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Ligne de revêtement par centrifugation entièrement automatisée pour les intérieurs de produits en pâte moulée | Pour un revêtement efficace résistant à l'eau/à l'huile sur les contenants et plateaux alimentaires
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | OSMANUV |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | OSM-XT-1320 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Boîte en bois |
| Délai de livraison: | 30~45 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | Négociation |
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Détail Infomation |
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| Substrat: | carte de ciment de fibres | Type de lampe: | Type de fibre de carbone |
|---|---|---|---|
| Salle de pulvérisation: | Acier inoxydable 304 | Secteurs concernés: | Usine de fabrication |
| Niveau automatique: | Automatique, semi-automatique, oui | Dimension: | Comme exigence du client |
| Emballage: | Caisse en bois standard | Type de machine: | Machine de revêtement |
| Mettre en évidence: | Ligne de revêtement par centrifugation entièrement automatisée,Machine de revêtement de produits en pâte moulée,Système de revêtement de contenants alimentaires résistants à l'eau |
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Description de produit
Cette ligne de revêtement à rotation entièrement automatisée comprend plusieurs stations intégrées: une unité d'alimentation et d'orientation automatique, une zone de préconditionnement infrarouge/thermique (en option pour le contrôle de l'humidité),le plateau tournant à revêtement de rotation à base de plusieurs stationsLes commandes PLC synchronisent l'ensemble du processus.
Cette ligne de production de revêtement automatique est spécialement conçue pour appliquer des revêtements fonctionnels uniformes et performants (par exemple, résistants à l'eau, à l'huile,les revêtements barrières) sur les surfaces intérieures des produits de pâte moulée tels que les contenants alimentairesIl assure une épaisseur de film constante, maximisant l'utilisation des matériaux et atteignant un débit élevé pour la production de masse,amélioration significative des performances du produit et de la cohérence de sa qualité.
| Catégorie de paramètres | Spécification |
|---|---|
| Modèle | Le système de contrôle de l'équipement doit être conforme à l'annexe II.(norme) |
| Capacité de production | Jusqu'à 15 à 25 cycles par minute (selon la taille du produit et le temps de séchage) |
| Taille du produit applicable (L × W × H) | Le nombre maximal d'émissions de CO2 doit être fixé au niveau de l'échantillon.[Customizable] Je vous en prie. |
| Méthode de revêtement | Distribution ou pulvérisation de précision à plusieurs têtes suivie d'une rotation à grande vitesse |
| Plage de vitesse de rotation | 100 à 3000 tr/min (programable par station) |
| Méthode de séchage/séchage | Séchage par infrarouge ou séchage par tunnel UV[Customizable] Je vous en prie. |
| Système de contrôle | PLC industriel avec interface HMI à écran tactile, stockant plusieurs recettes |
| Dimensions globales de la ligne (environ) | Les mesures de sécurité doivent être appliquées en tenant compte de l'état de l'appareil et de l'état de l'appareil.[Customizable] Je vous en prie. |
| Puissance totale installée | Approximativement 60 à 100 kW (varient selon la configuration) |
| Énergie | 380 V / 50 Hz / 3 phases |
Conçus pour l'application de revêtements internes fonctionnels sur une large gamme de produits de pâte moulée:
- Produits de restauration (assiettes, bols, coquillages)
- À base d'huile de lin
- Plateaux d'emballage électronique et de fruits
- Tout produit de pâte nécessitant une résistance à l'humidité interne ou à la graisse
Nous offrons des solutions hautement personnalisables pour correspondre à vos produits spécifiques et à vos objectifs de production.
- Nombre et disposition des stations de rotation
- Conception de l'appareil pour vos formes de moule uniques
- Système d'application du revêtement (pour la viscosité spécifique)
- Intégration avec des technologies spécifiques de séchage/séchage
- Vitesse de ligne et niveau d'automatisation
- Le revêtement intérieur uniforme:Assure une couverture de film cohérente et sans trous d'épingle sur des surfaces intérieures 3D complexes, ce qui est crucial pour les performances de la barrière
- Haute efficacité et faibles déchets:Un procédé automatisé et fermé réduit au minimum les déchets de matériaux de revêtement (excès de pulvérisation) par rapport à la pulvérisation manuelle, ce qui réduit les COV et les coûts
- Constance exceptionnelle:Élimine la variabilité humaine, en veillant à ce que tous les produits répondent aux mêmes normes de qualité
- Intégration transparente:Conçus pour être connectés à des lignes de moulage en amont et à des lignes d'emballage en aval pour un flux de travail continu
- Processus basé sur les données:Le contrôle des recettes et l'enregistrement des données permettent une répétabilité et une traçabilité précises du processus
- Supervision de l'installation sur site, mise en service et formation complète des opérateurs
- Garantie d'un an sur l'ensemble du système, avec des plans de support étendus disponibles
- Accès à vie à la documentation technique et à l'assistance à distance
- Partenariat pour l'optimisation des processus et les pièces détachées
La ligne est modulaire, les principaux modules sont démontés et emballés en toute sécurité dans des caisses en bois résistantes aux intempéries.Conditions de livraison (FOB)Les délais de livraison sont généralement14 à 16 semainesaprès confirmation finale du projet.
