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Qualité Couche à rotation à double station à haute puissance pour le revêtement de barrière eau/huile des ustensiles de table moulés en pâte usine
Qualité Couche à rotation à double station à haute puissance pour le revêtement de barrière eau/huile des ustensiles de table moulés en pâte usine
Qualité Couche à rotation à double station à haute puissance pour le revêtement de barrière eau/huile des ustensiles de table moulés en pâte usine
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Couche à rotation à double station à haute puissance pour le revêtement de barrière eau/huile des ustensiles de table moulés en pâte

Couche à rotation à double station à haute puissance pour le revêtement de barrière eau/huile des ustensiles de table moulés en pâte
Couche à rotation à double station à haute puissance pour le revêtement de barrière eau/huile des ustensiles de table moulés en pâte Vue d'ensemble de la chaîne de production Cette ligne semi-automatisée et compacte est centrée autour du revêtement à deux stations pour un traitement efficace des ...
Place of Origin:Chine
Brand Name:OSAMUV
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-XT-400T
Minimum Order Quantity:1 ensemble
Price:Négociable
Product Custom Attributes
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enduit rotatif à double station pour le moulage de pâte

,

enduit rotatif à haut rendement pour le revêtement barrière

,

machine de revêtement de vaisselle moulée en pâte

Coût du revêtement:
Faible coût
Taille du produit:
diamètre 350-420mm
Sécurité du revêtement:
Haute sécurité
Méthode de revêtement:
Revêtement par pulvérisation / Revêtement au rouleau
Emballer:
caisse en bois
Zone de revêtement:
Produit moulé en pâte à papier
Secteurs concernés:
Usine de fabrication
Matériau de revêtement:
Revêtements à base d'eau
Product Description
Couche à rotation à double station à haute puissance pour le revêtement de barrière eau/huile des ustensiles de table moulés en pâte
Vue d'ensemble de la chaîne de production

Cette ligne semi-automatisée et compacte est centrée autour du revêtement à deux stations pour un traitement efficace des lots:

  • Station de chargement manuelle ou robotique:Les opérateurs ou le bras robotisé placent les produits de pâte sur des broches rotatives
  • Unité de revêtement par rotation à double station:Ensemble de noyau avec deux rouleaux rotatifs indépendants à grande vitesse et systèmes de dosage de précision
  • Réglage ou convoyeur de séchage intégré (facultatif):Transporteur chronométré ou support tournant pour le transfert de la zone de séchage/séchage
  • Cabinet de commande avec HMI:Panneau de commande centralisé pour le fonctionnement des deux stations et la gestion des paramètres
Description du produit

Notre revêtement à double station est conçu pour une application efficace des revêtements internes de barrière sur la vaisselle moulée en pâte.Deux postes de travail contrôlés indépendamment permettent un fonctionnement continu - une station peut être chargée/déchargée pendant que l'autre est activement enduite, réduisant considérablement les temps d'arrêt et maximisant la production.application de film sans trous d'épingle avec une utilisation exceptionnelle du matériau et une répétabilité.

Spécifications techniques
Catégorie Paramètre Spécification / Description
Capacité de base Nombre de postes de travail 2 Stations indépendantes
Capacité de production (théorique) Personnalisable, généralement de 15 à 30 cycles/station/heure
Caractéristiques mécaniques Taille de la broche (max. diamètre du produit) Personnalisable(norme: Ø300 mm)
Plage de vitesse de rotation 100 à 3 000 tr/min (programable par station)
Empreinte de la machine (L*W) Personnalisable(environ 2500 mm x 1800 mm)
Le revêtement et le contrôle Système de dosage Pompes à servo indépendantes par station
Contrôle du poids du revêtement Il est programmable.personnalisableparamètres de volume et de rotation de la pompe
Électricité et services publics Énergie 220 V / 380 V, 50/60 Hz (Personnalisable)
Applications
  • Le revêtement de barrière interne:Pour les plaques, bols, plateaux alimentaires et récipients en coquilles de palourdes moulés en pâte à papier
  • Type de revêtement:revêtements imperméables à l'eau ou à l'huile, y compris le polyéthylène (PE), l'acide polylactique (PLA) et les dispersions aqueuses exemptes de PFAS
  • Le secteur:Fabricants d'emballages jetables écologiques pour les services alimentaires et de récipients de nourriture fraîche destinés aux supermarchés
Options de personnalisation
  • Chuck Design & Tooling: Je suis un spécialiste de la conception. La coutumeMachines et appareils pour les formes spécifiques de produits
  • Profil de dosage et de rotation:Tout à fait.personnalisableles profils de vitesse de rotation, d'accélération et de temps de séjour
  • Options d'intégration: Personnalisépour les robots de chargement automatisés ou les systèmes de convoyeurs de séchage spécifiques
  • Sécurité et confinement:Encastrements de sécurité facultatifs avec ouvertures d'extraction
Principales caractéristiques
  • Efficacité à deux stations:Élimine le temps d'attente, augmentant considérablement la production par opérateur
  • Contrôle indépendant:Chaque station fonctionne indépendamment pour différentes recettes de produits
  • Précision et cohérence:Le mouvement servo-contrôlé assure une épaisseur de revêtement répétable
  • Efficacité des matériaux:Le revêtement par rotation offre une efficacité de transfert de matière supérieure à 90%
  • Fonctionnement convivial:Interface tactile intuitive pour une gestion facile des recettes
Soutien et services
  • Consulter les processus:Établissement des paramètres et évaluation de la compatibilité des revêtements
  • Installation et formation:Installation, étalonnage et formation complète des opérateurs sur place
  • Assistance après-vente:Garantie de 12 mois, consultation technique à vie et disponibilité de pièces détachées
Questions fréquemment posées
Q1: Quel est le principal avantage d'une station double par rapport à deux machines à station unique?
R: Une machine à double station partage un système de commande, un cadre et souvent un opérateur, ce qui entraîne:Moins d'investissement total, moins d'empreintes et plus d'efficacité opérationnelleen raison du temps d'attente réduit entre les cycles.
Q2: Quelle est l'uniformité du revêtement sur des formes profondes et complexes comme des bols?
R: Pour les formes 3D complexes, nous offronspersonnalisabledes rouleaux d'inclinaison multi-axe ou de rotation orbitale (en option) pour s'assurer que le liquide de revêtement atteint uniformément toutes les surfaces internes. Les rouleaux standard sont les meilleurs pour les formes plus peu profondes comme les plaques et les plateaux.
Q3: Combien de temps pourrions-nous passer de produit à produit?
R: Le changement est rapide. L'opérateur appelle simplement une recette pré-enregistrée différente sur l'interface HMI et change les fixations physiques du mandrin. Avec les mandrines à décharge rapide, cela peut être fait en quelques minutes.
Q4: Cette machine peut-elle également appliquer des revêtements à la surface externe?
R: La configuration standard est pourrevêtement internePour les revêtements extérieurs, une conception différente du rouleau et un système de collecte par goutte à goutte seraient nécessaires, ce qui peut être considéré comme unpersonnalisation.
Q5: fournissez-vous des échantillons recouverts de nos propres produits?
R: Oui. Nous offrons un service d'échantillonnage de revêtement. Vous pouvez nous envoyer vos produits de pâte à papier et votre matériel de revêtement cible, et nous effectuerons des essais et fournirons un rapport de processus et des échantillons revêtus pour votre évaluation.