Couche à rotation sur banc pour la R & D de moulage de pâte
Vue d'ensemble du produit
Ce système de banc de précision est conçu pour appliquer des revêtements fonctionnels ou décoratifs uniformes sur des substrats moulés en pâte expérimentale.Il permet aux chercheurs d'explorer avec précision les paramètres de revêtement pour développer de nouveaux produits à base de pâte à papier avec des options de programmation et de fixation hautement personnalisables.
Composition du système
- Chassis rigide avec amortisseur de vibrations¢ Réduit au minimum les perturbations extérieures pour un revêtement uniforme
- Servo moteur sans balai à couple élevéIl offre une rotation stable et précise à pleine vitesse
- Échantillon personnalisableOptions sous vide, mécaniques ou imprimées sur mesure en 3D
- Contrôleur de rotation numérique intégré️ Jusqu'à 20 recettes programmables
- Emballage de sécurité avec porte transparentePermet une surveillance visuelle pendant le fonctionnement
- Système de distribution facultatifPompes à seringue ou distributeur manuel pour l'application de revêtement
- Interface d'enregistrement des données- USB/Ethernet pour l'exportation de données de processus
- Surveillance facultative de l'épaisseur in situ¢ par mesure de la réflectance
Spécifications techniques
| Méthode de revêtement par rotation |
Distribution statique et rotation programmables |
| Plage de vitesse de rotation |
100 - 10 000 tours par minute (gamme large pour la R&D,personnalisablevitesse maximale) |
| Précision de la vitesse |
± 1% de la valeur définie |
| Accélération |
100 à 20 000 tr/s (réglable) |
| Étapes programmables |
Jusqu'à 10 étapes par recette (vitesse/temps par étape) |
| Conservation des recettes |
Jusqu'à 20 émissions, chacune de 6 épisodes |
| Taille de l'échantillon |
Un rouleau à vide standard de 50 mm à 150 mm de diamètre; appareilspersonnalisable |
| Max. hauteur/profondeur de l'échantillon |
Personnalisablepour s'adapter à la géométrie 3D de la pâte à modeler |
| Interface de commande |
Écran tactile numérique avec stockage et rappel de recette |
| Enregistrement des données |
USB/Ethernet pour l'exportation de fichiers CSV/PDF |
| Exigences de puissance |
100-240 V CA, 50/60 Hz (entrée universelle) |
| Dimensions (W × D × H) |
L'empreinte est compacte, généralement de 400 mm × 500 mm × 300 mm |
Applications
- Développement de revêtements résistants à l'humidité, à l'huile, à la chaleur ou décoratifs pour les prototypes moulés en pâte
- Appliquer des couches de barrière ou des revêtements fonctionnels dans le cadre de la R&D
- Optimisation des formulations de revêtement et des paramètres de processus pour les substrats de pâte
- Production de petits lots de produits expérimentaux revêtus de haute valeur
- Assurance de la qualité et validation des procédés pour les nouvelles conceptions d'emballages pour le moulage de pâte à papier
- Laboratoires de recherche académique et d'enseignement universitaire
Options de personnalisation
- Armatures à l'échantillon sur mesureConçu pour contenir des formes spécifiques de pâte 3D
- Portées de vitesse étendues¢ Jusqu'à 15 000 tours par minute pour les revêtements spécialisés
- Intégration avec des systèmes de distribution de liquide spécifiquesPompes péristaltiques, pompes à seringue de précision ou pipettes automatisées
- Logiciels spécialisés pour l'exportation de données¢ CSV, PDF ou format personnalisé pour la traçabilité
- Amélioration de la compatibilité des matériauxParties résistantes à la corrosion pour des produits chimiques de revêtement spécifiques
- Option de couverture de chauffage¢ Séchage in situ pendant et après les cycles de rotation
- Compatibilité avec les salles blanchesLa configuration ISO 5 / Classe 100 est disponible
Principales caractéristiques
- Contrôle de précision- Contrôle exceptionnel de la vitesse de rotation, de l'accélération et du temps pour des résultats reproductibles
- axée sur la R & DConçu pour l'exploration des paramètres et l'enregistrement des données
- Compact et sur le bancIl s'adapte facilement à n'importe quel environnement de laboratoire.
- Receptions programmables en plusieurs étapes¢ Jusqu'à 10 étapes par recette pour des séquences de revêtement complexes
- Système de rétention sous vide
- Acquisition de données¢ enregistrement complet des processus pour la traçabilité et la conformité réglementaire
- Blocage de sécurité¢ Couvercle transparent avec éteint automatique lorsqu'il est ouvert
Assistance et services
- Assistance technique gratuite à vieAssistance par courrier électronique, téléphone et vidéoconférence
- Mise en service à distance¢ Conseils aux ingénieurs via TeamViewer ou appel vidéo
- Test d'échantillonnage gratuitEnvoyez votre rapport d'essai de pulpe moulée pour revêtement avec des recommandations de paramètres
- Garantie de 2 ans- Sur le moteur, le contrôleur et tous les composants électroniques
- Disponibilité des pièces détachées- Expédition mondiale dans les 48 heures pour les articles critiques
- Formation des opérateursLa formation sur place ou à distance est incluse
Questions fréquemment posées
Q1: Qu'est-ce qui rend ce revêtement de banc différent des autres revêtements à rotation?
A1: Ce système est spécialement conçu pour:R & D dans le domaine du moulage de pâte à papier, avec des fixations personnalisables pour les formes 3D irrégulières, des gammes de vitesses étendues pour les revêtements à faible viscosité et une acquisition de données intégrée pour la traçabilité du processus.
Q2: Puis-je utiliser la même machine à la fois pour la R&D et la production de petits lots?
R2: Oui. Bien qu'optimisé pour la R&D, le système est suffisamment robuste pour la production de petits lots (jusqu'à 100-200 pièces par jour).
Q3: Comment nettoyer la machine entre les différents matériaux de revêtement?
A3: Le bol de rotation est amovible pour un nettoyage facile. Le chuck sous vide peut être essuyé ou trempé dans un solvant. Toutes les pièces mouillées sont fabriquées en matériaux résistants à la corrosion (SUS304 ou PTFE).
Q4: La machine nécessite-t-elle de l'air comprimé?
R4: Non. Le cylindre à vide utilise une pompe à vide sans huile intégrée (inclus).
Q5: Quelle est la taille minimale et maximale du produit que la machine peut gérer?
A5: Diamètre minimum du produit ~ 50mm; maximum dépend de la taille du chuck.personnalisabledes éclaboussures jusqu'à 300 mm de diamètre.
Système de revêtement et de séchage par rotation tout-en-un à station unique pour revêtement de barrière moulé en pâte
Vue d'ensemble du produit
Ce système intégré tout-en-un combine un revêtement à rotation de précision et un séchage in situ dans une seule station compacte.éliminant le besoin d'un four de séchage séparé et réduisant le temps de processus pour développer des produits résistants à l'eau, des revêtements barrières résistants aux huiles, à la chaleur et exempts de PFAS.
Composition du système
- Station de chargement manuelle️ Position ergonomique pour un placement facile
- Chambre intégrée de revêtement par rotation
- Module de séchage intégréL'éclairage infrarouge ou la buse d'air chaud (réglable à une température maximale de 150°C)
- Système de distribution de revêtement de précisionPompes à seringue ou pompes péristaltiques avec régulateur de volume
- Console de commande à écran tactile- contrôle PLC avec gestion complète des recettes
- Interface d'enregistrement des données- USB / Ethernet / RS485 pour l'exportation des données du processus
Spécifications techniques
| Plage de vitesse de rotation |
100 à 8 000 tr/min (standard), jusqu'à 12 000 tr/min (personnalisable) |
| Précision de la vitesse |
Résolution de ±1 tours par minute |
| Taille de l'échantillon |
Les pièces de rechange doivent être équipées d'un dispositif de rechange de chaleur.personnalisablejusqu'à 300 mm |
| Méthode de séchage |
Lampe IR ou buse à air chaud (sélectionnable) |
| Plage de température de séchage |
Environnement - 150°C (réglable avec une précision de ±5°C) |
| Conservation des recettes |
Jusqu'à 100 recettes (stockage par PLC) |
| Interface de commande |
HMI à écran tactile PLC de 7 pouces |
| Énergie électrique |
220V / 380V, 50/60Hz, monophase ou triphase |
| Dimensions (W × D × H) |
Environ 600 mm × 600 mm × 500 mm (personnalisable) |
Applications
- Développement et test de revêtements barrières résistants à l'eau, à l'huile et à la chaleur pour les contenants alimentaires moulés en pâte
- Prototypage rapide de produits moulés en pâte à papier revêtue
- Optimisation des formulations de revêtement et des paramètres de processus
- Épreuves d'assurance qualité pour les performances du revêtement barrière
- Production de petits lots de produits moulés en pâte revêtue pour essais sur le marché
- Recherche sur les revêtements de barrière biodégradables et compostables
Principales caractéristiques
- Intégration tout en unLe revêtement et le séchage par spinning dans une seule station
- Automatisation basée sur PLC¢ Contrôle industriel solide avec gestion complète des recettes
- Séchage in situL'éclairage IR ou le durcissement à air chaud immédiatement après le cycle de rotation
- Système de rétention sous vide
- Enregistrement des donnéesLa traçabilité complète du processus via USB/Ethernet/RS485
- Protection contre les surchauffeurs¢ Plafond de sécurité pour le module de séchage
- Une empreinte compacteIl s'adapte facilement aux environnements de laboratoire ou de production pilote
Assistance et services
- Assistance technique gratuite à vieAssistance par courrier électronique, téléphone et vidéoconférence
- Mise en service à distance¢ Conseils aux ingénieurs via TeamViewer ou appel vidéo
- Test d'échantillonnage gratuitEnvoyez votre produit et votre matériau de revêtement pour un rapport d'essai avec des paramètres optimisés
- Garantie de 3 ans- sur le PLC, le moteur, le module de séchage et tous les composants électroniques
- Services de conseil en optimisation des processusLes ingénieurs en revêtement peuvent vous aider à développer des paramètres optimaux
Questions fréquemment posées
Q1: Pourquoi ai-je besoin d'un module de séchage intégré?
A1: de nombreux revêtements barrières nécessitent un séchage pour former un film continu.réduire le temps de traitement et permettre une itération rapide des formulations de revêtement tout en évitant la contamination.
Q2: Quelle est la taille maximale du produit que cette machine peut gérer?
A2: Le volume standard du rouleau peut accueillir jusqu'à 200 mm de diamètre.personnalisation, nous pouvons accueillir des produits jusqu'à 400 mm de diamètre et 200 mm de profondeur.
Q3: Cette machine peut-elle être utilisée pour la production ou uniquement pour la R&D?
R3: Bien qu'optimisé pour la R & D et la production pilote, le contrôle robuste basé sur PLC et la construction en acier inoxydable le rendent adapté à la production de petits lots (50-500 pièces par jour).
Q4: Quelle est la durée typique du cycle par produit?
R4: Le temps de cycle typique est de 30 à 90 secondes, selon les paramètres de rotation et le temps de séchage.