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Ligne de revêtement rotatif à haute sortie pour revêtement intérieur de la pâte moulée dans les emballages industriels
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | OSM-PT-1320 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | CAISSE EN BOIS |
| Délai de livraison: | 30 ~ 40 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | Négociation |
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Détail Infomation |
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| Fiabilité du revêtement: | Haute fiabilité | Manière de revêtement: | Revêtement par pulvérisation |
|---|---|---|---|
| Servante: | L'ingénieur est avaliable pour travailler à l'étranger | Condition: | Je vous en prie. |
| Temps de séchage: | Réglable | Largeur de revêtement: | 1320 millimètres |
| Type de lampes: | Lampe infrarouge | Modèle de machine: | ZP-1300# |
| Mettre en évidence: | ligne de revêtement par rotation pour le moulage de pâte,machine de revêtement intérieur pour emballage industriel,équipement de revêtement pour moulage de pâte à haut rendement |
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Description de produit
Ligne de revêtement rotative à haut rendement pour le revêtement intérieur des emballages industriels de pâte moulée
Cette ligne de revêtement par rotation rotative à 24 stations est conçue pour l'application précise et en grand volume de revêtements barrières internes sur les emballages industriels en pâte moulée tels que les inserts de protection électroniques, les plateaux de composants automobiles, les palettes industrielles et les conteneurs d'emballage robustes.
Composition de la ligne de production
- Système d'alimentation automatique :Se synchronise avec la presse de moulage en amont pour charger automatiquement les produits de pâte moulée non finis sur la ligne
- Table d'indexation rotative à 24 stations :Assemblage de noyau conçu avec précision avec des nids usinés pour un maintien et une indexation cohérents des pièces
- Unités de dosage de précision et de revêtement par rotation :Pompes doseuses servocommandées et broches à grande vitesse pour une application précise du revêtement
- Tunnel de séchage/durcissement intégré :Tunnel multizone convoyé avec IR et air chaud pulsé pour l'évaporation du solvant et le durcissement du film
- Armoire de commande PLC centralisée et IHM :Interface à écran tactile pour un contrôle complet des paramètres et un suivi de la production
- Unité de déchargement et d'empilage automatique :Collecte et empilage organisés des produits enduits finis
Paramètres techniques
| Paramètre | Spécification/Description |
|---|---|
| Nombre de postes de travail | 24 positions (indexation rotative) |
| Capacité de production | 15 à 35 cycles/min (360 à 840 pièces/h, personnalisable en fonction de la taille des pièces et du temps de séchage) |
| Méthode d'application du revêtement | Pompe doseuse de précision + revêtement par rotation à grande vitesse |
| Types de revêtements compatibles | Dispersions à base d'eau, barrières biosourcées (PLA, PHA), solutions sans PFAS |
| Poids/épaisseur du revêtement | Plage typique réglable : 5-25 g/m² (sec) ; uniformité >95 % |
| Méthode de séchage/durcissement | Tunnel multi-étages intégré (IR + air chaud pulsé) |
| Système de contrôle | Automate avec IHM à écran tactile, gestion des recettes, enregistrement des données |
| Alimentation | 380 V / 50 Hz / triphasé (configurable selon les normes régionales) |
| Encombrement de la machine (L × L × H) | Personnalisable à l'espace d'usine (environ 12 m × 2,5 m × 2,2 m pour une configuration standard) |
| Dimensions du produit applicable | Conception de luminaire personnalisable pour s'adapter à diverses tailles de produits |
Applications
Idéal pour appliquer des revêtements barrières internes sur les emballages industriels en pâte moulée dans plusieurs secteurs :
- Emballage électronique :Inserts de protection pour smartphones, ordinateurs portables, tablettes, appareils électroménagers, consoles de jeux
- Produits industriels et pièces automobiles :Plateaux de transport robustes et inserts personnalisés pour les composants lourds
- Emballage cosmétique :Inserts spéciaux nécessitant des finitions esthétiques et protectrices
- Composants de meubles :Éléments d'emballage façonnés pour la protection des meubles pendant le transport
Options de personnalisation
La configuration de la ligne estentièrement personnalisablepour répondre aux exigences spécifiques en matière d'espace d'usine, de volume de production et de géométrie du produit :
- Nombre de stations réglable en fonction des besoins de production
- Luminaires conçus sur mesure pour des formes de produits uniques
- Épaisseur de revêtement et paramètres d'application sur mesure
- Fonctionnalités supplémentaires telles qu'une zone de prétraitement, une station de contrôle qualité ou un empilement robotisé
- Les couleurs et les textures du revêtement peuvent être personnalisées pour la différenciation de la marque ou du produit.
Principales fonctionnalités
- Revêtement de précision :Assure des revêtements internes uniformes et sans piqûres sur les géométries 3D complexes
- Production élevée :La conception à 24 stations permet un fonctionnement continu à haut volume
- Séchage économe en énergie :Le tunnel multizone avec chauffage par étapes réduit la consommation d'énergie
- Construction en acier inoxydable :Offre durabilité et résistance à la corrosion pour les environnements industriels
- Système de contrôle par API :Fonctionnement centralisé avec réglage facile des paramètres et stockage des recettes
Assistance et services
- Installation et mise en service :Assistance sur site pour l’installation et l’intégration de la ligne
- Programmes de formation :Formation complète des opérateurs et de la maintenance
- Assistance à l'entretien :Conseils d'entretien régulier et dépannage
- Assistance technique:Support technique réactif à distance et sur site
- Disponibilité des pièces de rechange :Fourniture à vie de pièces de rechange d'origine
Emballage et expédition
- Conditionnement:Emballage en bois de haute qualité avec des matériaux résistants aux chocs pour éviter les dommages dus au transport
- Expédition:Expédition mondiale disponible ; options logistiques flexibles, notamment le fret maritime, aérien et terrestre
- Délai de livraison:30 à 60 jours selon la complexité de la personnalisation et la destination
Foire aux questions
Q : L’épaisseur du revêtement peut-elle être personnalisée pour différents produits ?
R : Oui, l'épaisseur du revêtement est entièrement réglable via des paramètres contrôlés par PLC, allant généralement de 5 à 25 g/m² en poids sec, pour répondre aux exigences spécifiques du produit.
Q : Cette ligne de production est-elle compatible avec les matériaux de revêtement sans PFAS ?
R : Oui, le système est spécialement conçu pour gérer les revêtements barrières sans PFAS, à base d'eau et à base biologique, conformément aux réglementations environnementales mondiales.
Q : Quel est le délai de livraison typique pour une ligne de production personnalisée ?
R : Le délai de livraison standard est de 30 à 45 jours pour une ligne non personnalisée. Les configurations personnalisées peuvent nécessiter 45 à 60 jours selon la complexité technique.
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