Tunnel UV-C en ligne pour la stérilisation à grande vitesse des emballages alimentaires transparents

1Composition de la ligne de production

Une solution de stérilisation intégrée complète comprend:

1. Le convoyeur d'alimentation:"Synchronisés" en acier inoxydable à maillage ou à bande transporteuse.

2. Chambre d'irradiation UV-CUn boîtier fermé avec des panneaux de lampes UV-C à haute puissance et des réflecteurs optimisés.

3. Système d'échappement:Extraction douce pour gérer l'ozone (le cas échéant) et la chaleur.

4. Dépasser le convoyeur.

5. Cabinet de commande:Il contient une alimentation, un contrôleur PLC et un moniteur d'intensité UV.

6. Interface utilisateur:HMI à écran tactile pour le contrôle opérationnel et l'enregistrement des données.

2Description du produit

Ce tunnel UV-C en ligne est conçu pour la stérilisation non chimique et à haut rendement des contenants et couvercles d'emballages alimentaires transparents immédiatement avant leur remplissage.En émettant une intense lumière ultraviolette germicide de 254 nm, il détruit jusqu'à 99,9% des micro-organismes (bactéries, moisissures et levures) sur les surfaces en quelques secondes.améliorer la sécurité et la durée de conservation des produits sans laisser de résidus.

3. Paramètres techniques

4. Application

• Stérilisation pré-remplissage de gobelets, de baignoires, de plateaux et de bouteilles en plastique transparent.

• Désinfection de la surface des couvercles et des joints d'emballage.

• Intégration dans les lignes d'emballage de produits laitiers, de boissons, d'aliments prêts à l'emploi et de boulangerie à grande vitesse.

5. personnalisation

Ce tunnel de stérilisation est conçu pour la flexibilité de correspondre à votre ligne exactement:

• Largeur et longueur du traitement:Les dimensions du tunnel et la puissance UV peuvent êtrepersonnaliséà la taille de votre emballage et au niveau de réduction microbienne requis.

• Source UV:Vous pouvez choisir entre des lampes à mercure traditionnelles ou des modules LED UV-C modernes à allumage/éteint instantané.

• Système de convoyeur: Personnalisépour correspondre à votre type de récipient (ceinture à mailles pour la stabilité, rouleau pour les bouteilles).

• Interfaces d'intégration: Personnalisableinterfaces électriques et de communication pour une intégration transparente des PLC dans votre ligne existante.

6. Caractéristique

• Stérilisation à haut rendement:Réduction logarithmique élevée des agents pathogènes dans une empreinte compacte.

• Processus non thermique:Aucun dommage thermique des matériaux d'emballage transparents sensibles à la chaleur.

• Conception hygiénique:Surfaces lisses, faciles à nettoyer et à entretenir, conformes aux normes de sécurité alimentaire.

• Surveillance intelligente:Les capteurs d'intensité UV en temps réel et les calculatrices de dose assurent des performances constantes.

7. Assistance et services

• Prise en charge de la validation des processus:Assistance avec les protocoles de test microbiologique pour valider l'efficacité.

• Installation clé en main:Installation sur site, mise en service et vérification des performances.

• Formation complète:Formation des opérateurs et des techniciens de maintenance.

• Après-vente:Garantie de 12 mois, maintenance préventive et fourniture de pièces détachées.

8Emballage et expédition

• Emballage:Les modules principaux entièrement démontés sont emballés en toute sécurité dans des caisses en bois résistantes aux intempéries et aux chocs.

• Pour la navigation:Les marchandises sont expédiées par voie maritime vers les principaux ports sous les termes FOB/CIF.

9. FAQ

Q1: Comment la lumière UV-C est-elle stérilisée à travers un emballage transparent?
R: La lumière UV-C pénètre dans les matériaux transparents tels que le PET, le PP et le verre.surface intérieurePour les récipients pré-remplis, le contenu liquide ou alimentaire peut protéger les micro-organismes.stérilisation des emballages vides avant remplissage.

Q2: Le traitement par UV-C est-il sans danger?
R: Les UV-C sont un processus physique de rayonnement non ionisant.pas de résidus chimiquesL'équipement est entièrement fermé par des verrous de sécurité pour éviter toute exposition de l'opérateur à la lumière UV.

Q3: Quelle est l'entretien typique requis?
A: Je suis désolé. Regular maintenance mainly involves periodic cleaning of the quartz sleeves (if applicable) to maintain UV transparency and replacing UV lamps after their rated service life (typically 8000+ hours) to ensure consistent output.

Q4: Ce système peut-il gérer différentes formes et tailles d'emballages?
R: Oui, le convoyeur et la chambre d'irradiation peuvent êtrepersonnaliséPour un mélange de formes,personnaliséLa dose UV peut également être ajustée par la vitesse ou la puissance pour s'adapter à différentes tailles.

Q5: fournissez-vous des rapports de validation pour l'équipement?
R: Oui, nous pouvons fournir un rapport de validation de tiers certifiant la dose d'UV-C fournie à une vitesse de convoyeur spécifiée, ce qui est crucial pour votre documentation HACCP et de sécurité alimentaire.