Machine de revêtement à rotation à station unique pour boîte à repas en pâte moulée R&D - Vitesse programmable 100-10,000 RPM avec fixations personnalisables pour le développement de formules

Machine de revêtement à rotation à station unique pour boîte à repas en pâte moulée R&D - Vitesse programmable 100-10,000 RPM avec fixations personnalisables pour le développement de formules

Composition de la chaîne de production

Ce système autonome de revêtement par rotation à station unique est une unité modulaire compacte conçue pour un fonctionnement flexible.composition de la ligne de productioncomprend:

1. Station de chargement manuelle ou semi-automatique:Pour placer des produits moulés en pâte sur le dispositif de rotation.

2. Chambre de revêtement de rotation à base de station unique:Le cœur du système, doté d'une roue de rotation programmable avec fixation personnalisable et boîtier de sécurité.

3. Système de distribution de revêtement de précision:Une pompe à seringue ou une soupape électromagnétique pour une application précise de revêtement de petit volume.

4. Capot de vapeur de solvant/saturation en option:Pour contrôler la vitesse de séchage et l' exposition au solvant pendant le développement du revêtement.

5. Console de commande à écran tactile:HMI intuitif pour programmer les recettes de rotation, stocker les paramètres et contrôler le processus de revêtement.

6. Module de séchage in situ en option:Lampe IR intégrée ou buse à air chaud pour le séchage immédiat après rotation.

Remarque: le système peut être intégré dans un flux de travail de laboratoire avec optionpersonnalisablePour les environnements de production, il peut être associé à des systèmes d'alimentation et de déchargement automatiques.

Description du produit

NotreÉquipement de revêtement par rotation à station uniqueest un système de précision spécialement conçu pour appliquer des revêtements fonctionnels uniformes sur lesurfaces intérieuresIl s'agit d'une solution idéale pour la recherche et le développement, le prototypage, la production de petits lots,et optimisation de la formule de revêtement.

La machine utilise une technologie avancée de revêtement par rotation: un produit moulé en pâte est maintenu en toute sécurité sur uneluminaire conçu sur mesureUn système de distribution de précision applique une quantité contrôlée de revêtement (à base d'eau, bio-polymère ou revêtement barrière) sur la surface interne du produit.L'appareil tourne ensuite à des vitesses programmables, et la force centrifuge générée répand le revêtement uniformément sur toutes les géométries intérieures complexes, y compris les coins profonds et les parois latérales, créant une barrière transparente sans trous d'épingle.

Ce processus garantit:

• Couverture complète:Même sur des formes 3D complexes avec des creux et des sous-coups.

• Contrôle précis:Le poids et l'épaisseur du revêtement peuvent être contrôlés avec précision (généralement de 1 à 50 microns).

• Déchets minimaux:L'excédent de revêtement est écarté et peut être collecté et recyclé, ce qui réduit considérablement la consommation de matériaux.

Le système est conçu pour être installé sur le banc ou au sol et estentièrement personnalisablepour manipuler les différentes formes, tailles et matériaux de revêtement des produits.

Paramètres techniques

Le tableau suivant décrit les spécifications de nos modèles standard de revêtement par rotation à station unique.Personnalisation étendueest disponible pour répondre à vos dimensions de produit uniques, matériaux de revêtement, et R & D ou les exigences de production.

Application du projet

Cet équipement de revêtement par rotation à station unique est idéal pour une large gamme d'applications dans l'industrie du moulage de pâte:

• R & D et développement de formulations de revêtements:Test de nouveaux revêtements à base d'eau, de bio-polymère ou de barrière sur des substrats de pâte pour optimiser la viscosité, l'adhérence et la couverture.

• Prototypage et production d'échantillons:Création d'échantillons revêtus pour les présentations des clients, les essais sur le terrain et les tests de marché avant la production à grande échelle.

• Production en petits lots:Fabrication de quantités limitées de produits de pâte à papier spécialisés ou revêtus de haute valeur, tels que des contenants alimentaires haut de gamme, des emballages cosmétiques ou des inserts industriels.

• Optimisation des paramètres de processus:Détermination de la vitesse de rotation optimale, du volume de distribution, de l'accélération et du temps de séchage pour les nouvelles formes de produits.

• Contrôle de la qualité et tests:Évaluation des performances du revêtement (résistance à l'eau, résistance à l'huile, résistance à la chaleur supérieure à 100 °C) sur les échantillons finis.

• Les établissements d'enseignement et de recherche:Soutenir la recherche universitaire sur les emballages durables et les revêtements fonctionnels.

Personnalisation

Nous comprenons que chaque produit et chaque objectif de recherche est unique.nos systèmes de revêtement à rotation à station unique sont hautement personnalisables:

1. Conception personnalisée des appareils:Nous concevons et fabriquons des luminaires adaptés à la géométrie interne et externe exacte de votre produit moulé en pâte spécifique (bol, plateau, boîte, tasse).Les options comprennent des rouleaux sous vide avec des trous perforés de précision pour maintenir la force même., des pinces mécaniques, ou des supports imprimés 3D sur mesure.

2. Matériau de fixation: Personnalisablesélection des matériaux (aluminium, acier inoxydable, revêtus de PTFE) pour leur compatibilité avec les revêtements corrosifs ou le séchage à haute température.

3. Personnalisation du système de distribution:Le choix des méthodes de distribution comprend des pompes à seringue de précision pour la R&D à faible volume, des soupapes solénoïdes pour la distribution chronométrée, ou même des ensembles multi-buse pour les motifs de revêtement complexes.

4. Plage de vitesse et contrôle: Personnalisablevitesse maximale (jusqu'à 15 000 tr/min) et profils d'accélération pour les exigences de revêtement spécialisées.

5. Logiciel et enregistrement des données:Fonctions logicielles sur mesure, programmation de recettes en plusieurs étapes et options d'exportation de données (USB, Ethernet, Modbus) pour l'intégration dans les systèmes d'automatisation de laboratoire.

6. Chambre et enceinte: Personnalisabletaille de la chambre pour accueillir des produits plus grands, ou des boîtiers spécialisés avec contrôle de la vapeur de solvant, purge des gaz inertes ou régulation de l'humidité.

7. Intégration de séchage: Personnalisableintégration avec des appareils de chauffage IR in situ, des souffleurs d'air chaud ou des lampes de durcissement UV en option pour un séchage immédiat après rotation.

8. Niveau d'automatisation:Des unités de laboratoire entièrement manuelles aux systèmes semi-automatiques avec distribution automatisée et contrôle du cycle.

9. Matériel de construction:Choix de l'acier poussiéreux standard oupersonnalisableconstruction en acier inoxydable (SUS 304) destinée aux environnements humides ou aux salles blanches.

Caractéristique

• Contrôle de la rotation de précision:Le moteur à couple élevé avec une précision de ± 1% de vitesse et une accélération programmable assure une application de revêtement répétable et uniforme.

• Conception axée sur la R&D:Les capacités de programmation de recettes en plusieurs étapes et d' enregistrement des données permettent aux chercheurs d' explorer et de documenter systématiquement les paramètres de revêtement.

• Les éléments de fixation polyvalents: PersonnalisableLes rouleaux et les appareils à vide maintiennent les formes complexes de la pâte en 3D, ce qui assure un positionnement parfait pendant le cycle de rotation.

• Déchets matériels minimaux:Une distribution précise et à petit volume est idéale pour les matériaux de revêtement coûteux ou expérimentaux, ce qui réduit considérablement les coûts de R & D.

• Interface conviviale:Une interface HMI intuitive avec stockage de recettes permet de rappeler rapidement les paramètres optimisés pour différents produits.

• - Une empreinte compacte:La conception du banc permet d' économiser de précieux espaces de laboratoire ou de production.

• Construction robuste et sûre:Construit pour la durabilité avec des boîtiers de sécurité verrouillés, le confinement de déversement, et les caractéristiques d'arrêt d'urgence.

• Modularité à l'épreuve du temps:L'architecture modulaire permet des améliorations ultérieures etpersonnalisationLes besoins de recherche évoluent.

Soutien et services

• Consultation technique avant vente:Nous analysons vos échantillons de produits spécifiques, les exigences de revêtement, et les objectifs de recherche pour proposer l'optimalpersonnaliséla conception du système.

• Test de l'échantillon:Envoyez-nous vos produits moulés en pâte et matériaux de revêtement pour le développement de processus et la démonstration dans notre laboratoire d'application.

• Installation et mise en place:Un guide d'installation détaillé, un support de configuration à distance et une mise en service sur place sont disponibles sur demande.

• Formation complète:Formation de l'opérateur par vidéo et manuelle couvrant le fonctionnement de la machine, la programmation des recettes, le changement de luminaire et l'entretien de routine.

• La garantie:Garantie de 12 mois sur les pièces et la main-d'œuvre, avec des options de garantie étendues disponibles.

• Assistance à distance:Assistance technique en ligne 24/7 par téléphone, e-mail ou appel vidéo.

• Service de pièces détachées:Disponibilité garantie de pièces de rechange pour une livraison rapide.

Emballage et expédition

• Emballage:Le système est emballé en toute sécurité en tant qu'unité entièrement assemblée dans une boîte en carton isolée par mousse outaille personnaliséeCaisse en bois renforcée pour l'exportation, avec film protecteur sur toutes les surfaces sensibles.

• Inclure les accessoires:Tous les câbles nécessaires, les outils de base, le kit de démarrage des consommables, le guide de démarrage rapide et le manuel complet numérique sont inclus.

• Pour la navigation:

  • Port de chargement:Shenzhen / Guangzhou, Chine (selon la demande du client)

  • Délai de réalisation:Modèles standard: 30 à 45 jours;PersonnaliséSystèmes: dépendants du projet à la suite d'un gel de conception

  • Méthode d'expéditionDisponible par voie maritime (FCL/LCL), transport aérien ou par courrier express

  • Conditions d'expédition:Les prix des produits sont calculés en fonction de la valeur des marchandises.personnalisableen fonction de votre emplacement

Questions fréquentes

Q1: Ce revêtement à rotation à station unique peut-il gérer des produits moulés en pâte de forme irrégulière comme des bols profonds ou des plateaux complexes?
R: Oui, absolument. C'est sa fonction principale.appareil à vide personnaliséConçu spécifiquement pour maintenir votre géométrie de moule 3D unique en toute sécurité pendant la rotation à grande vitesse, le processus de revêtement par rotation recouvre efficacement tous les contours internes, y compris les coins profonds et les parois latérales..

Q2: Quelle est la plage d'épaisseur de revêtement typique possible?
R: L'épaisseur du revêtement dépend de plusieurs facteurs, notamment la viscosité du matériau, la vitesse de rotation et la teneur en solides.1 à 50 micronsLe développement de processus utilisant cette machine déterminera les paramètres exacts requis pour votre épaisseur cible.

Q3: Comment nettoyer le système entre les différents matériaux de revêtement?
R: La voie du fluide est conçue pour un nettoyage facile. Le système de distribution utilise des composants jetables ou faciles à nettoyer (tels que des seringues et des tubes) et la surface du luminaire/du brocheur est propre à l'essuie-glace.Les procédures de nettoyage détaillées sont décrites dans le manuel d'utilisation .

Q4: La machine est-elle adaptée aux revêtements à base d'eau à base de biopolymères?
R: Absolument. Le système est compatible avec un large éventail de revêtements, y compris à base d'eau, à base de solvant, et les formulations bio-polymères.Le contrôle de la vitesse de séchage (parfois via une capuche de vapeur optionnelle) est un élément important du développement du procédé effectué sur la machine..

Q5: Puis-je exporter des données de processus à des fins de documentation et d'analyse?
R: Oui. La plupart des modèles incluent un port USB ou une connexion Ethernet pour exporter des recettes d'exécution et des données de performance réelles (vitesse par rapport au temps) pour une documentation et une analyse complets de la R & D.

Q6: Comment créer un appareil pour ma forme unique en pâte moulée?
R: Nous pouvons concevoir et fabriquer des appareils sur la base de votre modèle 3D CAD ou d'un échantillon physique.personnaliséAlternativement, la roue à vide standard peut souvent être adaptée avec des coussinets souples ou des inserts personnalisés.

Q7: Quel est le délai de livraison typique pour un système avec un appareil sur mesure?
R: Le délai pour un système standard est généralement de 30 à 45 jours.luminaire conçu sur mesureIl faut généralement 2 à 4 semaines de plus pour la conception, la fabrication et les tests.