Aperçu Produits Machine de revêtement pour moulage de pâte

Système de revêtement par centrifugation de précision à 24 stations pour le moulage de pâte avec couverture uniforme à 360°, efficacité de transfert ≥90 % et paramètres de revêtement personnalisables

Name: Système de revêtement par centrifugation de précision à 24 stations pour le moulage de pâte avec couverture uniforme à 360°, efficacité de transfert ≥90 % et paramètres de revêtement personnalisables
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: Spécification
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

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Certificat

Examens de client

Le meilleur service, le meilleur produit, la meilleure qualité. Donnez-vous une certaine éloge !

—— Daniel

Le sérieux de l'attitude, la finesse de l'exécution t'est très satisfaisant !

—— Guy de Maupassant

Le meilleur vendeur ne vend pas le produit, il se vend。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Bon vendeur. Patient même. Ai finalement obtenu je ce que j'ai voulu

—— Edward Adam Davis

La vitesse de la livraison et le service après-vente je suis très heureux avec lui !

—— George Smith

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Système de revêtement par centrifugation de précision à 24 stations pour le moulage de pâte avec couverture uniforme à 360°, efficacité de transfert ≥90 % et paramètres de revêtement personnalisables

Precision 24-Station Spin Coating System for Pulp Molding with 360° Uniform Coverage, ≥90% Transfer Efficiency, and Customizable Coating Parameters

Image Grand : Système de revêtement par centrifugation de précision à 24 stations pour le moulage de pâte avec couverture uniforme à 360°, efficacité de transfert ≥90 % et paramètres de revêtement personnalisables

Détails sur le produit:

Lieu d'origine:	Chine
Nom de marque:	OSMANUV
Certification:	ISO9001
Numéro de modèle:	Spécification

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min:	1 ensemble
Prix:	Négociable
Détails d'emballage:	Emballage en bois
Délai de livraison:	30 jours ouvrables
Conditions de paiement:	T/T
Capacité d'approvisionnement:	Négociation

Contact

Système de revêtement par centrifugation de précision à 24 stations pour le moulage de pâte avec couverture uniforme à 360°, efficacité de transfert ≥90 % et paramètres de revêtement personnalisables

description de

Condition:	Nouveau	Note automatique:	Automatique
Garantie:	1 an	Service après-vente assuré:	Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger, Aucun service à l'étranger
Application:	Machine de codage de date, plastique, emballage alimentaire, électronique, matériau de construction.	Dimension d'impression:	1,5 ~ 20 mm réglable, longueur sans limite, 16 x 16 mm, 300 DPI, hauteur 12,7 mm.
Type entraîné:	Électrique, Manuel	Type d'emballage:	Bois
Mettre en évidence:	Système de revêtement par rotation à couverture uniforme à 360° , Machine de revêtement de bâti de pulpe d'efficacité de transfert de ≥90% , Paramètres de revêtement personnalisables Ligne de revêtement rotative

Système de revêtement par rotation de précision de 24 stations pour le moulage de pâte à papier avec couverture uniforme à 360°, efficacité de transfert ≥ 90% et paramètres de revêtement personnalisables

Paramètres techniques

Paramètre	Spécification / portée	Options de personnalisation
Nombre de postes de travail	24 stations (indexation rotative, norme)
Capacité de production	15 à 35 cycles/min ≈ 360 à plus de 800 pièces/heure	Personnalisablepar configuration de produit
Taille maximale du produit (L × W × H)	Pour les véhicules à moteur à combustion	Personnalisableles appareils et la taille de la station
Précision de l'indexation du tourne-disque	±0,1 mm (entraînement harmonique servo)	Norme fixe de haute précision
Vitesse de rotation par station	100 à 3 000 tr/min (standard); jusqu'à 6 000 à 10 000 tr/min (modèles de R&D)	Personnalisablevitesse maximale; programmation indépendante par station
Vélusité de rotation	± 1 tours par minute (sous charge)	- Je ne sais pas.
Variété de poids du revêtement / épaisseur sèche	5 - 25 gsm à sec (réglable)	Réglable; homogénéité de l'épaisseur de ±2%
Types de revêtement compatibles	Dispersions à base d'eau, PE, PLA, barrières à base de bio, solutions exemptes de PFAS, revêtements résistants aux UV	Personnalisablepour les systèmes à base de solvants (option de boîtier résistant à l'explosion)
Méthode de séchage / durcissement	Tunnel intégré à plusieurs étages (IR + air chaud forcé)	Personnalisable: IR uniquement, air chaud uniquement, LED UV ou NIR
Plage de température de séchage	40 - 150°C (régulation PID indépendante de la zone)	Personnalisableprofils de température
Efficacité du transfert de revêtement	≥ 90% (méthode de rotation centrifuge)	- Je ne sais pas.
Énergie	380V / 400V / 460V, 50/60Hz, trois phases	Configurableà des normes régionales (par exemple, 220V/60Hz)
Système de contrôle	PLC avec écran tactile HMI de 10-12 pouces, stockage de plus de 500 recettes	Personnalisableles protocoles d'automatisation (PROFIBUS, Ethernet/IP, OPC-UA)
Enregistrement des données	USB, Ethernet/IP, Profinet; optionnel selon la FDA 21 CFR partie 11	PersonnalisableFormats de déclaration des données
Dimensions globales de la ligne (L × W × H)	Approximativement 12 000 × 3 000 × 2 200 mm (norme)	Personnalisablela disposition et l'empreinte
Matériaux (surfaces de contact)	SUS304 acier inoxydable de qualité alimentaire	- Je ne sais pas.
Caractéristiques de sécurité	Rideau lumineux, arrêt d'urgence, verrouillage du boîtier, protection contre la surchauffe	Personnalisableselon les exigences de l'usine
Conformité	Le produit est soumis à des contrôles.	Des certifications supplémentaires sont disponibles (FDA, USDA)

Note: Tous les paramètres techniques sontpersonnalisablepour répondre aux exigences spécifiques de production et aux spécifications du produit.

Applications

Cette chaîne de production de revêtements à rotation de 24 stations est largement utilisée dans les secteurs suivants:

Produits destinés à la restauration:Couche de barrière interne pour les assiettes, bols, coquillages, boîtes à lunch, porte-gobelets, garantissant des performances résistantes à l'eau et à l'huile avec des revêtements sans PFAS
Plateaux à œufs et plateaux à produits:Le revêtement anti-humidité des emballages de fruits et légumes pour prolonger la durée de conservation
Emballage électronique:Plateaux antistatiques pour semi-conducteurs, circuits imprimés, disques durs nécessitant une homogénéité de revêtement de précision
Emballage industriel:Protégeurs d'angle, protecteurs de bords, supports de palettes, revêtement durable pour protection mécanique
Plateaux pour appareils médicaux:Emballages à barrière stérile avec des exigences élevées en matière de compatibilité avec les salles blanches
Emballage des produits cosmétiques:Inserts de fibres moulées de qualité supérieure et plateaux d'affichage
Blister pharmaceutique Comprimés de dépôt:Plateaux de comprimés nécessitant un revêtement de barrière uniforme de qualité alimentaire

Compatibilité des matériaux:Convient à diverses formulations de pâte, y compris la pâte de bambou, la bagasse (pâte de canne à sucre) et la pâte de papier recyclée, avecpersonnalisabledes ajustements de paramètres pour différentes compositions de fibres et épaisseurs de produits.

Options de personnalisation

Nous fournissons unepersonnalisableservices destinés à répondre aux besoins spécifiques des clients:

Nombre de stations: Personnalisablenombre de postes de travail ¥12, 16, 24 ou 32 ¥ évolutifs par l'ajout de modules de plateau tournant
Les équipements de fabrication (Nids): Personnalisabledes luminaires spéciaux pour chaque forme de produit avec système de changement rapide; changement < 5 minutes
Vitesse de rotation par station: Personnalisableune programmation indépendante pour les séries de produits mixtes sur le même tourne-disque
Configuration de la zone de séchage: Personnalisableprofils de séchage ajouter des UV-LED, modifier le rapport IR/air chaud ou intégrer des sections de refroidissement supplémentaires
Système d'application du revêtement: Personnalisableméthodes de distribution  pompe péristaltique, seringue de précision, atomisateur rotatif, pulvérisation par ultrasons ou buse de pulvérisation
Interface de commande: Personnalisableniveaux d'automatisation ◄ manuel, semi-automatique ou entièrement automatisé avec intégration MES/ERP
Longueur et disposition des lignes: Personnalisableconfiguration de la ligne  emplacement compact pour un espace limité ou convoyeur étendu pour les grandes lignes; disposition circulaire, linéaire ou en forme de L disponible
Compatibilité avec les salles blanches: Personnalisableintégration de la salle blanche ◄ ISO 5 à ISO 8 avec filtration HEPA/ULPA et boîtier à pression positive
Paramètres de revêtement: Personnalisableprogrammes prédéfinis et réglables pour différents matériaux de revêtement, viscosités et cibles d'application
Intégration du système: PersonnalisableInterfaces d'E/S (Ethernet/IP, Profinet, contacts secs, OPC-UA) pour une intégration transparente avec les presses à pâte à papier existantes et les systèmes d'automatisation d'usine

Principales caractéristiques

Traitement parallèle par indexation rotative:Les 24 stations fonctionnent simultanément, maximisant le débit par mètre carré d'espace au sol.
Pour l'équipement de traitement des déchets:Le dosage et la rotation individuels servo-contrôlés à chaque station permettent d'obtenir une couverture uniforme à 360° sur des géométries 3D complexes, en éliminant les trous d'épingle, les traînées,et épaisseur de film incohérente courante dans l'application de pulvérisation
Séchage par étapes intégré:Le séchage en ligne à l'air chaud forcé IR+ élimine les fours de durcissement séparés et la double manipulation, ce qui réduit l'inventaire des travaux en cours
Le changement selon la recette:Conserver plus de 500 recettes; changer entre les familles de produits ou les formulations de revêtement en moins de 5 minutes
Contrôle de pression en boucle fermée:Assure un poids de revêtement cohérent (précision ± 2%) et une homogénéité d'épaisseur (> 95% sur toutes les stations)
Efficacité élevée des matériaux:Le revêtement par rotation permet d'obtenir une efficacité de transfert de matériau ≥ 90%, ce qui réduit les coûts des matériaux de revêtement de 30 à 50% par rapport à la pulvérisation à l'air (40 à 60% d'efficacité)
Construction modulaire lourde:Évolutif de 12 à 36 stations; évolutif via des sections de plateau tournant boulonnées pour de futures améliorations de capacité
Traçabilité complète des données:Enregistrement par lots de la vitesse de rotation, de la température, du poids du revêtement et des temps de cycle pour la conformité au contrôle de la qualité et les audits de certification ISO
Conception économe en énergie:Les ventilateurs à VFD, les zones IR qui ne s'activent qu'en présence du produit et le mode de puissance en veille réduisent la consommation d'énergie
Modification de l' équipement sans outil:Les nids de produits à libération rapide réduisent le temps d'arrêt entre les séries de production
Construction de qualité alimentaire:Toutes les surfaces de contact avec le produit en acier inoxydable SUS304 assurent le respect des normes de sécurité alimentaire
Sécurité et conformité:Rideaux lumineux intégrés, arrêts d'urgence, verrouillage de l'enceinte et protection contre les températures élevées; certifié CE et ISO9001

Soutien et services

Nous nous engageons à fournir une assistance à la clientèle complète:

Installation et mise en service:Installation sur place, étalonnage et intégration par des ingénieurs expérimentés (1-3 semaines sur place)personnalisableles paquets de soutien disponibles; l'installation sur le terrain et le soutien de tiers à l'étranger disponibles
Formation complète:Formation pratique pour les opérateurs, le personnel de maintenance et le personnel de R&D5-10 jours de formation sur place inclus; support technique par vidéo disponible
Garantie et maintenance:Garantie complète d'un an sur le lecteur de tourne-disque, les moteurs à rotation, les PLC, les pompes et tous les appareils électroniques
Assistance à distance:Résolution de problèmes à distance 24/7 par appel vidéo ou surveillance IoT avec accès VPN au PLC pour le diagnostic en temps réel, les mises à jour logicielles et le réglage des paramètres
Développement des processus:Tests d'échantillons gratuits et développement de processus  envoyez vos produits de pâte moulée; nous fournissons un rapport d'optimisation complet, y compris l'épaisseur du revêtement, l'uniformité et les performances de barrière
Consultation technique:Services gratuits de consultation technique à vie et de mise à niveau future pour répondre aux besoins de production en évolution
Assistance à vie:Assistance technique par téléphone, courriel ou chat en ligne pendant toute la durée de vie de l'équipement

Emballage et expédition

Emballage:Emballés en toute sécurité dans des caisses en bois armées avec film antirouille et enveloppe imperméable; composants sensibles (tableau de commande, appareils de fixation, buses de précision) protégés par un rembourrage en mousse
Temps de réalisation standard:30 à 45 jours ouvrables après la confirmation de la commande pour les configurations standard de 24 stations
Temps de livraison personnalisé: Personnalisablehoraires de livraison ¥50-70 jours pour les lignes entièrement personnalisées
Pour la navigation:Expédition mondiale par fret maritime; conditions FOB / CIF disponibles
Documentation:Documentation d'exportation complète, y compris manuels techniques, schémas électriques, déclaration CE et formulaires en douane fournis
Options personnalisables:Étiquetage personnalisé, documentation du port de destination et instructions spéciales de manutention disponibles sur demande

Questions fréquemment posées

Q1: Quelle est la capacité de production typique de cette ligne de revêtement rotatif à 24 stations?

La capacité de production varie de 360 à plus de 800 pièces par heure pour la configuration de 24 stations (15 à 35 cycles/minute, selon le produit).000 pièces par heureLa capacité est pleine.personnalisableen fonction de votre volume de production cible et de la géométrie du produit.

Q2: Cette ligne peut-elle gérer plusieurs formes de produits dans la même série de production?

Oui, chaque forme de produit a unpersonnalisableLe changement prend moins de 5 minutes en échangeant les plaques de nid et en sélectionnant la recette correspondante à partir de l'HMI.Les stations de tourne-disque peuvent également être configurées pour des courses de produits mixtes si les hauteurs des appareils et les paramètres de rotation le permettent..

Q3: Quels types de revêtements sont compatibles avec le procédé de revêtement par rotation?

La ligne est compatible avec les dispersants à base d'eau (PE, PLA, polymères à base de bio), les revêtements barrières sans PFAS, les émulsions à l'épreuve de l'huile et les additifs fonctionnels (anti-statiques, hydrophobes).Pour les revêtements à base de solvants, nous pouvons améliorer le boîtier avec des électroménagers à l'épreuve des explosions et des échappements amélioréspersonnalisableUne option.

Q4: Quelle est la différence entre le revêtement par spinning et le revêtement par pulvérisation en termes de déchets de matériaux et d'uniformité de la couverture?

Le revêtement par rotation permet d'atteindre un rendement de transfert ≥ 90% (matériau appliqué par rapport au matériau utilisé), ce qui est nettement supérieur à celui obtenu par pulvérisation à l'air (40-60%).La force centrifuge répand le revêtement uniformément sur toutes les surfaces internes, y compris les recoins et les coins profonds, éliminant les trous d'épingle et les traînées courants dans l'application de pulvérisation.Le revêtement par rotation peut réduire les coûts des matériaux de 30 à 50%.

Q5: La ligne peut-elle être intégrée à ma presse de moulage de pâte existante?

Les signaux de hauteur, d'orientation et de synchronisation du convoyeur d'alimentation (contacts secs, Ethernet/IP, Profinet) sont entièrementpersonnalisableNous pouvons également intégrer un robot de prise et place pour le transfert direct de la presse au tourne-disque.

Q6: Dans quelle mesure le processus de séchage est-il personnalisable pour les différentes formulations de revêtement?

Le tunnel de séchage est entièrementpersonnalisableChaque zone dispose d'un contrôle PID indépendant (40-150°C) et peut être configurée pour l'IR, l'air chaud forcé ou une combinaison.Tous les paramètres de séchage sont stockés dans des recettes pour un changement rapide.

Q7: Quelles sont les certifications des équipements?

L'équipement est certifié CE et conforme à la norme ISO9001:2015.Les normes régionales spécifiques peuvent être fournies sur demande.personnalisablesur la base des exigences du marché de destination.

Q8: Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ)?

Nous acceptons les commandes individuelles (MOQ: 1 jeu).personnalisableles configurations de lot ou les commandes de plusieurs unités.

Q9: Combien de temps faut-il pour l'installation et la mise en service?

L'installation et la mise en service prennent généralement 5 à 10 jours ouvrables avec nos ingénieurs experts sur place.personnalisableLes projets d'intégration avec les lignes existantes, les délais peuvent varier et sont définis au cours de la phase de planification du projet.

Q10: L'équipement peut-il être étendu à une plus grande capacité à l'avenir?

Oui, la conception modulaire permet une expansion ultérieure. Des stations supplémentaires peuvent être ajoutées via des sections tourne-disque boulonnées ou des modules de revêtement de rotation indépendants peuvent être ajoutés dans une disposition flexible.Nous vous recommandons de spécifier votre capacité maximale projetée au moment de l'achat pour assurer le cadre de base accueille l'expansion future.PersonnalisableDes pistes de mise à niveau sont disponibles. Veuillez consulter notre équipe commerciale.

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