Revêtement par centrifugation de précision à haute efficacité pour moulage de pâte à papier - Solution de revêtement intégrée

Revêtement par centrifugation de précision à haut rendement pour moulage de pâte à papier - Solution de revêtement intégrée

Description du produit
Cette machine de revêtement par centrifugation à poste unique est conçue pour l'application rapide et constante de revêtements barrières internes (par exemple, résistants à l'eau ou à l'huile) sur les produits moulés en pâte à papier. Elle se concentre sur une intégration transparente dans les lignes de production existantes, maximisant le débit avec un encombrement minimal et des temps de cycle rapides pour la production en volume.

Composition de la ligne de production
Agit comme un poste de revêtement dédié au sein d'une ligne complète :

1. Machine de moulage de pâte à papier

2. Unité de pressage à chaud et de séchage

3. Ce revêtement par centrifugation à grande vitesse à poste unique

4. Tunnel de durcissement à haut rendement

5. Système de découpe et d'inspection automatisé

6. Unité d'empilage et d'emballage automatisée

Paramètres techniques

Application

• Production en volume de contenants alimentaires (coques, boîtes à emporter, assiettes).

• Vaisselle jetable nécessitant une barrière d'humidité interne uniforme.

• Standardisé composants d'emballage industriels en pâte à papier .

Fonctionnalité

• Conception à cycle rapide : Conçu pour les environnements de production à haut volume.

• Intégration de ligne prête : E/S standardisées pour une connexion facile à l'automatisation en amont/en aval.

• Dosage de précision : Minimise le gaspillage de revêtement, réduit les coûts d'exploitation.

• Outillage à changement rapide : Les fixations peuvent être remplacées en moins de 2 minutes.

• Enregistrement des données : Connectivité optionnelle pour la surveillance de la production (TRS, nombre de sorties).

Personnalisation

• Conception d'intégration sur mesure pour la hauteur de votre convoyeur et votre système de contrôle spécifiques.

• Emballage et étiquetage personnalisés pour plusieurs familles de produits.

• Matériaux de pompe et de cheminement des fluides spécialisés pour les chimies de revêtement agressives.

• Emballage et étiquetage personnalisées de l'enceinte de la machine.

Support et services

• Intégration de ligne Support de planification

• Installation et synchronisation sur site avec votre ligne de production

• Formation complète pour la maintenance et le changement d'outillage

• Plan de service de pièces de rechange prioritaires (facultatif)

• Support de diagnostic à distance

Emballage et expédition

• Caisse en bois d'exportation standard, protégée contre les intempéries.

• Emballage interne clair pour une identification facile des pièces à l'arrivée.

• Emballage et étiquetage personnalisés selon la demande du client.

• Conditions d'expédition : FOB, CIF ou DDP négociables.

FAQ
Q1 : Quel est le rendement maximal par heure que cette machine peut atteindre dans une ligne ?
R : Le rendement dépend de la taille du produit et du temps de durcissement. Avec un cycle typique de 15 secondes, elle peut traiter ~240 pièces/heure. Le système est personnalisable pour atteindre des vitesses plus élevées avec des paramètres spécifiques.

Q2 : Comment est-elle connectée à un tunnel de séchage ?
R : Elle est équipée de convoyeurs de sortie ou de mécanismes de transfert standardisés. L'interface est personnalisable pour correspondre à l'entrée de votre système de durcissement/séchage spécifique pour une transmission en douceur.

Q3 : Les protocoles de contrôle sont-ils compatibles avec notre SCADA d'usine ?
R : Oui. Il prend en charge les protocoles de communication standard (par exemple, Modbus TCP). Les points de données pour l'intégration peuvent être personnalisés lors du processus de commande.