Module de stérilisation UV-C monté sur convoyeur modulaire pour lignes d'emballage alimentaire transparentes

Module de stérilisation UV-C modulaire monté sur convoyeur pour lignes d'emballage alimentaire transparentes

Composition de la chaîne de production

Ce module modulaire de stérilisation UV-C monté sur convoyeur est spécialement conçu pour être facilement retrofitté sur les lignes d'emballage existantes et se compose:

• Casque modulaire de lampe UV: Tête de lampe autonome, à boulon, en acier inoxydable 304 avec revêtement interne intégré à haute réflectivité

• Cadre de montage réglable en hauteur: supports en acier inoxydable ou supports à montage latéral pour le positionnement au-dessus, sur le côté ou sous le convoyeur

• Cartouche de lampe UV-C à changement rapide: Système de remplacement de lampe sans outil avec coque en quartz préalignée et réflecteur

• Boîte de commande externe: boîtier séparé IP65 avec ballasts électroniques, PLC, interface HMI à écran tactile et contrôleur de verrouillage de sécurité

• Système de montage de convoyeur absorbant les chocs: Système de serrage réglable pour fixation à des rails latéraux existants sans modification du convoyeur d'origine

• Rideaux lumineux de sécurité (facultatif): protection du périmètre IR pour arrêter automatiquement la sortie UV lorsque les opérateurs s'approchent

• Interface de démarrage/arrêt à distance: Connexions à contact sec pour intégration avec les systèmes de commande de ligne existants

• Armure de montage HMI compacte: support à bras pivotant pour le positionnement de l'interface de l'opérateur à une hauteur de travail pratique

Description du produit

Le module de stérilisation UV-C monté sur convoyeur modulaire est facile à installer,solution de désinfection UV économe en espace spécialement conçue pour les lignes d'emballage où l'espace physique est limité mais où un contrôle microbien sur des surfaces d'emballage transparentes est nécessaireÀ la différence des systèmes volumineux à tunnel complet nécessitant un espace de plancher dédié, cette conception modulaire est montée directement sur les rails latéraux existants du convoyeur à l'aide de supports réglables.ne nécessitant aucune modification du cadre de convoyeur d'origine.

Le système fournit une lumière UV-C de haute intensité à 253,7 nm pour stériliser les surfaces d'emballage passant sous (ou entre) les têtes de lampes.Les photons UV-C détruisent l'ADN des microorganismes de surface, y compris les bactéries., des virus et des moisissures, atteignant une réduction de 3 ‰ 5 log (99,9% ‰ 99,999% de taux de mortalité) pour les agents pathogènes alimentaires courants en quelques secondes.

spécialement conçus pour des applications d'emballage transparent telles que des plateaux, tasses, bouteilles, bocaux, fermetures, emballages à débit, sacs et récipients thermoformés préformés,cette approche modulaire permet aux transformateurs alimentaires de déployer rapidement la désinfection UV sur les lignes d'emballage individuelles sans investissement en capital importantLe système est disponible en configuration single-bank, dual-bank ou multi-bank (top-only, bottom-only, double face top+bottom, ou top+bottom+side).La conception modulaire de la cartouche de lampe permet le remplacement de la lampe sans outil, en limitant le temps d'arrêt de maintenance à moins de 5 minutes par lampe.

Avec son empreinte compacte, son système de montage à boulons et sa boîte de commande externe qui peut être montée sur le mur ou placée à proximité,ce module n'occupe aucun espace de production supplémentaire au-delà du convoyeur existantIl est idéal pour les lignes de remplissage automatisées pour les produits laitiers, les plats prêts à l'emploi, les sauces, les produits, les boissons et les emballages pharmaceutiques nécessitant des normes d'hygiène élevées avec une interruption minimale des lignes.Le système peut être installé pendant un week-end d'arrêt et de retour à la pleine production par lundi matin.

Paramètres techniques

Application du projet

Idéal pour la mise à niveau de la capacité de stérilisation UV sur les lignes d'emballage existantes sans investissement en capital important:

• Lines de remplissage de tasses et de plateaux de produits laitiers: Installation directement sur l'alimentation du contenant de tasse ou sur le convoyeur de plateau pour stériliser l'intérieur de la tasse ou du plateau avant de remplir le yogourt, le pudding, le fromage ou la crème sure.

• Ligne de bouteille de boissons et de capuchon: Montage au-dessus de l'entrée du rinceur de bouteille, de la chute du capuchon ou de l'entrée du capuchon pour stériliser les coudes et les fermetures de bouteille avant le couvercle.

• Lines de plateaux de repas prêts à l'emploi: Modules simples ou doubles sur convoyeur à plateau pour stériliser les cavités des plateaux micro-ondes avant le dépôt des aliments prêts à la consommation réfrigérés ou surgelés.

• Produits frais à base de coquillages: Montage aérien sur convoyeur d'indexation de coquille pour stériliser les carreaux de baies et les plateaux ventilés avant de les remplir de baies, de tomates cerises ou d'autres produits frais.

• Lines de plateaux pour viande et volaille: Stérilisation des plateaux en mousse ou en plastique avant de placer des portions de viande fraîche, de volaille ou de fruits de mer.

• Blisters pharmaceutiques: Stérilisation pré-remplissage des cavités des ampoules de comprimés et des surfaces de revêtement du papier sans générer de chaleur ou d'humidité.

• Légines de débit et de poche: Stérilisation de la surface de la pellicule avant la formation ou après l'étanchéité pour éliminer la contamination externe sur les surfaces des sacs prêts à être consommés.

• Lignes d'emballage de boulangerie: Prévention de la moisissure sur les sacs à pain, les plateaux de biscuits et les paquets de débit de biscuits par traitement UV avant le contact du produit.

Personnalisation

Le système modulaire de stérilisation UV esthautement personnalisablePour des dimensions d'emballage spécifiques, des vitesses de ligne, de l'espace de montage disponible et des contraintes budgétaires, les options de personnalisation complètes comprennent:

• Configuration du module: Choisissez parmi des ensembles à un seul banc (uniquement en haut ou en bas), à double banc (en haut + en bas pour un traitement à double face), en forme de L (en haut + côté) ou à plusieurs modules pour une couverture complète à 360 °.

• Largeur effective: chaque module couvre 200 × 800 mm. Pour les convoyeurs plus larges, plusieurs modules peuvent être montés côte à côte ou échelonnés pour atteindre une couverture de largeur totale sans lacunes.

• Style de montage: fixation sur les rails latéraux existants (sans modification du convoyeur), boulon à la charpente du convoyeur pour une fixation plus permanente, suspension aérienne de la structure de l'installation pour les convoyeurs surélevés,ou support de sol portable avec rouleaux de verrouillage pour des applications temporaires ou mobiles.

• Type de lampe: lampes à mercure (amalgame standard à faible coût ou à haute puissance) ou UVC-LED (sans mercure, allumée instantanément, longue durée de vie, coût initial plus élevé).Option de lampe UV pulsée disponible pour les exigences relatives à l'intensité de pointe ultra-haute.

• Caractéristiques de sécurité: verrouillage de base et réinitialisation manuelle; rideaux lumineux avancés avec arrêt automatique à l'approche de l'opérateur; connexion à distance E-stop au système de sécurité de l'installation.

• Niveau d'intégration: autonome (démarrage/arrêt par l'opérateur) avec contrôle à écran tactile; PLC intégré avec démarrage/arrêt à distance et rétroaction de l'état au contrôleur de ligne;entièrement intégré avec suivi de la vitesse de la ligne et réglage de la dose par vitesse via l'entrée du codeur.

• Matériau d'emballage: acier inoxydable 304 pour les environnements secs standard; 316L pour les zones à haute humidité, à haute teneur en sel ou à lavage chimique corrosif.

• Voltages spéciaux: configurés en usine pour correspondre à la tension de votre installation (110V, 208V, 220V, 400V, 480V, 50Hz ou 60Hz) ̇ aucun transformateur pas à pas n'est nécessaire.

• Placement de la boîte de commande: montée sur le mur (économise de l'espace au sol), support au sol (positionnement flexible) ou intégrée dans la boîte de commande existante.

• Extension du tunnel à l'épreuve de la lumière: ajouter des rideaux de lumière d'entrée/sortie ou des tunnels de déviation pour les applications à convoyeur ouvert où un confinement complet n'est pas possible.

Caractéristiques

• Installation de boulons, aucune modification du convoyeur: Les supports de montage à serrage se fixent aux rails latéraux existants du convoyeur en moins d'une heure, sans nécessiter de forage, de soudage ou de modification permanente du convoyeur.

• Conception compacte et peu encombrante: le module n'occupe pas d'espace supplémentaire au sol au-delà du convoyeur existant.

• Changement rapide de la lampe sans outil: Le porte-lampes breveté de type cartouche permet de remplacer la lampe en moins de 90 secondes sans outils.

• Position de hauteur réglable: le mécanisme à vis à réglage rapide permet de relever ou de abaisser la tête de la lampe pour contrôler l'intensité UV à la surface du produit (plus près = intensité plus élevée, durée de vie de la lampe plus courte due à la chaleur; plus loin = intensité plus faible,une durée de vie plus longue de la lampe). Marque de hauteur optimale calibrée pour les objectifs de dose communs.

• Aucune exigence supplémentaire concernant le moteur de convoyeur: pas besoin de synchronisation séparée ou d'un entraînement de convoyeur supplémentaire: l'unité traite simplement les produits se déplaçant sur le convoyeur existant à la vitesse existante.

• Évolutivité grâce à l'ajout de modules: Commencez par un seul module et ajoutez d'autres modules à mesure que le volume de production augmente ou que de nouvelles lignes d'emballage nécessitent une couverture.

• Stérilisation sans produits chimiques et sans résidus: Élimine les désinfectants chimiques, leurs coûts et les risques de stockage, la consommation d'eau et le traitement des eaux usées.

• Processus à froid, aucun dommage thermique de l'emballage: Le traitement non thermique n'affecte pas les matériaux d'emballage sensibles à la chaleur, y compris les films minces, les plateaux en mousse et les cartons revêtus.

• Conforme à la FDA 21 CFR 179.39: Conforme à la réglementation pour les surfaces en contact direct avec les aliments lorsqu'elles sont appliquées avant remplissage.

• Faible entretien et faible coût d'exploitation: Consommation d'énergie minimale, longue durée de vie de la lampe et absence de consommables chimiques. Le coût annuel d'exploitation est généralement inférieur à 1% du coût équivalent du programme de désinfectant chimique.

• Indépendant du contrôle de ligne existant: fonctionne comme un système de sécurité autonome avec son propre HMI ou s'intègre au PLC de ligne existant pour la surveillance à distance et la gestion des recettes.

• Construction en acier inoxydable robuste: 304 boîtiers en acier inoxydable avec joints en silicone à cellules fermées, protégeant l'électronique interne de l'humidité et de la poussière.Casque de lampe IP66, adapté aux environnements de lavage des plantes alimentaires.

Soutien et services

• Évaluation du convoyeur sur place et étude de faisabilité: Nos techniciens visiteront votre installation pour évaluer le convoyeur, mesurer le dégagement disponible et déterminer le placement optimal du module pour une réduction maximale des microbes.

• Installation et mise en service: Service d'installation complet, y compris le montage des supports de montage, la connexion électrique, l'installation du verrouillage de sécurité et l'étalonnage du système, généralement effectué en un seul quart de travail.

• Formation à l'exploitant et à la maintenance: Formation d'une journée sur place portant sur le remplacement des lampes, les procédures de nettoyage, les essais de sécurité et le diagnostic des défauts.

• Vérification pré-installation de la sécurité électrique: Vérification des exigences en matière d'alimentation électrique, d'intégrité de la mise à la terre et de compatibilité des verrous de sécurité avec les systèmes de protection de la machine existants.

• Assistance technique à distance: Résolution de problèmes par téléphone, e-mail et vidéo avec un temps de réponse standard de 4 heures.

• Calendriers d'entretien préventif: étalonnage biannuel ou trimestriel de la puissance de sortie de la lampe, nettoyage du manchon en quartz, essai électrique du ballast et contrôle du système de propulsion.

• Disponibilité des pièces détachées: Expédition immédiate de lampes de rechange originales, manches de quartz, ballasts et interrupteurs de sécurité.

• Appui à la validation: Assistance à la cartographie des doses UV, aux études de validation des bioindicateurs et à la documentation HACCP/FSMA.

Emballage et expédition

• Emballage: Module complet emballé dans un carton revêtu de mousse sur mesure; boîte de commande dans un carton séparé protégé contre la corrosion; lampes dans des tubes individuels protégés contre les chocs.Tous emballés à l'exportation dans des cartons ondulés à double paroi ou des caisses en contreplaqué.

• Options de transport: courrier express mondial (3 ∼ 7 jours), fret aérien pour les livraisons urgentes, fret maritime (LCL/conteneur) pour les commandes en ligne complète.

• Délai de livraison: 14 à 21 jours pour les configurations standard à module unique; 21 à 35 jours pour les modules multiples ou personnalisés.

• Port de chargement/options de transport: Express porte à porte pour la plupart des régions; fret maritime depuis les principaux ports chinois.

• Documentation: facture commerciale, liste d'emballage, certificat CE de conformité, lettre de conformité FDA 21 CFR 179.39.

Questions fréquentes

- Je ne sais pas.Comment savoir si ce module peut tenir sur mon convoyeur?
A: Je suis désolé.Notre équipe d'ingénieurs d'application fournit une évaluation gratuite. Nous avons seulement besoin de trois mesures: bande transporteuse / largeur de cadre, hauteur de dégagement au-dessus du convoyeur,et la distance du rail latéral à l'obstruction la plus prochePour les installations complexes, nous proposons des visites sur place ou des mesures assistées par vidéoconférence.

- Je ne sais pas.Puis-je installer le module moi-même ou est-il nécessaire d'installer un professionnel?
A: Je suis désolé.Le module est conçu pour une simple installation bricolage pour le personnel électrique et de maintenance qualifié.notre service d'installation payant assure une vérification complète de la sécurité, la cartographie de l'intensité UV et l'intégration du système de contrôle.

- Je ne sais pas.Combien de modules de lampes ai-je besoin pour ma largeur de convoyeur?
A: Je suis désolé.Chaque module couvre une largeur effective de 200 à 800 mm. Pour un convoyeur de 600 mm de large, un module suffit généralement. Pour les convoyeurs plus larges, plusieurs modules peuvent être montés côte à côte.Notre évaluation de faisabilité précise le nombre exact de modules.

- Je ne sais pas.La lumière UV va-t-elle endommager mon convoyeur?
A: Je suis désolé.La plupart des bandes transporteuses standard (PVC, PU, treillis en acier inoxydable, plastique modulaire) ont une très haute résistance aux UV-C. Cependant, les bandes en caoutchouc et certaines bandes spécialisées peuvent subir une dégradation de la surface.Nous incluons la compatibilité du matériau de la ceinture dans le cadre de notre évaluation pré-installation et fournissons des plaques de protection pour les ceintures sensibles.

- Je ne sais pas.Quelle est la période de récupération d'un système UV modulaire par rapport aux désinfectants chimiques?
A: Je suis désolé.Le ROI est généralement atteint en 6 à 12 mois en raison de l'élimination immédiate des coûts d'achat de produits chimiques, de l'élimination des exigences de stockage et de manutention de produits chimiques,élimination des coûts de rinçage et de traitement des eaux uséesLe faible coût en capital du système modulaire et les frais d'installation minimaux raccourcissent encore les périodes de récupération.

- Je ne sais pas.Combien de fois faut- il remplacer les lampes?
A: Je suis désolé.Les lampes à amalgame à haute puissance atteignent 12 000 à 16 000 heures (3 4 ans de fonctionnement continu sur des quarts de travail quotidiens de 12 heures).Nous recommandons de stocker un ensemble complet de lampes de rechange pour minimiser les temps d'arrêt pour le changement de lampe.