Système de revêtement rotatif de précision à 6 positions pour emballage alimentaire en pâte moulée - Contrôle uniforme de l'épaisseur du film
Présentation du système
Ce système de revêtement rotatif de précision sert de module central dans les lignes de revêtement axées sur la qualité, conçu pour les applications où l'uniformité du revêtement et l'épaisseur exacte du film sont essentielles pour les exigences de barrière élevée.
Composition du système
La ligne de production complète comprend un plateau tournant d'indexation à 6 positions usiné avec précision, des mandrins/broches de produits individuels, des unités d'application par pulvérisation à commande numérique, une chambre de traitement fermée pour le contrôle environnemental, un système d'échappement à haute efficacité et un système de contrôle sophistiqué avec des capacités de surveillance en temps réel.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Spécification |
Personnalisation disponible |
| Configuration des stations |
6 servobroches indépendantes |
Oui, les profils de mouvement sont personnalisables |
| Précision de positionnement |
±0,1mm |
- |
| Plage de vitesse de broche |
100 à 5 000 tr/min |
Programmable par station |
| Tolérance d'épaisseur de revêtement |
±2,5 microns (dans le lot) |
- |
| Contrôle de pulvérisation |
Débitmètre numérique et électrovannes |
Oui |
| Chambre de traitement |
Fermé avec température réglable |
Fonctionnalité facultative |
| Système de contrôle |
API avancé avec interface d'enregistrement de données |
Oui |
| Alimentation en air |
Air propre et sec à 6-8 bars, >1 000 L/min |
Spécification conseillée |
Applications
Idéal pour les emballages alimentaires en pâte moulée haut de gamme qui exigent des propriétés de barrière strictes, notamment des plateaux micro-ondes, des récipients contenant des liquides et des solutions d'emballage durables haut de gamme.
Options de personnalisation
La principale force du système réside dans sa personnalisation. Nous pouvons concevoir des conceptions de mandrins pour des géométries de produits spécifiques, intégrer des systèmes d'inspection par vision et créer des profils de rotation complexes pour répondre à vos exigences en matière de dynamique des fluides de revêtement.
Principales fonctionnalités
- Revêtement ultra-uniforme :Des servobroches indépendantes et un timing de pulvérisation précis garantissent des résultats constants
- Maîtrise des formes complexes :Conçu pour une couverture complète sur les produits à emboutissage profond et multi-angles
- Répétabilité du processus :Le contrôle numérique et la gestion des recettes garantissent la cohérence d'un lot à l'autre
- Enregistrement des données :Sortie de données SPC en option pour le suivi de la qualité et la traçabilité
Assistance et services
Nous fournissons une assistance complète au développement de processus, des services d'étalonnage sur site et des contrats de maintenance annuels. La documentation technique comprend le code PLC détaillé et les dessins mécaniques.
Emballage et expédition
Les composants critiques, notamment les broches et les commandes, sont emballés dans des matériaux antistatiques et résistants à l'humidité. Le cadre est cerclé d'acier et mis en caisse pour un transport sécurisé. Des listes de colisage détaillées sont fournies pour faciliter le dédouanement.
Foire aux questions
Comment gérer le revêtement dans des conteneurs à rebord étroit ?
Nous personnalisons l'angle de la buse de pulvérisation et utilisons la force centrifuge issue d'une rotation précise pour aspirer le revêtement dans les jantes, garantissant ainsi une couverture complète.
L'épaisseur peut-elle être mesurée en ligne ?
Oui, nous pouvons intégrer des jauges d'épaisseur sans contact en tant que mise à niveau facultative pour la surveillance et le contrôle en temps réel.
Quelle est la maintenance requise pour les broches de précision ?
Les broches sont conçues pour un fonctionnement continu avec une maintenance préventive recommandée toutes les 1 000 heures pour garantir des performances et une longévité optimales.
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