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Revêtement par centrifugation de précision à haute efficacité pour moulage de pâte à papier - Solution de revêtement intégrée
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | OSM-XT-1320 |
| Documents: | CE-Single station spin caot...ne.pdf |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Boîte en bois |
| Délai de livraison: | 30~45 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | Négociation |
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Détail Infomation |
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| Roue du docteur: | Chrome | Application: | Marchandise |
|---|---|---|---|
| Épaisseur du revêtement: | Épaisseur uniforme | taper: | Machine pilote de revêtement |
| Précision de revêtement: | Haute précision | Vitesse de revêtement: | Réglable |
| Boîte électrique: | boîte électrique indépendante | Fonctionnalité: | Efficace |
| Mettre en évidence: | Machine de revêtement pour moulage de pâte à papier à poste unique,Machine de revêtement par centrifugation à haute efficacité,Solution de revêtement intégrée pour moulage de pâte à papier |
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Description de produit
Coupe à rotation de moulage de pâte à une seule station de haute précision - solution intégrée de revêtement
Intégration de la chaîne de production
Agit comme une station de revêtement dédiée au sein d'une ligne complète:
- Machine à moulage de pâte
- Unité de pressage à chaud et de séchage
- Ce revêtement à rotation rapide à une seule station
- Tunnel de durcissement à haut rendement
- Système automatisé de découpage et d'inspection
- Unité automatisée d'empilage et d'emballage
Spécifications techniques
| Catégorie de paramètres | Spécification | Détails / Options personnalisables |
|---|---|---|
| Type de station | Rotoir à haute vitesse à station unique | Conçus pour une intégration rapide dans des lignes de convoyeurs |
| Temps de cycle | < 15 secondes (typiquement) | Optimisé pour la synchronisation des lignes;personnalisableprogrammes de chronométrage |
| Fixe de maintien | Mandrill à changement rapide | Personnalisableconception de mandrin pour la géométrie intérieure spécifique du produit |
| Volume du revêtement | 100 à 2000 ml par cycle | Pompes de dosage de précision; le volume estentièrement réglable et personnalisable |
| Plage de vitesse de rotation | 200 à 3500 tours par minute | Moteur à couple élevé pour accélération/décélération rapide |
| Système de contrôle | PLC industriels et grands interfaces HMI | Stocke des centaines de recettes; connectivité Ethernet pour l'intégration des lignes |
| Besoins en énergie | 380V/50Hz/3phase (norme) | Ça peut êtrepersonnaliséà 480 V/60 Hz ou à d'autres spécifications |
| L'alimentation pneumatique | 0.6 à 0,8 MPa | |
| Les dimensions (LxWxH) | Pour les pièces détachées: | La mise en page peut êtreoptimisépour votre configuration de ligne spécifique |
| Construction | Acier inoxydable 304 et aluminium anodisé |
Applications
- Production en grande quantité de produits enduitsrécipients alimentaires(Mâle, boîtes à emporter, assiettes)
- Vaisselle à usage uniquenécessitant une barrière interne uniforme à l'humidité
- Standardiséemballages de pâte à papiercomposants
Principales caractéristiques
- Conception à cycle rapide:Conçus pour des environnements de haute production
- L'intégration de ligne prête:I/S normalisée pour une connexion facile à l'automatisation en amont/en aval
- Dosage précis:Réduit au minimum les déchets de revêtement, réduit les coûts opérationnels
- Outils à changement rapide:Les luminaires peuvent être échangés en moins de 2 minutes
- Enregistrement des données:Connectivité facultative pour la surveillance de la production (OEE, nombre de sorties)
Options de personnalisation
- À la mesureconception d'intégration pour votre système de hauteur et de contrôle de convoyeur spécifique
- La coutumeEnsembles de luminaires à changement rapide pour plusieurs familles de produits
- Spécialisésmatériaux de pompe et de voie de fluide pour les produits chimiques agressifs de revêtement
- La coutumecouleur et marque du boîtier de la machine
Soutien et services
- Intégration des lignesSoutien à la planification
- Installation sur site et synchronisation avec votre chaîne de production
- Formation complète pour l'entretien et le changement d'outil
- Plan prioritaire de maintenance des pièces détachées (facultatif)
- Appui au diagnostic à distance
Emballage et expédition
- Caisse en bois standard à l'exportation, protégée contre les intempéries
- Emballage intérieur transparent pour faciliter l'identification des pièces à l'arrivée
- La coutumeemballage et étiquetage sur demande du client
- Conditions d'expédition: FOB, CIF ou DDP négociables
Questions fréquemment posées
Q1: Quelle est la production maximale par heure que cette machine peut atteindre en ligne?
La production dépend de la taille du produit et du temps de durcissement. Avec un cycle typique de 15 secondes, il peut traiter ~ 240 pièces/heure.personnalisablepour atteindre des vitesses plus élevées avec des paramètres spécifiques.
Q2: Comment est-il relié à un tunnel de séchage?
Il est équipé de convoyeurs de sortie ou de mécanismes de transfert standardisés.personnalisablepour correspondre à l'entrée de votre système de durcissement/séchage spécifique pour un transfert en douceur.
Q3: Les protocoles de contrôle sont-ils compatibles avec le SCADA de notre usine?
Oui. Il prend en charge les protocoles de communication standard (par exemple, Modbus TCP).personnalisépendant le processus de commande.
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