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Ligne de production de revêtement par rotation à haut rendement pour le moulage de pâte à papier avec configuration de station personnalisable et système de séchage intégré

Certificat
LA CHINE Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certifications
LA CHINE Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certifications
Examens de client
Le meilleur service, le meilleur produit, la meilleure qualité. Donnez-vous une certaine éloge !

—— Daniel

Le sérieux de l'attitude, la finesse de l'exécution t'est très satisfaisant !

—— Guy de Maupassant

Le meilleur vendeur ne vend pas le produit, il se vend。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Bon vendeur. Patient même. Ai finalement obtenu je ce que j'ai voulu

—— Edward Adam Davis

La vitesse de la livraison et le service après-vente je suis très heureux avec lui !

—— George Smith

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Ligne de production de revêtement par rotation à haut rendement pour le moulage de pâte à papier avec configuration de station personnalisable et système de séchage intégré

High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System
High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System

Image Grand :  Ligne de production de revêtement par rotation à haut rendement pour le moulage de pâte à papier avec configuration de station personnalisable et système de séchage intégré

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: OSMANUV
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Spécification
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Emballage en bois
Délai de livraison: 30 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: Négociation

Ligne de production de revêtement par rotation à haut rendement pour le moulage de pâte à papier avec configuration de station personnalisable et système de séchage intégré

description de
Condition: Nouveau Service après-vente assuré: Ingénieurs disponibles pour les machines de service à l'étranger, support technique vidéo, suppo
Dimension (l*l*h): Taille personnalisée taper: Machine de revêtement
Application: Produits de base, machines et matériel, produits chimiques, textiles, aliments Note automatique: Automatique, semi-automatique, manuel, autre
Type entraîné: électrique Garantie: 1 an
Mettre en évidence:

Ligne de production de revêtement par rotation à haute efficacité

,

Machine de revêtement de moulage de pâte à configuration de station personnalisable

,

Machine de revêtement par rotation avec système de séchage intégré

Ligne de production de revêtement par centrifugation à haute efficacité pour le moulage de pâte avec configuration de station personnalisable et système de séchage intégré
Présentation du produit

Cette machine de revêtement par centrifugation avancée est spécialement conçue pour l'industrie du moulage de pâte, utilisant une technologie de revêtement par centrifugation à grande vitesse pour appliquer des revêtements fonctionnels uniformes - y compris des revêtements barrières imperméables, résistants à l'huile et biodégradables - sur des produits moulés en pâte tels que la vaisselle, les contenants alimentaires et les emballages industriels. Le système combine un dosage de précision, un revêtement par centrifugation à grande vitesse et un séchage intégré dans un flux de production continu unique.

  • Revêtement par centrifugation de précision : Chaque station est équipée d'unités de dosage de précision indépendantes et de revêtement par centrifugation à grande vitesse, garantissant une couverture uniforme sur des géométries 3D complexes avec une uniformité d'épaisseur de revêtement de ±5%
  • Débit élevé : La table rotative à indexation multi-stations permet une production continue avec des capacités allant jusqu'à 1 200 pièces par heure
  • Séchage intégré : Comprend un tunnel de séchage IR ou UV-LED pour un durcissement immédiat et une manipulation simplifiée en aval
Composition de la ligne de production
Composant Description
Système de convoyeur d'alimentation Alimentation automatique avec contrôle de vitesse et mécanisme d'alignement
Table rotative à indexation multi-stations Table rotative à entraînement servo avec plusieurs stations de revêtement par centrifugation indépendantes (personnalisable)
Système de dosage de précision Pompes doseuses pour une application précise du matériau de revêtement
Stations de revêtement par centrifugation Unités centrifuges à grande vitesse avec contrôle de vitesse indépendant
Système d'alimentation en revêtement Pompes doseuses de précision, réservoirs sous pression et unités de filtration
Tunnel de séchage Système de séchage IR / UV-LED / air chaud (personnalisable)
Système d'extraction et de filtration Capture du brouillard de peinture et filtration des vapeurs de solvant
Armoire de commande PLC PC industriel avec écran tactile HMI, stockage de recettes et enregistrement des données
Convoyeur de sortie Transfert automatique vers la station suivante ou l'unité d'empilage
Spécifications techniques
Paramètre Spécification Options de personnalisation
Nombre de stations 12 - 24 stations (standard) Personnalisable
Entraînement de la table rotative Indexation servo de haute précision Personnalisable vitesse d'indexation
Vitesse de rotation Réglable, jusqu'à 2 500 tr/min Contrôle de vitesse indépendant par station
Épaisseur du revêtement 5 - 50 µm (sec) Personnalisable poids du revêtement
Uniformité du revêtement ±5% de déviation d'épaisseur Personnalisable paramètres de processus
Capacité de production 300 - 1 200 pièces/heure Personnalisable selon les objectifs de production
Vitesse du convoyeur 1 - 20 m/min (continu) Personnalisable via contrôle VFD
Méthode de séchage IR / UV-LED / air chaud Personnalisable système de séchage
Température de séchage 40°C - 130°C Personnalisable profils de température
Système de contrôle PLC Omron + HMI Protocoles d'intégration configuration de station personnalisable
Enregistrement des données USB, Ethernet/IP, Modbus Formats de rapport configuration de station personnalisable
Alimentation électrique 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 phases Personnalisable selon les normes régionales
Volume d'air extrait 2 000 - 8 000 m³/h Personnalisable en fonction de la taille de la cabine
Dimensions hors tout 8m - 30m × 1.5m - 2.5m × 1.8m - 2.5m Disposition et encombrement entièrement configuration de station personnalisable
Normes de sécurité ISO9001 Personnalisable selon le marché cible
Applications
Vaisselle en pâte moulée : Revêtement par centrifugation de barrières imperméables et résistantes à l'huile sur des assiettes, bols, plateaux, boîtes à clapet et porte-gobelets avec une couverture uniforme sur des géométries 3D complexes
Emballage industriel en pâte : Revêtement par centrifugation de revêtements protecteurs et antistatiques sur des boîtes à œufs, des barquettes de fruits, des coussinets de protection pour appareils électroniques et des protecteurs d'angle industriels
Produits agricoles : Revêtement par centrifugation de revêtements barrières biodégradables sur des pots de semis, des plateaux horticoles et des contenants de plantation
Produits moulés haut de gamme : Revêtement par centrifugation de revêtements esthétiques et fonctionnels sur des plateaux d'appareils médicaux, des inserts d'emballage cosmétique et des contenants de forme personnalisée
Lignes de production à grand volume : Revêtement par centrifugation continu pour la fabrication à grande échelle où la flexibilité de production et la qualité du revêtement sont critiques
Options de personnalisation

Cette machine de revêtement par centrifugation est hautement personnalisable sur plusieurs dimensions pour répondre à vos exigences de production spécifiques :

  • Configuration des stations : Personnalisable nombre de stations (4 - 48 stations) et disposition pour correspondre à vos objectifs de production
  • Vitesse de rotation et épaisseur du revêtement : Personnalisable vitesse de rotation (jusqu'à 2 500 tr/min) et épaisseur du revêtement (5 - 50 µm) pour différentes tailles de produits et exigences de barrière
  • Système de séchage : Personnalisable méthode de séchage (IR / UV-LED / air chaud) et profils de température pour correspondre à votre chimie de revêtement
  • Vitesse et configuration du convoyeur : Personnalisable profils de vitesse (1 - 20 m/min) et disposition du convoyeur pour différentes exigences de production
  • Manutention des matériaux : Personnalisable configurations d'alimentation et de sortie, y compris l'intégration de chargement/déchargement robotisé
  • Intégration du système de contrôle : Personnalisable protocoles de communication (Modbus, Profibus, Ethernet/IP) pour la synchronisation avec votre PLC maître ou système MES
  • Enceinte et extraction : Personnalisable dimensions de la cabine et capacité d'extraction pour correspondre à votre agencement d'usine et à vos exigences environnementales
Caractéristiques principales
  • Revêtement par centrifugation de précision : Les stations indépendantes avec dosage de précision et revêtement par centrifugation à grande vitesse garantissent une couverture uniforme sur des géométries 3D complexes avec une uniformité d'épaisseur de ±5%
  • Débit élevé : La table rotative à indexation multi-stations permet une production continue à grande vitesse jusqu'à 1 200 pièces par heure
  • Séchage intégré : Le tunnel de séchage IR / UV-LED / air chaud en ligne permet un durcissement immédiat et une manipulation en aval, éliminant les étapes de transfert supplémentaires
  • Propre et écologique : La chambre de revêtement fermée avec système d'extraction et de filtration capture le brouillard de peinture et les vapeurs de solvant pour un environnement de travail propre
  • Automatisation flexible : Table rotative à entraînement servo avec configuration de station personnalisable et configuration de station pour correspondre aux exigences de production
  • Contrôle de précision : La surveillance de l'épaisseur du revêtement en temps réel et le contrôle par rétroaction garantissent une qualité de produit constante
  • Faible maintenance : Conception durable de l'unité de revêtement par centrifugation avec des points de maintenance facilement accessibles réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance
  • Fonctionnement sûr : Interverrouillages de sécurité complets et systèmes d'arrêt d'urgence conformes aux normes de sécurité internationales
Support et services
  • Évaluation complète du site avant installation et planification de l'agencement
  • Installation professionnelle sur site, mise en service et étalonnage
  • Formation complète des opérateurs et instructions de maintenance
  • Garantie standard de 12 mois sur l'ensemble du système
  • Support technique à distance et diagnostics en ligne
  • Plans de maintenance préventive et réseau mondial de pièces de rechange
  • Optimisation du processus de revêtement et consultation technique
  • Services de maintenance et de réparation des unités de revêtement par centrifugation
Emballage et expédition
  • Pompes doseuses de précision et unités de revêtement par centrifugation expédiées dans des caisses en mousse antichoc et étanches à l'humidité
  • Système complet modulaire et emballé dans des caisses en bois robustes et résistantes aux intempéries
  • Toutes les expéditions comprennent une documentation détaillée et peuvent être organisées par avion ou par mer selon vos besoins
Questions fréquemment posées
Q : Le revêtement par centrifugation convient-il aux produits en pâte moulée ?
R : Oui. Le revêtement par centrifugation est idéal pour appliquer des revêtements fonctionnels uniformes sur des produits complexes en pâte moulée 3D. Le système est conçu avec des unités de dosage de précision et de revêtement par centrifugation à grande vitesse pour assurer une couverture complète sur les coins, les parois latérales et les surfaces courbes. Entièrement conforme aux normes CE et autres normes internationales.
Q : Comment le revêtement par centrifugation se compare-t-il aux autres méthodes de revêtement ?
R : Le revêtement par centrifugation offre une excellente couverture sur les géométries 3D complexes avec un contrôle précis de l'épaisseur, ce qui le rend idéal pour les produits en pâte moulée aux formes complexes. Il offre une configuration de station personnalisable et est compatible avec une large gamme de formulations de revêtement. Comparé au revêtement par pulvérisation, le revêtement par centrifugation offre une meilleure utilisation du matériau et moins de brouillard de peinture.
Q : Le système peut-il gérer différentes tailles de produits et exigences de revêtement ?
R : Oui. Le système dispose d'une configuration de station personnalisable, d'une vitesse de rotation, d'une épaisseur de revêtement et de profils de séchage. La surveillance en temps réel permet un ajustement dynamique, garantissant une qualité de revêtement optimale pour différents produits.
Q : Quelle est la surface au sol requise pour le système ?
R : La disposition du système est entièrement personnalisable. En fonction de votre capacité de production et de l'espace au sol disponible, nous pouvons concevoir une configuration compacte ou étendue pour mieux répondre à vos besoins.
Q : Quels sont les coûts d'exploitation totaux ?
R : Les coûts d'exploitation globaux sont optimisés grâce à une utilisation élevée des matériaux, à une réduction des déchets de revêtement et à un séchage intégré. Le matériau de revêtement et l'électricité sont les principaux coûts d'exploitation. Nous pouvons fournir une analyse détaillée des coûts en fonction de vos paramètres de production spécifiques.

Overall Rating

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

Rating Snapshot

The following is the distribution of all ratings
5 stars
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2 stars
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All Reviews

M
M*y
Egypt Sep 2.2026
We are satisfied with this 24‑station automatic spin‑coating production line for pulp‑molded products. The multi‑station cyclic operation works stably. It delivers even and consistent coating layers on pulp‑molded workpieces. All core parameters are adjustable, which helps match different pulp‑molding product requirements. The automated workflow greatly improves production capacity and reduces manual intervention. Operators can master the operation quickly. It performs reliably for mass production of pulp‑molded articles, and the finished coating quality meets our standards. Good overall equipment performance.
H. Güven SÜMER
Turkey Aug 27.2026
We have been running this 24‑station spin coating production line for some time for our molded pulp product mass production. The whole line works stably in continuous‑shift operation. With 24 working stations, it greatly lifts our production throughput. The spin‑coating process delivers consistent coating thickness on pulp trays and bowls, even for complex curved surfaces. The PLC touch‑screen system stores multiple process recipes. Our operators can switch between different products quickly without complicated re‑setting. The integrated conveyor, spin‑coating units and drying tunnel work in good synchronization. Material waste is much lower compared with manual spraying. Daily maintenance is straightforward. We only need regular cleaning of the coating stations. The machine meets our mass‑production expectations, and we are satisfied with its overall performance.
A
A*N
Turkey Aug 20.2026
This 24-station spin coater performs reliably in mass production. The multi-station design effectively boosts our output, and coating uniformity fully meets our production standards. It is simple for workers to learn and operate. Stable continuous operation reduces unexpected downtime, which makes it a great upgrade for our coating process.
Coordonnées
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Personne à contacter: Mr. Zhang guoxin

Téléphone: +86 13926890692

Télécopieur: 86-769-88120350

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