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Qualité Ligne de revêtement par centrifugation à 12 stations pour vaisselle en bagasse avec système de production intégré de revêtement et de séchage usine
Qualité Ligne de revêtement par centrifugation à 12 stations pour vaisselle en bagasse avec système de production intégré de revêtement et de séchage usine
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Ligne de revêtement par centrifugation à 12 stations pour vaisselle en bagasse avec système de production intégré de revêtement et de séchage

Ligne de revêtement par centrifugation à 12 stations pour vaisselle en bagasse avec système de production intégré de revêtement et de séchage
Ligne de revêtement par centrifugation à 12 stations pour le moulage de pulpe, système de production intégré de revêtement et de séchage pour la vaisselle en bagasse Aperçu de la ligne de production La ligne de revêtement par centrifugation intégrée à 12 stations est spécialement conçue pour le rev...
Lieu d'origine:CHINE
Nom de la marque:OSMANUV
Attestation:ISO9001
Numéro de modèle:OSM-XT-1020T
Quantité minimum de commande:1 set
Prix:Négociable
Attributs personnalisés du produit
Mettre en évidence

12-station pulp molding machine

,

bagasse tableware coating system

,

integrated pulp molding drying line

Nom du produit:
Ligne de revêtement par centrifugation à 12 stations
Dimensions (L*L*H):
3500*1020*1080mm, peut être personnalisé
Tension:
220 V, 220 V/50 Hz, CA 100 V-240 V, 50/60 Hz, 1,6 A maximum.
Type entraîné:
Électrique, Manuel
Niveau automatique:
Automatique, semi-automatique
Condition:
Nouveau
Garantie:
1 an
Service après-vente assuré:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger, Aucun service à l'étranger
Description du produit
Ligne de revêtement par centrifugation à 12 stations pour le moulage de pulpe, système de production intégré de revêtement et de séchage pour la vaisselle en bagasse
Aperçu de la ligne de production

La ligne de revêtement par centrifugation intégrée à 12 stations est spécialement conçue pour le revêtement et le séchage de produits moulés en pulpe fabriqués à partir de bagasse et d'autres fibres végétales. Le système combine une technologie de revêtement par centrifugation de précision avec un séchage thermique efficace pour obtenir une distribution uniforme du revêtement et un durcissement rapide, ce qui le rend idéal pour la production à haut volume de vaisselle et d'emballages alimentaires écologiques.

Composition de la ligne de production
  • Convoyeur de chargement automatique
  • Table de rotation à 12 stations
  • Unités de revêtement par centrifugation de précision
  • Zone de pré-séchage infrarouge
  • Tunnel de séchage à circulation d'air chaud
  • Section de refroidissement
Spécifications techniques
Catégorie de paramètre Spécification
Modèle OSM-XT-1020T
Matériaux adaptés Bagasse, paille de blé, fibres végétales
Nombre de stations 12 stations
Méthode de revêtement Revêtement par centrifugation de précision
Système de séchage Chauffage IR
Taille maximale du produit Ø500 × H100 mm
Capacité de production 600-800 pièces/heure
Alimentation électrique 380V/3Phase/50Hz
Application

Revêtement et séchage de vaisselle moulée en pulpe, de contenants alimentaires et de produits d'emballage fabriqués à partir de bagasse et de déchets agricoles.

Options de personnalisation
  • Configuration de station personnalisable
  • Plage de température de séchage personnalisable
  • Contrôle de l'épaisseur du revêtement personnalisable
Caractéristiques principales
  • Processus intégré de revêtement et de séchage
  • Haute efficacité de production
  • Distribution uniforme du revêtement
  • Système de séchage économe en énergie
Support et services
  • Installation et mise en service
  • Programme de formation des opérateurs
  • Ligne d'assistance technique
  • Plans de maintenance préventive
Emballage et expédition
  • Caisses en bois résistantes aux intempéries
  • Emballage absorbant les chocs
  • Normes professionnelles d'emballage d'exportation
Questions fréquemment posées
Q: Quelle est la capacité de production par heure ?
R: La ligne peut produire 600 à 800 pièces par heure en fonction de la taille du produit et des exigences de revêtement.