Forneau de séchage industriel à micro-ondes avec chauffage volumétrique continu de type courroie et puissance personnalisable

Ce système de séchage par micro-ondes utilise un chauffage volumétrique pour éliminer rapidement l'humidité des matériaux. Contrairement aux séchoirs à air chaud classiques, les micro-ondes pénètrent dans le matériau et génèrent de la chaleur en interne, réduisant ainsi considérablement le temps de séchage et la consommation d'énergie. Le système prend en charge la puissance de sortie, la vitesse de la bande, les dimensions de la cavité et les paramètres d'échappement personnalisables, ce qui le rend adapté aux aliments, aux herbes, au bois, à la céramique, aux produits chimiques et aux granulés pharmaceutiques.

• Industrie alimentaire : séchage de fruits, légumes, noix, viande, pâtes, aliments pour animaux
• Bois & bambou : stérilisation, séchage, élimination des insectes
• Herbes & thé : séchage à basse température préservant les actifs
• Produits chimiques et catalyseurs : élimination de l'humidité sans durcissement de la surface
• Granulés pharmaceutiques : séchage uniforme à basse température
• Céramiques & réfractaires : pré-séchage avant cuisson au four
• Textile & papier : réduction rapide de l’humidité

Nous proposons une personnalisation complète en fonction de votre matériau spécifique et de votre échelle de production :

• Taille et forme de la cavité: type tunnel, armoire batch, tambour rotatif, chambre à vide
• Distribution de puissance micro-ondes: alimentation supérieure/inférieure/latérale pour un champ uniforme
• Type de convoyeur: courroie en maille PTFE, rouleau en céramique, cadène en acier inoxydable
• Contrôle de l'atmosphère: vide, purge à l'azote ou air chaud assisté
• Système de chargement: chargement manuel des plateaux, trémie automatique ou pompage de liquide
• Déchargement et refroidissement: zone de refroidissement à air pulsé intégrée
• Logiciel: surveillance à distance, enregistrement des données, gestion des recettes, interface MES

• Chauffage volumétrique - pas de gradient de température à l'intérieur du matériau
• Temps de séchage 50 à 80 % plus court par rapport aux fours à air chaud
• Faible consommation d'énergie (chauffe uniquement le matériau, pas l'air)
• Ajustement de la puissance en temps réel basé sur le retour de température du matériau
• Protection automatique du magnétron contre la surchauffe
• Conception étanche (<1 mW/cm², dépasse les normes de sécurité)
• Cavité intérieure en acier inoxydable facile à nettoyer
• Personnalisablebrosse de nettoyage de courroie ou système de lame d'air

• Installation sur site et formation des opérateurs
• Garantie standard de 12 mois (extensible à 24 mois)
• Assistance technique à distance à vie (WhatsApp/WeChat/TeamViewer)
• Fourniture de pièces de rechange dont magnétrons (en stock depuis ≥5 ans)
• Service annuel d’étalonnage et de test d’étanchéité
• Mises à jour du logiciel de contrôle personnalisé

• Emballage: Film étirable + traitement antirouille + caisse d'exportation en contreplaqué pour armoire de commande et chambres (unités modulaires emballées séparément)
• Méthode d'expédition: FOB / CIF par voie maritime (conteneur 40' HC), fret aérien pour les unités de laboratoire
• Délai de mise en œuvre: 20-40 jours ouvrables (la personnalisation ajoute 10-20 jours)
• Documents inclus: certificat CE, manuel d'utilisation (anglais), schéma électrique, liste des pièces détachées magnétron

R : Oui. Nous pouvons ajouter unpersonnalisableCourroie recouverte de PTFE et système d'évacuation des grattoirs pour éviter le collage.

A : De 5 kg/h (unité de laboratoire) jusqu'à 500 kg/h (ligne industrielle). Veuillez fournir votre teneur en humidité et votre débit pour unpersonnalisécitation.

R : Oui. Les magnétrons sont refroidis par air et conçus pour un usage industriel continu. Nous offronspersonnalisableredondance (configuration magnétron N+1).