulations de pâte, y compris la pâte de bambou, la bagasse (pâte de canne à sucre) et la pâte de papier recyclé. La recherche confirme que le revêtement par pulvérisation améliore la résistance à l'eau (réduction jusqu'à 30 fois de la valeur Cobb), la résistance à l'huile, les propriétés de barrière contre l'humidité et la rigidité mécanique grâce à des revêtements de nanocellulose ou de polyuréthane, avec des ajustements de paramètres
Absolument. La hauteur du convoyeur d'alimentation, l'orientation et les signaux de synchronisation (contacts secs, Ethernet/IP, Profinet) sont entièrement pour différentes compositions de fibres et épaisseurs de produits.
Options de personnalisation
- Configuration du robot : Délais de livraison portée du bras robotique, capacité de charge utile, nombre d'axes (6 axes standard, SCARA ou cartésien en option)
- Système de pistolet de pulvérisation : Délais de livraison types de pistolets (sans air, HVLP, ultrasonique, revêtement par centrifugation à faible débit), tailles de buses et nombre de pistolets (1-8)
- Programmation de la trajectoire de pulvérisation : Délais de livraison algorithmes de trajectoire pour les géométries 3D complexes ; le positionnement guidé par vision compense les variations dimensionnelles du produit
- Fixations de produits (supports) : Délais de livraison fixations dédiées pour chaque forme de produit avec système de changement rapide ; changement <5 minutes via rappel de recette
- Configuration de la zone de séchage : Délais de livraison profils de séchage — ajout de UV-LED, modification du rapport IR/air chaud, intégration de NIR pour les biopolymères sensibles à la chaleur
- Interface de contrôle : Délais de livraison niveaux d'automatisation — manuel, semi-automatique ou entièrement automatisé avec intégration MES/ERP
- Longueur et disposition de la ligne : Délais de livraison configuration de la ligne — placement compact pour un espace limité ou convoyeur étendu pour les lignes à grande échelle
- Compatibilité avec les salles blanches : Délais de livraison intégration en salle blanche — ISO 5 à ISO 8 avec filtration HEPA/ULPA et enceinte à pression positive
- Paramètres de revêtement : Délais de livraison programmes prédéfinis et réglables pour différents matériaux de revêtement, viscosités et cibles d'application
- Intégration du système : Délais de livraison interfaces E/S (Ethernet/IP, Profinet, contacts secs) pour une intégration transparente avec les presses de moulage de pâte existantes et les systèmes d'automatisation d'usine
Caractéristiques principales
- Précision robotique : Le bras articulé à 6 axes avec une répétabilité de ±0,05 mm assure une couverture constante à 100 % sur les géométries 3D complexes, éliminant les trous d'épingle et les traînées courants dans la pulvérisation manuelle
- Haute efficacité de transfert : La technologie avancée de pulvérisation sans air assistée par air atteint une efficacité de transfert de matière de ≥85 % — nettement supérieure à la pulvérisation manuelle (30-40 %), réduisant les coûts de matière de revêtement jusqu'à 40 %
- Positionnement guidé par vision : Le système de vision compense les variations dimensionnelles des produits en pâte moulée, assurant un alignement précis de la trajectoire de pulvérisation à chaque cycle
- Système de peinture en boucle fermée : La surveillance en temps réel du débit et de la pression avec contrôle automatique de la viscosité maintient une qualité de revêtement constante et réduit les déchets
- Changement de recette : Stockage de plus de 100 recettes ; changement entre les familles de produits ou les formulations de revêtement en <5 minutes — idéal pour la fabrication flexible
- Séchage étagé intégré : Le séchage en ligne IR + air chaud pulsé ou UV-LED élimine les fours de durcissement séparés et la double manipulation, réduisant les stocks en cours de fabrication
- Conception économe en énergie : Ventilateurs contrôlés par variateur de fréquence, zones IR qui ne s'activent qu'en présence du produit et mode d'alimentation en veille réduisent la consommation d'énergie
- Nettoyage automatique des buses : Conception anti-colmatage avec cycles de nettoyage programmables minimisant les temps d'arrêt et assurant une qualité de pulvérisation constante
- Construction de qualité alimentaire : Toutes les surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable SUS304 garantissent la conformité aux normes de sécurité alimentaire
- Traçabilité complète des données : Enregistrement par lot de la vitesse de pulvérisation, de la température, du poids du revêtement et des temps de cycle pour la conformité au contrôle qualité et les audits de certification ISO
- Conception antidéflagrante : Enceinte et système d'échappement antidéflagrants en option pour les revêtements à base de solvant — option
Absolument. La hauteur du convoyeur d'alimentation, l'orientation et les signaux de synchronisation (contacts secs, Ethernet/IP, Profinet) sont entièrement
- Construction modulaire robuste : Évolutif de 1 à 8 pistolets de pulvérisation ; extensible pour les futures mises à niveau de capacité via des sections boulonnées
- Sécurité et conformité : Rideaux lumineux intégrés, arrêts d'urgence, interverrouillages d'enceinte, protection contre la surchauffe ; certification CE et ISO9001
Support et services
- Installation et mise en service : Installation sur site, calibration et programmation de trajectoire par des ingénieurs expérimentés (2-3 semaines sur site) avec des forfaits de support
Absolument. La hauteur du convoyeur d'alimentation, l'orientation et les signaux de synchronisation (contacts secs, Ethernet/IP, Profinet) sont entièrement disponibles
- Formation complète : Formation pratique pour les opérateurs, le personnel de maintenance et le personnel de R&D — 5 à 10 jours de formation sur site inclus ; manuels vidéo également fournis
- Garantie et maintenance : Garantie complète de 12 mois sur le bras robotique, le PLC, les pompes et tous les composants électroniques ; contrats de maintenance préventive
Absolument. La hauteur du convoyeur d'alimentation, l'orientation et les signaux de synchronisation (contacts secs, Ethernet/IP, Profinet) sont entièrement disponibles
- Fourniture de pièces de rechange : Garantie pour plus de 10 ans avec expédition express mondiale en 48 heures depuis les entrepôts régionaux
- Support à distance : Dépannage à distance 24h/24 et 7j/7 par appel vidéo ou surveillance IoT avec accès VPN au PLC pour diagnostics en temps réel, mises à jour logicielles et réglage des paramètres
- Développement de processus : Tests d'échantillons gratuits et développement de processus — envoyez vos produits en pâte moulée ; nous fournissons un rapport d'optimisation complet comprenant les paramètres de pulvérisation, l'épaisseur du revêtement, l'uniformité et les performances de la barrière
- Consultation technique : Consultation technique gratuite à vie et services de mise à niveau futurs pour les besoins de production évolutifs
- Support à vie : Assistance technique par téléphone, e-mail ou chat en ligne pendant toute la durée de vie de l'équipement
Emballage et expédition
- Emballage : Emballé en toute sécurité dans des caisses en bois renforcées avec film antirouille et emballage imperméable ; composants sensibles protégés par des inserts en mousse personnalisés
- Délai de livraison standard : 30 à 45 jours ouvrables après confirmation de la commande pour les configurations standard
- Délai de livraison personnalisé : Délais de livraison personnalisables
- — 50 à 70 jours pour les lignes entièrement personnaliséesExpédition :
- Expédition mondiale par fret maritime, fret aérien ou ferroviaire ; conditions FOB / CIF disponiblesDocumentation :
- Documentation complète d'exportation comprenant les manuels techniques, les schémas électriques, la déclaration CE et les formulaires douaniers fournisOptions personnalisables :
Emballage d'exportation, étiquetage personnalisé, documentation du port de destination et instructions de manipulation spéciales disponibles sur demande
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelle est la capacité de production typique de cette ligne de revêtement par pulvérisation ?
Absolument. La hauteur du convoyeur d'alimentation, l'orientation et les signaux de synchronisation (contacts secs, Ethernet/IP, Profinet) sont entièrement personnalisable
en fonction de votre volume de production cible et de la géométrie du produit.
Q2 : Comment le revêtement par pulvérisation se compare-t-il aux autres méthodes de revêtement en termes d'efficacité matérielle ?
La technologie avancée de pulvérisation à haute efficacité de transfert atteint une efficacité de transfert de matière de ≥85 % — nettement supérieure à la pulvérisation manuelle (30-40 %). Pour les revêtements barrières de grande valeur, cela peut réduire les coûts de matière jusqu'à 40 %.
Q3 : La ligne peut-elle être intégrée à ma presse de moulage de pâte existante ?
Absolument. La hauteur du convoyeur d'alimentation, l'orientation et les signaux de synchronisation (contacts secs, Ethernet/IP, Profinet) sont entièrement personnalisables
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