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Machine automatique à double station de revêtement par rotation de moules de pâte pour l'étanchéité alimentaire des emballages écologiques
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | CHINE |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | CE |
| Numéro de modèle: | Le système de contrôle de l'équipement doit être équipé d'un système de contrôle de l'équipement. |
| Documents: | CE-Two station spin caoting...ne.pdf |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Emballage en bois |
| Délai de livraison: | 30 jours |
| Conditions de paiement: | T / t |
| Capacité d'approvisionnement: | Négociation |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Machine à spin à double station | Tension: | 380 V 50 Hz |
|---|---|---|---|
| Pouvoir: | 960W | Poids: | Poids net: 150 kg; Poids brut: 160 kg |
| Garantie: | 1 an | Condition: | Nouveau |
| Niveau automatique: | Automatique, semi-automatique, oui | Vitesse de revêtement: | Réglable |
| Mettre en évidence: | machine d'enduction automatisée pour moulage de pâte à papier,Machines de revêtement par rotation à double station,machine de moulage de pâte à papier d'étanchéité de qualité alimentaire |
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Description de produit
Machine automatisée de revêtement par rotation de moules à pâte à double station pour le scellage de qualité alimentaire des emballages écologiques
Cette machine d'enduction rotative automatisée à double station est conçue comme une solution compacte et prête à être intégrée pour appliquer des revêtements d'étanchéité de qualité alimentaire sur des emballages de pâte écologiques à partir de matériaux tels quebagasse et paille de canne à sucre. Il combine la productivité de deux stations de revêtement avec un simple mécanisme d'automatisation de prélèvement et de placement, minimisant le travail manuel et garantissant une qualité constante. Conçu pour une intégration transparente dans les lignes de production automatisées, son agencement et son interface de contrôle sonthautement personnalisablepour correspondre à votre équipement existant.
Paramètres techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | OSM-XT-450TS |
| Nombre de stations | 2 (avec transfert automatique) |
| Automation | Unité de prise et de placement intégrée |
| Alimentation | 220 V/50 Hz ou 380 V/50 Hz (Personnalisable) |
| Consommation d'énergie | 5,5 kW (y compris automatisation) |
| Temps de cycle | 10-15 secondes (par station) |
| Système de contrôle | Automate avec communication Ethernet/IP |
| Interface | E/S standard pour l'intégration de ligne |
| Empreinte | 3000 mm x 2000 mm |
Applications
- Revêtement entièrement automatisé debagasse de canne à sucrerécipients alimentaires en ligne avec équipement de moulage et de pressage
- Scellagepailleboîtes et emballages de pâte à papier pour l'industrie des biens de consommation
- Environnements à coûts de main d'œuvre élevés où l'automatisation est une priorité
Principales fonctionnalités
- Automatisation intégrée :Comprend un bras robotique ou un actionneur linéaire pour transférer les produits entre les stations et les bandes transporteuses
- Encombrement compact :Conçu pour offrir une productivité élevée dans un espace au sol minimal
- Prêt pour l'intégration de ligne :Protocoles de communication standard (Ethernet/IP) pour une connectivité facile
- Boîtier de sécurité :Verrouillages de sécurité complets et protections pour répondre aux normes internationales des machines
Options de personnalisation
- Intégration du convoyeur :Les longueurs et les styles des convoyeurs d'entrée et de sortie peuvent êtrepersonnalisé
- Outillage effecteur final :La pince automatique estpersonnalisépour manipuler vos produits spécifiques en douceur et en toute sécurité
- Intégration du panneau de contrôle :Peut être modifié pour correspondre à l'apparence et à la convivialité de votre autre équipement de ligne
Assistance et services
Nous proposons une assistance complète à l'intégration du système, y compris la documentation des interfaces électriques et l'assistance à distance pendant la phase de mise en service de la ligne.
Emballage et expédition
La machine est expédiée aussi entièrement assemblée que possible en modules afin de minimiser le temps d'installation sur site. Des marquages clairs et des câbles numérotés sont fournis pour une connexion facile.
Foire aux questions
Q : Quel niveau d’implication de l’opérateur est requis ?
R : Le système est conçu pour une implication minimale de l'opérateur. Les rôles principaux sont le chargement du convoyeur d'alimentation, la surveillance des opérations et le remplissage du matériau de revêtement.
Q : Cette machine peut-elle se connecter à notre API existant ?
R : Oui, nous pouvonspersonnaliserl'interface de communication pour assurer un échange de données transparent avec le système de contrôle principal de votre usine.
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