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Ligne de revêtement à rouleaux à haute efficacité pour le moulage de pâte à papier avec une efficacité de transfert ≥ 90 % et une précision de revêtement de ± 2 %
Ligne de revêtement à rouleaux à haute efficacité pour le moulage de pâte à papier avec une efficacité de transfert ≥ 90 % et une précision de revêtement de ± 2 %
Ligne de revêtement par rouleaux à haute efficacité pour le moulage de pâte avec une efficacité de transfert ≥90% et une précision de revêtement de ±2% Cette ligne de production de revêtement par rouleaux est conçue pour appliquer des revêtements barrières internes uniformes et haute performance — ...
Quantité minimum de commande:1 ensemble
Prix:Négociable
Attributs personnalisés du produit
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Ligne de revêtement au rouleau à haute efficacité
,Équipement de revêtement de rouleau d'efficacité de transfert ≥90%
,Machine de revêtement de bâti de pulpe d'exactitude de revêtement de ±2%
Cycle de production:
30 jours
Diamètre du rouleau:
200-400 mm
Largeur de revêtement:
800 mm
Largeur de revêtement maximale:
1500 mm
Système de contrôle:
API avec interface à écran tactile
Fonctionnalité:
Efficace
Type de revêtement:
Revêtement au rouleau
Largeur de revêtement:
Jusqu'à 2000 mm
Description du produit
Ligne de revêtement par rouleaux à haute efficacité pour le moulage de pâte avec une efficacité de transfert ≥90% et une précision de revêtement de ±2%
Cette ligne de production de revêtement par rouleaux est conçue pour appliquer des revêtements barrières internes uniformes et haute performance — imperméables, résistants à l'huile et à la chaleur — sur des produits de vaisselle et d'emballage en pâte moulée. Le processus de revêtement par rouleaux de précision utilise un système de rouleau doseur et de rouleau applicateur avec des vitesses réglables indépendamment pour répartir uniformément le revêtement sur les surfaces internes, éliminant les trous d'épingle et assurant une épaisseur de film sec constante.
Contrairement aux méthodes de revêtement par pulvérisation, le revêtement par rouleaux offre une efficacité de transfert de ≥90-95%, réduisant considérablement le gaspillage de matériaux — essentiel pour les matériaux barrières de haute valeur tels que les polymères biosourcés et les formulations sans PFAS. Le système de rouleaux en boucle fermée minimise les émissions volatiles, la contamination du revêtement et le désordre sur le lieu de travail.
Avec un contrôle PLC intelligent et une opération basée sur des recettes, l'équipement prend en charge des profils de séchage, des programmes de vitesse de rouleau et des conceptions de fixations de produits entièrement La ligne est compatible avec les dispersions à base d'eau (PE, PLA, polymères biosourcés), les revêtements barrières sans PFAS, les émulsions résistantes à l'huile et les additifs fonctionnels (antistatiques, hydrophobes). Pour les revêtements à base de solvant, nous pouvons améliorer l'enceinte avec des composants électriques antidéflagrants et une ventilation améliorée — une option pour s'adapter à différentes géométries de produits, formulations de revêtements et débits de production.
Paramètres Techniques
| Paramètre | Spécification / Plage | Options de personnalisation |
|---|---|---|
| Méthode de revêtement par rouleaux | Revêtement à rouleau simple ou double (dosage + applicateur) | Personnalisable : unilatéral ou bilatéral |
| Diamètre du rouleau applicateur | Φ200 / Φ250 mm | Délais de livraison |
| Diamètre du rouleau doseur | Φ123 / Φ150 mm | Délais de livraison |
| Plage de vitesse des rouleaux | 0 - 20 m/min (réglable en continu via VFD) | Délais de livraison profils de vitesse |
| Épaisseur du revêtement (humide) | Réglable : 0,01 - 2,0 mm | Réglable via l'écartement des rouleaux |
| Précision de l'épaisseur du revêtement | ±2% d'uniformité du poids du revêtement | Optimisé via contrôle en boucle fermée |
| Capacité de production | 10 - 40 cycles/min (≈ 240 - 800+ pièces/heure) | Délais de livraison par configuration de produit |
| Taille maximale du produit (L×l×H) | 400 × 300 × 150 mm (personnalisable) | Délais de livraison fixations et supports de produits |
| Types de revêtements compatibles | Dispersions à base d'eau, PE, PLA, barrières biosourcées, solutions sans PFAS | Délais de livraison pour base solvant (option d'enceinte antidéflagrante) |
| Méthode de séchage | IR multi-zones + air chaud forcé | Personnalisable : IR uniquement, air chaud uniquement, UV LED ou NIR |
| Plage de température de séchage | 40 - 150°C (contrôle PID indépendant des zones) | Délais de livraison profils de température |
| Alimentation électrique | 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 phases | Configurable selon les normes régionales |
| Système de contrôle | PLC avec écran tactile HMI 10-15 pouces, stockage de 500 recettes | Délais de livraison protocoles d'automatisation |
| Enregistrement des données | USB, Ethernet/IP, Profinet ; option FDA 21 CFR Partie 11 | Délais de livraison formats de rapports de données |
| Dimensions globales de la ligne (L×l×H) | Environ 8 000 - 15 000 × 2 200 × 2 200 mm | Délais de livraison agencement et empreinte au sol |
| Matériaux (surfaces de contact) | Acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304 | -- |
| Caractéristiques de sécurité | Rideau lumineux, arrêts d'urgence, verrouillage de l'enceinte, protection contre la surchauffe | Délais de livraison selon les exigences de l'usine |
| Conformité | CE, ISO9001 | Certifications supplémentaires disponibles |
Remarque : Tous les paramètres techniques sont La ligne est compatible avec les dispersions à base d'eau (PE, PLA, polymères biosourcés), les revêtements barrières sans PFAS, les émulsions résistantes à l'huile et les additifs fonctionnels (antistatiques, hydrophobes). Pour les revêtements à base de solvant, nous pouvons améliorer l'enceinte avec des composants électriques antidéflagrants et une ventilation améliorée — une option pour répondre aux exigences de production spécifiques et aux spécifications du produit.
Applications
- Vaisselle de service alimentaire : Revêtement barrière interne pour assiettes, bols, boîtes pliantes, boîtes à lunch, porte-gobelets — assurant une performance résistante à l'eau et à l'huile avec des revêtements sans PFAS
- Plateaux à œufs et plateaux à produits : Revêtement barrière contre l'humidité pour l'emballage des fruits et légumes afin de prolonger la durée de conservation
- Emballage électronique : Plateaux antistatiques pour semi-conducteurs, cartes de circuits imprimés, disques durs — nécessitant une uniformité de revêtement de précision
- Emballage industriel : Protections d'angle, protections de bord, supports de palette — revêtement durable pour la protection mécanique
- Plateaux pour dispositifs médicaux : Emballage barrière stérile avec des exigences élevées de compatibilité avec les salles blanches
- Emballage cosmétique : Inserts et plateaux d'exposition en fibre moulée haut de gamme — revêtement esthétique et fonctionnel
- Inserts pour blisters pharmaceutiques : Plateaux pour comprimés nécessitant un revêtement barrière uniforme de qualité alimentaire
Compatibilité des matériaux : Convient à diverses formulations de pâte, y compris la pâte de bambou, la bagasse (pâte de canne à sucre) et la pâte de papier recyclé, avec des ajustements de paramètres La ligne est compatible avec les dispersions à base d'eau (PE, PLA, polymères biosourcés), les revêtements barrières sans PFAS, les émulsions résistantes à l'huile et les additifs fonctionnels (antistatiques, hydrophobes). Pour les revêtements à base de solvant, nous pouvons améliorer l'enceinte avec des composants électriques antidéflagrants et une ventilation améliorée — une option pour différentes compositions de fibres et épaisseurs de produits.
Options de personnalisation
- Configuration des rouleaux : Délais de livraison diamètre de rouleau (Φ200/Φ250 mm), dureté de rouleau (50-90 Shore A) et nombre de têtes de revêtement (1 ou 2)
- Réglage de l'écartement des rouleaux : Délais de livraison épaisseur de revêtement humide de 0,01 à 2,0 mm via un réglage de précision de l'écartement des rouleaux
- Fixations de produits (supports) : Délais de livraison fixations dédiées pour chaque forme de produit avec système de changement rapide ; changement <5 minutes
- Configuration des zones de séchage : Délais de livraison profils de séchage — ajout de UV LED, modification du rapport IR/air chaud, ou intégration de sections de refroidissement supplémentaires
- Système d'application de revêtement : Délais de livraison types de pompes doseuses (péristaltique, seringue de précision, à membrane) pour différentes viscosités de revêtement
- Interface de contrôle : Délais de livraison niveaux d'automatisation — manuel, semi-automatique, ou entièrement automatisé avec intégration MES/ERP
- Longueur et agencement de la ligne : Délais de livraison configuration de ligne — placement compact pour espace limité ou convoyeur étendu pour lignes à grande échelle
- Compatibilité avec les salles blanches : Délais de livraison intégration en salle blanche — ISO 5 à ISO 8 avec filtration HEPA/ULPA et enceinte à pression positive
- Paramètres de revêtement : Délais de livraison programmes pré-réglés et réglables pour différents matériaux de revêtement, viscosités et objectifs d'application
- Intégration du système : Délais de livraison interfaces E/S (Ethernet/IP, Profinet, contacts secs) pour une intégration transparente avec les presses de moulage de pâte existantes et les systèmes d'automatisation d'usine
Caractéristiques clés
- Technologie de revêtement par rouleaux de précision : Rouleau doseur chromé avec rouleau applicateur en caoutchouc assure une épaisseur de film constante (±2% de précision du poids du revêtement) et élimine les trous d'épingle courants dans l'application par pulvérisation
- Haute efficacité matérielle : Le revêtement par rouleaux atteint une efficacité de transfert de matériau ≥90-95% — significativement plus élevée que la pulvérisation à l'air (40-60%), réduisant les coûts de matériau de revêtement de 30-50% pour les revêtements barrières de haute valeur
- Contrôle indépendant de la vitesse des rouleaux : Les rouleaux doseur et applicateur fonctionnent avec des vitesses réglables indépendamment — La ligne est compatible avec les dispersions à base d'eau (PE, PLA, polymères biosourcés), les revêtements barrières sans PFAS, les émulsions résistantes à l'huile et les additifs fonctionnels (antistatiques, hydrophobes). Pour les revêtements à base de solvant, nous pouvons améliorer l'enceinte avec des composants électriques antidéflagrants et une ventilation améliorée — une option pour différentes viscosités de revêtement et exigences d'épaisseur
- Changement basé sur des recettes : Stockage de plus de 500 recettes ; changement entre familles de produits ou formulations de revêtements en <5 minutes — idéal pour la fabrication flexible
- Séchage étagé intégré : Le séchage en ligne IR + air chaud forcé élimine les fours de durcissement séparés et la double manipulation, réduisant les stocks en cours de fabrication
- Contrôle de pression en boucle fermée : Assure un poids de revêtement constant (±2%) et une uniformité d'épaisseur (>95% sur tous les produits)
- Conception économe en énergie : Ventilateurs contrôlés par VFD, zones IR qui s'activent uniquement en présence du produit, et mode d'alimentation en veille réduisent la consommation d'énergie
- Changement d'outillage sans outil : Les supports de produits à libération rapide minimisent les temps d'arrêt entre les séries de production
- Construction de qualité alimentaire : Toutes les surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable SUS304 garantissent la conformité aux normes de sécurité alimentaire
- Traçabilité complète des données : Enregistrement par lot de la vitesse de revêtement, de la température et du poids du revêtement pour la conformité au contrôle qualité et les audits de certification ISO
- Construction modulaire robuste : Évolutive via des sections boulonnées — extensible pour les futures mises à niveau de capacité
- Sécurité et conformité : Rideaux lumineux intégrés, arrêts d'urgence, interverrouillages d'enceinte et protection contre la surchauffe ; certification ISO9001
Support et services
- Installation et mise en service : Installation et étalonnage sur site par des ingénieurs expérimentés (2-3 semaines sur site) avec des forfaits de support La ligne est compatible avec les dispersions à base d'eau (PE, PLA, polymères biosourcés), les revêtements barrières sans PFAS, les émulsions résistantes à l'huile et les additifs fonctionnels (antistatiques, hydrophobes). Pour les revêtements à base de solvant, nous pouvons améliorer l'enceinte avec des composants électriques antidéflagrants et une ventilation améliorée — une option disponibles
- Formation complète : Formation pratique pour les opérateurs, le personnel de maintenance et le personnel de R&D — 5-10 jours de formation sur site inclus
- Garantie et maintenance : Garantie complète de 1 an sur le moteur de plateau tournant, les moteurs de rouleaux, le PLC, les pompes et tous les composants électroniques ; contrats de maintenance préventive La ligne est compatible avec les dispersions à base d'eau (PE, PLA, polymères biosourcés), les revêtements barrières sans PFAS, les émulsions résistantes à l'huile et les additifs fonctionnels (antistatiques, hydrophobes). Pour les revêtements à base de solvant, nous pouvons améliorer l'enceinte avec des composants électriques antidéflagrants et une ventilation améliorée — une option disponibles
- Support à distance : Dépannage à distance 24h/24 et 7j/7 via appel vidéo ou surveillance IoT avec accès VPN au PLC pour diagnostics en temps réel, mises à jour logicielles et réglage des paramètres
- Développement de processus : Tests d'échantillons gratuits et développement de processus — envoyez vos produits en pâte moulée ; nous fournissons un rapport d'optimisation complet incluant l'épaisseur du revêtement, l'uniformité et la performance barrière
- Consultation technique : Consultation technique gratuite à vie et services de mise à niveau futurs pour les besoins de production évolutifs
- Support à vie : Assistance technique par téléphone, e-mail ou chat en ligne pendant toute la durée de vie de l'équipement
Emballage et expédition
- Emballage : Emballé en toute sécurité dans des caisses en bois renforcées avec film antirouille et emballage imperméable ; composants sensibles protégés par un rembourrage en mousse
- Délai de livraison standard : 30 - 45 jours ouvrables après confirmation de commande pour les configurations standard
- Délai de livraison personnalisé : Délais de livraison personnalisables
- — 50-70 jours pour les lignes entièrement personnaliséesExpédition :
- Expédition mondiale par fret maritime, fret aérien ou ferroviaire ; conditions FOB / CIF disponiblesDocumentation :
- Documentation complète d'exportation incluant manuels techniques, schémas électriques, déclaration CE et formulaires douaniers fournisOptions personnalisables :
Emballage d'exportation, étiquetage personnalisé, documentation du port de destination et instructions de manipulation spéciales disponibles sur demande
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelle est la capacité de production typique de cette ligne de revêtement par rouleaux ?La ligne est compatible avec les dispersions à base d'eau (PE, PLA, polymères biosourcés), les revêtements barrières sans PFAS, les émulsions résistantes à l'huile et les additifs fonctionnels (antistatiques, hydrophobes). Pour les revêtements à base de solvant, nous pouvons améliorer l'enceinte avec des composants électriques antidéflagrants et une ventilation améliorée — une option personnalisable
en fonction de votre volume de production cible et de la géométrie du produit.
Q2 : Quels types de revêtements sont compatibles avec le processus de revêtement par rouleaux ?La ligne est compatible avec les dispersions à base d'eau (PE, PLA, polymères biosourcés), les revêtements barrières sans PFAS, les émulsions résistantes à l'huile et les additifs fonctionnels (antistatiques, hydrophobes). Pour les revêtements à base de solvant, nous pouvons améliorer l'enceinte avec des composants électriques antidéflagrants et une ventilation améliorée — une option personnalisable
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Q3 : Comment le revêtement par rouleaux se compare-t-il au revêtement par pulvérisation en termes de gaspillage de matériaux et d'uniformité de couverture ?