"industrial hot air drying line"
-
380V deux porte Constant Temperature Blast Drying Oven UV
380V Two Door UV Constant Temperature Blast Drying Oven Product Overview GX-RK-23 Precision Constant Temperature Oven featuring advanced double-door design with UV drying capabilities for industrial applications. Technical Specifications Equipment Name GX-RK-23 Precision Constant Temperature Oven Power Supply AC380V 50HZ Internal Dimensions 900mm (width) × 1300mm (depth) × 1650mm (height)2 layers totalScreen version: 790mm (min width) - 880mm (max width) External Dimensions
-
Ligne de revêtement rotative à 24 stations pour le revêtement interne de moulages de pâte à papier | Système de production automatisé à haut volume
24-Station Rotary Coating Line for Internal Coating of Pulp Molding This fully automated 24-station rotary coating production line is engineered for high-efficiency internal application of functional barrier coatings, primers, or decorative finishes to three-dimensional pulp molded products. Utilizing a precision rotary indexing system, it ensures each product receives identical, controlled coating coverage and thickness in a continuous, synchronized process. The system is
-
Imprimante à jet d'encre industrielle OnePass avec configuration de paramètres personnalisable pour l'impression directe sur des surfaces de moulage de pâte courbée
Industrial OnePass Inkjet Printer – Customizable Parameter Configuration for Pulp Molding Mass Production Product Overview This OnePass digital printer is specifically designed for pulp molded products including trays, clamshells, inserts, egg trays, and industrial liners. It enables direct printing on curved and uneven surfaces without pre-coating. The customizable settings allow adjustments of print speed, ink volume, vacuum pressure, and curing intensity to match different
-
Ligne de plastification thermique et à froid automatique à grande vitesse pour l'emballage d'impression avec plastification de film personnalisable
Ligne de plastification thermique et à froid à grande vitesse pour emballages. Finition durable et sans bulles. Largeur personnalisée jusqu'à 2000 mm, vitesse jusqu'à 120 m/min. Contrôle PLC, support global.
-
Ligne de revêtement par pulvérisation alternative entièrement automatique avec automate personnalisable et faible taux de pulvérisation pour une efficacité élevée
Ligne de revêtement par pulvérisation entièrement automatique avec une durabilité élevée, une faible surpulvérisation et des systèmes PLC/peinture personnalisables. Prend en charge le séchage UV, une vitesse de 1 à 10 m/min et divers matériaux. 40 % d'économies de peinture grâce à la technologie électrostatique.
-
Ligne de revêtement par pulvérisation réciproque entièrement automatique. Système de distribution de peinture et de PLC personnalisable. Faible taux de pulvérisation.
Fully Automatic Reciprocating Spray Coating Line Product Overview This automatic spraying machine is designed for high-efficiency, uniform coating on wood, metal, plastic, and ceramic parts. Integrated electrostatic technology reduces paint waste by up to 40%. The modular structure allows customizable configuration for small batch or mass production. Supports water-based, solvent-based, and UV paints. Technical Parameters Parameter Standard Range Customizable Options Max
-
Forneau de séchage à gaz naturel à double couche à commande de précision pour les produits de pâte moulée de qualité supérieure
Precision-Controlled Double-Layer Natural Gas Drying Oven for Premium Molded Pulp Products Production Line Composition This precision-controlled double-layer natural gas drying oven is designed for premium molded pulp products requiring exceptional quality consistency and consists of: Precision Feeding System: Automated infeed with product orientation and spacing control for consistent loading Multi-Zone Double-Layer Drying Chamber: Independently controlled temperature zones
-
Ligne de séchage au gaz naturel à commande de précision pour les produits de moulage de pâte de haute qualité
Precision Controlled Natural Gas Drying Machine Line for High-Quality Pulp Molding Products Advanced Drying System Overview This precision natural gas drying oven offers unparalleled control over the drying environment. It precisely manages both temperature and humidity levels throughout the drying tunnel, preventing case-hardening (surface crusting) and ensuring moisture is gently and uniformly removed from the inside out. Production Line Composition This advanced system
-
Sèche-linge micro-ondes multi-zones de précision avec retour d'humidité en temps réel pour le moulage de pâte de haute qualité
Precision Multi‑Zone Microwave Dryer with Real‑Time Moisture Feedback for High‑Quality Pulp Molding Production Line Composition The complete inline drying system consists of: Infeed Conveyor Belt – stainless steel mesh or PTFE belt, width customizable Multi‑Cavity Microwave Drying Tunnel – 4-20 independent resonant chambers Magnetron Generator Cabinets – air‑cooled or water‑cooled, individually addressable High‑Capacity Moisture Exhaust System – forced ventilation with